專利名稱：一種砼用空腹構件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種砼用空腹構件。
背景技術：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋是應用較廣的樓蓋結構形式，具有施工速度快、結構高度小、室內(nèi)區(qū)域可靈活分割且無需吊頂裝飾等優(yōu)點。其內(nèi)填充的輕質(zhì)永久胎模有各種空心管和盒子，盒子有空心的或實心的。如申請人于1999年3月10日申請的專利號為ZL99232921.3、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用薄壁筒”實用新型專利，它由硬質(zhì)薄壁管和二個堵頭組成，應用于空心樓蓋中作為輕質(zhì)永久胎模使用。又如申請人于1999年11月29日申請的申請?zhí)枮?9115666.8、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其制造方法”，其薄壁盒應用于現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋中，可滿足網(wǎng)格狀、蜂窩狀抽空砼的需要，形成密肋空心樓蓋。薄壁盒填充于砼中，既作填充件，又作為空腹模殼構件，起到永久模殼的作用。但是，這種薄壁盒作為空腹模殼施工時，需單個布設施工，彼此定位不方便，易發(fā)生錯位現(xiàn)象，影響空心樓蓋的施工質(zhì)量和施工效率，同時，所形成的樓蓋重量仍相對較重，不利于抗震及節(jié)省材料，因此，研制一種新型的砼用空腹構件已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種砼用空腹構件，具有施工方便、效率高、施工質(zhì)量好、形成的樓蓋重量輕、抗震性好、節(jié)省材料等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括空腹模殼，其特征在于至少二個空腹模殼相間排列，空腹模殼的相對面之間構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔，內(nèi)肋模腔中有將相對或相鄰面的空腹模殼相間連結成一體的至少一個間隔撐拉件，在空腹模殼的至少一個四周側面上有至少一個凸臺模塊。這樣，由于空腹構件由至少二個空腹模殼相間排列，空腹模殼由間隔撐拉件連結成一體，形成空腹模殼組件，因而在應用于現(xiàn)澆空心樓蓋時，空腹模殼由單個布設變?yōu)槌山M布設，彼此定位非常方便，不易發(fā)生錯位現(xiàn)象而影響空心樓蓋的施工質(zhì)量，同時施工效率也大大提高，而且，由于空腹模殼的四周側面上有凸臺模塊，樓蓋中所形成的現(xiàn)澆砼肋即成為桁架桿件型現(xiàn)澆砼肋或側面帶桁架形桿件的現(xiàn)澆砼肋，因而現(xiàn)澆砼肋的重量大大減輕，節(jié)省材料，也使得整個樓蓋的重量減輕，抗震性能提高，從而達到本發(fā)明的目的，此外，空腹構件還具有結構簡單、強度高、制作容易、成本低等特點，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼空心樓蓋、屋蓋、基礎底板、墻體、空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于在空腹模殼的底面上有至少一個凸出底面的凸臺模塊。這樣，空腹構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中后，砼澆入內(nèi)肋模腔及凸臺模塊的周圍，形成了現(xiàn)澆砼工字形肋，大大提高了現(xiàn)澆砼樓蓋的綜合力學性能，同時，空腹構件裹含更牢固，較好地解決了預制空腹構件和現(xiàn)澆砼接合界面開裂的問題。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸臺模塊與空腹模殼為一體成型的整體。這樣，凸臺模塊和空腹模殼為一體成型的空腹構件的整體性能好，不易損壞，同時，制作工藝簡單、方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸臺模塊與空腹模殼是分體成型連接成整體的構件。這樣，凸臺模塊與空腹模殼先分開制作，生產(chǎn)方便、快捷，然后再連接成整體的構件時，也十分簡單、快捷，還可分開堆放產(chǎn)品，節(jié)省了堆放空間。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為與空腹模殼之間為牢固連結的間隔撐拉件。這樣，牢固連結的間隔撐拉件將兩個空腹模殼連接為一體，在其應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，吊運、安裝更方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為與空腹模殼之間為活動連接或伸縮式連接的間隔撐拉件。這樣，在空腹模殼應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，空腹模殼安裝完畢后，即可將活動間隔撐拉件拆卸回收二次使用，降低了空腹模殼的生產(chǎn)成本，同時，拆卸撐拉件后，鋼筋可十分方便地布設于內(nèi)肋模腔中，砼也可順暢地澆入內(nèi)肋模腔中。若間隔撐拉件為伸縮式連接的間隔撐拉件，則施工時可適當調(diào)節(jié)空腹模殼之間內(nèi)肋模腔的寬度，以滿足不同設計及實際的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩中的至少一個。這樣，撐拉件材質(zhì)和和構造的多樣化可滿足產(chǎn)品的不同設計要求，并可根據(jù)不同需要，采用最合理的方式連接。如采用金屬薄條帶片材和小木塊作為撐拉件，設置在內(nèi)肋模腔中。
本發(fā)明的特征還在于所述的桿件、板片、塊、墩式間隔撐拉件為空心或多孔空心的間隔撐拉件。這樣，可根據(jù)設計需要，相應采用空心或實心或多孔的撐拉件來合理解決撐拉加固問題。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為金屬件。這樣，金屬的間隔撐拉件強度高、生產(chǎn)制作方便，能夠很容易地實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，同時，在空腹構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中后，金屬的間隔撐拉件和現(xiàn)澆砼相結合，共同參與樓蓋結構受力。
本發(fā)明的特征還在于所述的金屬間隔撐拉件由至少兩個金屬件對接，或金屬件與內(nèi)肋模腔的模壁焊接，或金屬件與內(nèi)肋模腔的模壁的預埋件焊接，或金屬件與預埋件或內(nèi)肋模腔的模壁螺絲或螺栓固定而成。這樣，在制作空腹構件時，可十分方便快捷地通過撐拉件將空腹模殼連接為一體，同時，采用螺栓或焊接連接十分牢固，大大減少了空腹構件在堆放、運輸、安裝過程中的破損率，降低了制作成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件的至少一頭折彎伸入空腹模殼的模壁內(nèi)錨固。這樣，間隔撐拉件和空腹模殼的模壁固結為一體，連接穩(wěn)固。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件彼此平行、正交、斜交、立交。這樣，間隔撐拉件以平行、正交、斜交、立交或者其它的方式設置，可滿足不同設計的需求。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔的外口為喇叭口或臺階口。這樣，在空腹構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，內(nèi)肋模腔的外口為喇叭口或者臺階口，可以使砼十分方便地澆入內(nèi)肋模腔中，解決了內(nèi)肋模腔中的砼澆筑不密實、易形成氣泡、空鼓等現(xiàn)象，大大提高了現(xiàn)澆砼樓蓋的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼上設置有陰角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞、凸條、陽角中的至少一種。這樣，空腹構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，澆入陰角、倒角、凹槽、孔洞、凸條、凸臺、陽角中的砼形成了局部的現(xiàn)澆砼加強構造，從而使得結構更為合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角、倒角、凹槽、凸條或其組合呈正交、斜交、平行或立交設置。這樣，空腹構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，因空腹構件上的陰角、倒角、凹槽、凸條或其組合呈正交、斜交、平行或立交設置，砼澆入陰角、倒角、凹槽中后相應形成了呈正交、斜交、平行或立交的現(xiàn)澆砼加強構造，大大改善了現(xiàn)澆砼樓蓋的力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件與至少一個內(nèi)肋模腔的空腹模殼的模壁整體成型成為間隔組件。這樣，整體成型的間隔組件有利于降低生產(chǎn)制作工作的難度，提高生產(chǎn)效率，同時，間隔組件的整體性能好，安裝方便快捷。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔組件與空腹模殼膠結、焊接、鉚接或插接成整體。這樣，間隔組件和空腹模殼可以用膠結、焊接、鉚接或插接等方式連接，具有連接方式的多樣性，可根據(jù)應用的不同要求，采用最合適的連接方式將二者連接為一體，以利于降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔至少二條以上，它們彼此平行或正交。這樣，空腹構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，可形成彼此平行或正交的現(xiàn)澆砼次肋，從而改善現(xiàn)澆砼結構的力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼設置有增強物，或者有增強物露出，或者增強物穿過內(nèi)肋模腔連成一體。增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。這樣，設置有增強物的空腹模殼的強度得到了大大提高，同時，增強物材質(zhì)的多樣性便于生產(chǎn)時增強物材料的選用，降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強物為金屬薄條帶。其金屬薄條帶為帶有孔、縫、槽、棘頭、凹凸、凹凸有孔、壓痕、毛棘、露短纖維、糙面或者它們復合的帶，或者為編織帶、包裝帶、多層帶、其寬度等寬或不等寬，這樣，金屬薄條帶式樣的多樣性，便于生產(chǎn)時增強物的選用，有利于降低成本；金屬薄條帶的采用大幅度提高了空腹構件的抗沖擊性和柔韌性，使其不易破損。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼為至少一個面開口的空腹模殼。這樣，在空腹構件的制作過程中，可十分方便地視其內(nèi)部情況進行合理操作，有利于提高工作效率，同時，在空腹構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，根據(jù)設計的不同需求，可隨時在空腹模殼內(nèi)填充其它材料，以滿足設計與施工要求，此外，還便于各種管線的布設。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個空腹模殼上設置有定位構造。這樣，空腹構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，通過定位構造的定位作用，有效地防止了空腔模殼移位，保證了現(xiàn)澆砼結構的內(nèi)部構造符合設計要求。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼的底面伸出有挑板。這樣，在空腹構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，挑板可替代工程模板，降低了模板的材料損耗，同時，因省去了模板安裝工序，大幅度提高了施工難度，降低了現(xiàn)澆砼樓蓋的綜合造價。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼與底面相連處有凹槽。這樣，現(xiàn)澆砼肋可形成工字形的現(xiàn)澆砼肋或帶桁架桿件的現(xiàn)澆砼肋。有利于提高樓蓋的力學性能，同時，提高了空腹構件與現(xiàn)澆砼之間的相互嵌固作用，防止了現(xiàn)澆砼與預制構件之間裂縫的產(chǎn)生。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼內(nèi)設置有加勁板、加勁桿、加強筋中的至少一個，或者加勁板、加勁桿或加強筋中的至少一個外露，或者還有增強物露出。這樣，當空腹構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，空腹模殼的加勁板、加強筋或者外露加勁板、加勁桿、加強筋，可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預制的復合結構，優(yōu)化現(xiàn)澆砼樓蓋內(nèi)部受力體系。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼的至少一個模壁面為波紋面。這樣，模壁面為波紋面的空腹構件具有模壁剛度大，承力能力強的優(yōu)點，其應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中后，砼澆入波谷中，形成了現(xiàn)澆砼加強筋。同時，波紋面增大了空腹模殼與現(xiàn)澆砼之間的相互嵌固作用，防止了現(xiàn)澆砼與預制構件之間裂縫的產(chǎn)生。
(四)


圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。附圖中，1為空腔模殼，2為內(nèi)肋模腔，3為撐拉件，4為四周側面，5為凸臺模塊，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連結成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的四周側面4上設置有多個凸出的凸臺模塊5。
圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，空腹模殼1的四周側面4上設置有多個凸出的凸臺模塊5，同時，空腹模殼1的底面6上設置有一個凸臺模塊5。
圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，空腹模殼1的四周側面4上設置有多個凸出的凸臺模塊5，其凸臺模塊5與空腹模殼1是分體成型后連接成整體的構件。
圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其撐拉件3為牢固連接的間隔撐拉件。
圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其撐拉件3為活動可伸縮的間隔撐拉件。
圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其間隔撐拉件3為索和桿件。
圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其間隔撐拉件3為空心桿件。
圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其間隔撐拉件3的一頭折彎伸入空腹模殼1的模壁內(nèi)錨固。
圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其間隔撐拉件3在內(nèi)肋模腔2內(nèi)彼此斜交。
圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其內(nèi)肋模腔2的外口為喇叭口。
圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其內(nèi)肋模腔2的外口為臺階口。
圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其空腹模殼1上同時還設置有倒角8和凹坑10。
圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其空腹模殼1上還設置有凹槽9和孔洞11。
圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其空腹模殼1上還同時設置有陰角7、凸條12和陽角13。
圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其間隔撐拉件3與構成內(nèi)肋模腔2的空腹模殼壁整體成型為間隔組件14。
圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，多個空腹模殼1相間排列，構成多個現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，內(nèi)肋模腔2彼此平行。
圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，多個空腹模殼1相間排列，構成多個現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，內(nèi)肋模腔2彼此正交。
圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其空腹模殼1的壁體內(nèi)設置有增強物15，同是有外露增強物15穿過內(nèi)肋模腔2，將空腹模殼連接為整體，圖示增強物15為金屬薄條帶。
圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其空腹模殼1內(nèi)同時設置有加勁板18、加勁桿19和加強筋20，同時，加勁板18、加勁桿19部分露出空腹模殼1外。
圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其空腹模殼1的多個模壁面為波紋面。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括空腹模殼1，其特征在于至少二個空腹模殼1相間排列，空腹模殼1的相對面之間構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2中有將相對或相鄰空腹模殼1相間連結成一體的至少一個間隔撐拉件3，在空腹模殼1的至少一個四周側面4上有至少一個凸臺模塊5。圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。附圖中，1為空腔模殼，2為內(nèi)肋模腔，3為撐拉件，4為四周側面，5為凸臺模塊，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連結成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的四周側面4上設置有多個凸出的凸臺模塊5。
本發(fā)明的特征還在于在空腹模殼1的底面6上有至少一個凸出底面6的凸臺模塊5。圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，空腹模殼1的四周側面4上設置有多個凸出的凸臺模塊5，同時，空腹模殼1的底面6上設置有一個凸臺模塊5。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸臺模塊5與空腹模殼1為一體成型的整體。如圖1所示，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連結成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的四周側面4上設置有多個凸出的凸臺模塊5，凸臺模塊5與空腹模殼1為一體成型的整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸臺模塊5與空腹模殼1是分體成型連接成整體的構件。圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，空腹模殼1的四周側面4上設置有多個凸出的凸臺模塊5，其凸臺模塊5與空腹模殼1是分體成型后連接成整體的構件。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3為與空腹模殼1之間為牢固連結的間隔撐拉件。圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其撐拉件3為牢固連接的間隔撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3為與空腹模殼1之間為活動連接或伸縮式連接的間隔撐拉件。圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其撐拉件3為活動可伸縮的間隔撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩中的至少一個。圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其間隔撐拉件3為索和桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的桿件、板片、塊、墩式間隔撐拉件3為空心或多孔空心的間隔撐拉件。圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其間隔撐拉件3為空心桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3為金屬件。如圖5所示，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其間隔撐拉件3為金屬件。
本發(fā)明的特征還在于所述的金屬間隔撐拉件3由至少兩個金屬件對接，或金屬件與內(nèi)肋模腔2的模壁焊接，或金屬件與內(nèi)肋模腔2的模壁的預埋件焊接，或金屬件與預埋件或內(nèi)肋模腔2的模壁螺絲或螺栓固定而成。如圖5所示，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其金屬撐拉件3由大小兩個桿件對接，撐拉件3的一端用螺絲固定在模壁上。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3的至少一頭折彎伸入空腹模殼1的模壁內(nèi)錨固。圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其間隔撐拉件3的一頭折彎伸入空腹模殼1的模壁內(nèi)錨固。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3彼此平行、正交、斜交、立交。圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其間隔撐拉件3在內(nèi)肋模腔2內(nèi)彼此斜交。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔2的外口為喇叭口或臺階口。圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其內(nèi)肋模腔2的外口為喇叭口。圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其內(nèi)肋模腔2的外口為臺階口。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1上設置有陰角7、倒角8、凹槽9、凹坑10、孔洞11、凸條12、陽角13中的至少一種。圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其空腹模殼1上同時還設置有倒角8和凹坑10。圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其空腹模殼1上還設置有凹槽9和孔洞11。圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其空腹模殼1上還同時設置有陰角7、凸條12和陽角13。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角7、倒角8、凹槽9、凸條12或其組合呈正交、斜交、平行或立交設置。如圖14所示，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其陰角7、倒角8、凹槽9、凸條12相互呈正交、斜交、平行或立交設置本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3與至少一個內(nèi)肋模腔2的空腹模殼1的模壁整體成型成為間隔組件14。圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其間隔撐拉件3與構成內(nèi)肋模腔2的空腹模殼壁整體成型為間隔組件14。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔組件14與空腹模殼1膠結、焊接、鉚接或插接成整體。如圖15所示，其間隔組件14與空腹模殼1鉚接成整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔2至少二條以上，它們彼此平行或正交。圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，多個空腹模殼1相間排列，構成多個現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，內(nèi)肋模腔2彼此平行。圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，多個空腹模殼1相間排列，構成多個現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，內(nèi)肋模腔2彼此正交。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1設置有增強物15，或者有增強物15露出，或者增強物15穿過內(nèi)肋模腔2連成一體。增強物15為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其空腹模殼1的壁體內(nèi)設置有增強物15，同是有外露增強物15穿過內(nèi)肋模腔2，將空腹模殼連接為整體，圖示增強物15為金屬薄條帶。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強物15為金屬薄條帶。如圖18所示，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其增強物15為金屬薄條帶。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1為至少一個面開口的空腹模殼。如圖18所示，其空腹模殼1為向下開口的空腹模殼。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個空腹模殼1上設置有定位構造16。定位構造可為定位鉤、定位環(huán)、定位鐵絲、支撐腳、小凸塊等。如圖18所示，其空腹模殼1上設置有多個定位構造16，圖示定位構造16為拉鉤。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1的底面6伸出有挑板17。如圖19所示，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，空腹模殼1的底面6伸出有挑板17。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1與底面6相連處有凹槽9。如圖19所示，其空腹模殼1與底面6相連處有凹槽9。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1內(nèi)設置有加勁板18、加勁桿19、加強筋20中的至少一個，或者加勁板18、加勁桿19或加強筋20中的至少一個外露，或者還有增強物15露出。圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其空腹模殼1內(nèi)同時設置有加勁板18、加勁桿19和加強筋20，同時，加勁板18、加勁桿19部分露出空腹模殼1外。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1的至少一個模壁面為波紋面。圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2內(nèi)設置有多個將空腹模殼1連接成一體的撐拉件3，其空腹模殼1的多個模壁面為波紋面。
本發(fā)明實施時，可采用水泥玻璃纖維網(wǎng)格布先制作帶凸臺模塊5的空腹模殼1，并在其側面預埋焊接件，然后用短鋼筋作為間隔撐拉件3，用焊接連接的方式，通過短鋼筋間隔撐拉件3將多個空腹模殼1焊接連成一體，即成為砼用空腹構件。
權利要求
1.一種砼用空腹構件，包括空腹模殼(1)，其特征在于至少二個空腹模殼(1)相間排列，空腹模殼(1)的相對面之間構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔(2)，內(nèi)肋模腔(2)中有將相對或相鄰面的空腹模殼(1)相間連結成一體的至少一個間隔撐拉件(3)，在空腹模殼(1)的至少一個四周側面(4)上有至少一個凸臺模塊(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種砼用空腹構件，其特征在于在空腹模殼(1)的底面(6)上有至少一個凸出底面(6)的凸臺模塊(5)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的凸臺模塊(5)與空腹模殼(1)為一體成型的整體。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的凸臺模塊(5)與空腹模殼(1)是分體成型連接成整體的構件。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)為與空腹模殼(1)之間為牢固連結的間隔撐拉件。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)為與空腹模殼(1)之間為活動連接或伸縮式連接的間隔撐拉件。
7.根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩中的至少一個。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的桿件、板片、塊、墩式間隔撐拉件(3)為空心或多孔空心的間隔撐拉件。
9.根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)為金屬件。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的金屬間隔撐拉件(3)由至少兩個金屬件對接，或金屬件與內(nèi)肋模腔(2)的模壁焊接，或金屬件與內(nèi)肋模腔(2)的模壁的預埋件焊接，或金屬件與預埋件或內(nèi)肋模腔(2)的模壁螺絲或螺栓固定而成。
11.根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)的至少一頭折彎伸入空腹模殼(1)的模壁內(nèi)錨固。
12.根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)彼此平行、正交、斜交、立交。
13.根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(2)的外口為喇叭口或臺階口。
14.根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的空腹模殼(1)上設置有陰角(7)、倒角(8)、凹槽(9)、凹坑(10)、孔洞(11)、凸條(12)、陽角(13)中的至少一種。
15.根據(jù)權利要求14所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的陰角(7)、倒角(8)、凹槽(9)、凸條(12)或其組合呈正交、斜交、平行或立交設置。
16.根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)與至少一個內(nèi)肋模腔(2)的空腹模殼(1)的模壁整體成型成為間隔組件(14)。
17.根據(jù)權利要求16所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的間隔組件(14)與空腹模殼(1)膠結、焊接、鉚接或插接成整體。
18.根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(2)至少二條以上，它們彼此平行或正交。
19.根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的空腹模殼(1)設置有增強物(15)，或者有增強物(15)露出，或者增強物(15)穿過內(nèi)肋模腔(2)連成一體。增強物(15)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。
20.根據(jù)權利要求19所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的增強物(15)為金屬薄條帶。
21.根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的空腹模殼(1)為至少一個面開口的空腹模殼。
22.根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的至少一個空腹模殼(1)上設置有定位構造(16)。
23.根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的空腹模殼(1)的底面(6)伸出有挑板(17)。
24.根據(jù)權利要求23所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的空腹模殼(1)與底面(6)相連處有凹槽(9)。
25.根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的空腹模殼(1)內(nèi)設置有加勁板(18)、加勁桿(19)、加強筋(20)中的至少一個，或者加勁板(18)、加勁桿(19)或加強筋(20)中的至少一個外露，或者還有增強物(15)露出。
26.根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的空腹模殼(1)的至少一個模壁面為波紋面。
全文摘要
一種砼用空腹構件，包括空腹模殼(1)，其特征在于至少二個空腹模殼(1)相間排列，空腹模殼(1)的相對面之間構成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔(2)，內(nèi)肋模腔(2)中有將相對或相鄰面的空腹模殼(1)相間連結成一體的至少一個間隔撐拉件(3)，在空腹模殼(1)的至少一個四周側面(4)上有至少一個凸臺模塊(5)。這樣，空腹構件應用于現(xiàn)澆空心樓蓋時，空腹模殼由單個布設變?yōu)槌山M布設，彼此定位非常方便，而且，所形成的現(xiàn)澆砼肋為桁架桿件型現(xiàn)澆砼肋或側面帶桁架形桿件的現(xiàn)澆砼肋，因而現(xiàn)澆砼肋的重量大大減輕，節(jié)省材料，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼空心樓蓋、屋蓋、基礎底板、墻體、空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04B5/36GK1566568SQ03145649
公開日2005年1月19日 申請日期2003年7月5日 優(yōu)先權日2003年7月5日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有