專(zhuān)利名稱(chēng)：水泥助磨劑及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種水泥生產(chǎn)中使用的水泥助磨劑。
背景技術(shù)：
由于水泥生產(chǎn)過(guò)程中用于磨粉的電力消耗很高，加入助磨劑能節(jié)約能源，降低成本。而現(xiàn)有的助磨劑品種單一，價(jià)格昂貴，質(zhì)量不穩(wěn)定，與發(fā)達(dá)國(guó)家有較大的差別，因而研制開(kāi)發(fā)高效、廉價(jià)、質(zhì)量穩(wěn)定的水泥助磨劑已成為急需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種先進(jìn)可行的水泥助磨劑及其生產(chǎn)工藝，既能降低能源的消耗、降低成本，又能實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)，保證水泥的質(zhì)量。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種水泥助磨劑，由活化腐植酸粉組成，其重量份數(shù)比為60，在所述的基本組成內(nèi)又包括了三乙醇胺和粉煤灰，其重量份數(shù)比為三乙醇胺20、粉煤灰44。其配制濃度為活化腐植酸粉為95％，三乙醇胺為85％。
上述的水泥助磨劑，所述的活化腐植酸粉又包括了游離腐植酸粉、硫酸和水，其重量份數(shù)比為游離腐植酸粉200、硫酸15、水100。
上述的水泥助磨劑，所述的游離腐植酸粉的濃度為42％，硫酸的濃度為85％。
上述的水泥助磨劑，所述的活化腐植酸粉的活化方法是將游離腐殖酸粉、硫酸和水混合后反應(yīng)4小時(shí)。
一種水泥助磨劑，其生產(chǎn)工藝為先將重量份數(shù)比200的腐植酸破碎，細(xì)度為40目，然后加入重量份數(shù)比115的活化處理液，活化處理4小時(shí)，活化后的重量份數(shù)比為315，然后將活化腐植酸進(jìn)行初步脫水并烘干，其烘干后的活化腐植酸的重量份數(shù)比為60，同時(shí)將重量份數(shù)比為44的粉煤灰烘干，并加入重量份數(shù)比為20的三乙醇胺，將其混合均勻，其混合物的重量份數(shù)比為64，然后將重量份數(shù)比為60的活化腐植酸烘干物與重量份數(shù)比為64的粉煤灰和三乙醇胺的混和物進(jìn)行均勻的混合制成水泥助磨劑，然后進(jìn)行包裝、檢驗(yàn)制成成品。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、本產(chǎn)品不僅具有良好的助磨作用，還具有較好的增強(qiáng)作用，能改善水泥的易磨性，提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，從而實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、低耗、節(jié)能的目的。
2、本產(chǎn)品對(duì)粉磨物料的性能及水泥與混凝土性能無(wú)不良影響。
3、本產(chǎn)品價(jià)格低廉、來(lái)源充足，具有良好的推廣應(yīng)用前景。
4、本產(chǎn)品將多種表面活性劑配在一起，成為復(fù)合助磨劑，提高了助磨劑的性能。
5、本產(chǎn)品為粉狀，因此便于包裝、運(yùn)輸和使用。
6、本產(chǎn)品與其它助磨劑相比，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
7、本產(chǎn)品的助磨劑由A、B、C三組分構(gòu)成，A組分是以煤炭腐植酸為主要原料，通過(guò)一系列的活化處理使其成為具有不飽和價(jià)鍵和偶板矩表面活性物質(zhì)。它容易被吸附在物料顆粒的新生的裂縫上，使裂縫的表面自由能降低和平衡裂縫表面的剩余價(jià)鍵，避免裂縫愈合，從而提高物料的易碎性。B組分是水泥工業(yè)中比較常見(jiàn)的一種助磨物質(zhì)，它的主要作用是消除粉磨過(guò)程中，研磨體、襯板因碰撞磨擦產(chǎn)生的電荷，避免物料粘附上面，并提高物料的流動(dòng)性。C組分是B組分的載體。
舉例說(shuō)明本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1水泥助磨劑，由活化腐植酸粉組成，其重量份數(shù)比為60，所述的基本組成內(nèi)又包括了三乙醇胺和粉煤灰，其重量份數(shù)比為三乙醇胺20、粉煤灰44。所使用的物品的濃度為活化腐植酸粉為95％，三乙醇胺為85％。
實(shí)施例2上述的水泥助磨劑，所述的活化腐植酸粉又包括了游離腐植酸粉、硫酸和水，其重量份數(shù)比為游離腐植酸粉200、硫酸15、水100。
實(shí)施例3上述的水泥助磨劑，所使用的游離腐植酸粉的濃度為42％，硫酸的濃度為85％。
實(shí)施例4上述的水泥助磨劑，所述的活化腐植酸粉的活化方法是將游離腐植酸粉、硫酸和水混合后反應(yīng)2-4小時(shí)。
實(shí)施例5水泥助磨劑，其重量份數(shù)比為游離腐植酸粉100-200、硫酸10-15、水100、活化腐植酸粉40-60、三乙醇胺6-20、粉煤灰30-44。
實(shí)施例6水泥助磨劑，其生產(chǎn)工藝流程為先將重量份數(shù)比200的腐植酸破碎，細(xì)度為40目-60目，然后加入重量份數(shù)比115的活化處理液，活化處理4小時(shí)，活化后的重量份數(shù)比為315，然后將活化腐植酸進(jìn)行初步脫水并烘干，其烘干后的活化腐植酸的重量份數(shù)比為60，同時(shí)將重量份數(shù)比為44的粉煤灰烘干，并加入重量份數(shù)比為20的三乙醇胺，將其混合均勻，其混合物的重量份數(shù)比為64，然后將重量份數(shù)比為60的活化腐植酸烘干物與重量份數(shù)比為64的粉煤灰和三乙醇胺的混和物進(jìn)行均勻的混合制成水泥助磨劑，然后進(jìn)行包裝、檢驗(yàn)制成成品。
權(quán)利要求
1.一種水泥助磨劑，由活化腐植酸粉組成，其重量份數(shù)比為60，其特征是在所述的基本組成內(nèi)又包括了三乙醇胺和粉煤灰，其重量份數(shù)比為三乙醇胺20、粉煤灰44，其配制濃度為活化腐植酸粉為95％，三乙醇胺為85％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥助磨劑， 其特征是所述的活化腐植酸粉又包括了游離腐植酸粉、硫酸和水，其重量份數(shù)比為游離腐植酸粉200、硫酸15、水100。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水泥助磨劑，其特征是所述的游離腐植酸粉的濃度為42％，硫酸的濃度為85％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水泥助磨劑，其特征是所述的活化腐植酸粉的活化方法是將游離腐植酸粉、硫酸和水混合后反應(yīng)4小時(shí)。
5.一種水泥助磨劑，其生產(chǎn)工藝流程為先將重量份數(shù)比200的腐植酸破碎，細(xì)度為40目，然后加入重量份數(shù)比115的活化處理液，活化處理4小時(shí)，活化后的重量份數(shù)比為315，然后將活化腐植酸進(jìn)行初步脫水并烘干，其烘干后的活化腐植酸的重量份數(shù)比為60，同時(shí)將重量份數(shù)比為44的粉煤灰烘干，并加入重量份數(shù)比為20的三乙醇胺，將其混合均勻，其混合物的重量份數(shù)比為64，然后將重量份數(shù)比為60的活化腐植酸烘干物與重量份數(shù)比為64的粉煤灰和三乙醇胺的混和物進(jìn)行均勻的混合制成水泥助磨劑，然后進(jìn)行包裝、檢驗(yàn)制成成品。
全文摘要
一種水泥助磨劑及其生產(chǎn)工藝，是一種用于水泥生產(chǎn)中使用的水泥助磨劑?，F(xiàn)有的助磨劑品種單一，價(jià)格昂貴，質(zhì)量不穩(wěn)定，與發(fā)達(dá)國(guó)家有較大的差別，因而研制開(kāi)發(fā)高效、廉價(jià)、質(zhì)量穩(wěn)定的水泥助磨劑已成為急需解決的問(wèn)題。水泥助磨劑，由活化腐植酸粉、三乙醇胺和粉煤灰三部分組成，其重量份數(shù)比為活化腐植酸粉為60、三乙醇胺20、粉煤灰44。其配制濃度為活化腐植酸粉為95％，三乙醇胺為85％。其生產(chǎn)工藝為將腐植酸破碎后加入活化處理液進(jìn)行活化處理，初步脫水并烘干，同時(shí)將粉煤灰烘干，并加入三乙醇胺混合，烘干物與粉煤灰和三乙醇胺的混和物進(jìn)行均勻的混合制成水泥助磨劑，然后進(jìn)行包裝、檢驗(yàn)制成成品。本產(chǎn)品用于水泥加工生產(chǎn)中。
文檔編號(hào)C04B24/00GK1566017SQ0313242
公開(kāi)日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2003年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月9日
發(fā)明者李秋義, 李洪偉 申請(qǐng)人:黑龍江省永新煤炭化工有限責(zé)任公司