專利名稱：一種空腔構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空腔構(gòu)件。
背景技術(shù)：
目前，磚混結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物大部份采用預(yù)制空心板作為樓蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒(méi)有牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填縫，因而整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象。為了解決上述問(wèn)題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(實(shí)心、空心)的方法，雖然解決了抗震和開裂等問(wèn)題，但施工時(shí)要大量使用模板，不但增加了費(fèi)用，而且減緩了施工速度，延長(zhǎng)了工期。申請(qǐng)?zhí)枮?0203695.9的“一種組合砼肋樓蓋板”實(shí)用新型專利，它是由預(yù)制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預(yù)制薄板間隔放置，在預(yù)制薄板之上固定有模殼，相鄰預(yù)制薄板或模殼之間設(shè)有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體。這種樓蓋板雖能節(jié)省大量模板，加快施工進(jìn)程，但由于模殼與預(yù)制薄板是分開的，其強(qiáng)度和剛度相應(yīng)較差，因而存在模殼易破裂的問(wèn)題，同時(shí)，模殼固定在預(yù)制薄板之上未涉及到具體的固定方式，因而現(xiàn)場(chǎng)固定較困難。而專利號(hào)為93206310.1的模殼構(gòu)件實(shí)用新型專利，它由側(cè)壁與模殼上板構(gòu)成空腔模殼再與下底板連接形成全封閉空腔多面體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)有預(yù)制加強(qiáng)肋，使用時(shí)將構(gòu)件置于樓層間的支撐物之上，現(xiàn)澆主肋、模殼構(gòu)件之間彼此粘結(jié)形成整體。該種構(gòu)件使用時(shí)，純粹是一種預(yù)制填充構(gòu)件，模殼體內(nèi)的加強(qiáng)肋僅用于支承模殼，不能參與樓蓋的整體受力。且應(yīng)用在較大空間結(jié)構(gòu)樓蓋時(shí)，其受力性能隨之也相應(yīng)變差，現(xiàn)澆主肋之間無(wú)次肋連接，因而使主肋的尺寸需相應(yīng)變大，或主肋的數(shù)量增加，造成材料用量增加，成本增加。為此，申請(qǐng)人于2001年11月15日申請(qǐng)了公開號(hào)為CN1349028A、名稱為“一種空間結(jié)構(gòu)樓蓋用組合肋空腔構(gòu)件”發(fā)明專利，它公開的空腔構(gòu)件包括有模殼和結(jié)構(gòu)底板，空腔模殼與結(jié)構(gòu)底板連接成整體，其特征在于結(jié)構(gòu)底板上至少有2個(gè)空腔模殼相間排列，其側(cè)面與結(jié)構(gòu)底板構(gòu)成至少一條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔，空腔模殼的其它外側(cè)面構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主肋或梁或墻的側(cè)模板。這樣，由于在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)構(gòu)底板上有至少2個(gè)空腔模殼和至少1條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔，在空腔構(gòu)件應(yīng)用于樓蓋結(jié)構(gòu)時(shí)，在結(jié)構(gòu)底板上就能形成現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)次肋，共同參與結(jié)構(gòu)底板、主肋、上板的受力，形成雙向主肋次肋受力結(jié)構(gòu)，不僅解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，而且還進(jìn)一步提高了樓蓋的整體性能、抗震性能，減少了樓蓋的厚度，減輕了結(jié)構(gòu)自重，降低了成本。但是這種空腔構(gòu)件在搬運(yùn)、施工過(guò)程中，其結(jié)構(gòu)底板易出現(xiàn)折斷現(xiàn)象，因而空腔構(gòu)件的破損率大，搬運(yùn)、施工不方便，增加了施工成本。同時(shí)，這種空腔構(gòu)件應(yīng)用于空心樓蓋后，由于所形成的現(xiàn)澆砼肋均為矩形的肋，其受力性能不很合理，往往需增大肋的截面尺寸，增加鋼筋及砼用量，增加樓蓋的成本，因此，研制一種新型的空腔構(gòu)件已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種空腔構(gòu)件，具有強(qiáng)度高、不易折斷、搬運(yùn)、施工方便等特點(diǎn)，同時(shí)，空腔構(gòu)件應(yīng)用于空心樓蓋后，還具有改善樓蓋的力學(xué)性能、減少現(xiàn)澆砼肋的截面尺寸、減少鋼筋及砼用量、降低樓蓋成本等特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括有空腔模殼、底板，空腔模殼與底板連接成整體，底板上至少有2個(gè)空腔模殼相間排列，其側(cè)面與底板構(gòu)成至少一條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔，空腔模殼的其它外側(cè)面構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主肋或梁或墻的側(cè)模板，其特征在于所述的相鄰空腔模殼之間的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔中設(shè)置有至少一個(gè)撐拉件，將相鄰空腔模殼彼此連接，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔的空腔模殼與底板的接觸部位有內(nèi)縮凹槽，相應(yīng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔形成擴(kuò)底的次肋模腔。這樣，由于在相鄰空腔模殼的次肋模腔中設(shè)置有撐拉件，將相鄰模殼彼此連接，空腔構(gòu)件中的空腔模殼通過(guò)撐拉件彼此相互牽扯，因而空腔構(gòu)件的強(qiáng)度與剛度更大，抗沖擊性能更好，其結(jié)構(gòu)底板更不易折斷，搬運(yùn)與施工更方便。同時(shí)，由于在空腔模殼與底板接觸部位設(shè)置為內(nèi)縮凹槽，在空腔構(gòu)件應(yīng)用于空心樓蓋后，現(xiàn)澆砼肋形成了倒T形肋，其橫截面形狀由矩形變成了倒T形，因而樓蓋的力學(xué)性能大大改善，可減少現(xiàn)澆砼肋的截面尺寸，減少鋼筋及砼用量，降低樓蓋成本，從而較好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，達(dá)到了本發(fā)明的目的，此外，空腔構(gòu)件還具強(qiáng)度高、不易破損、施工方便、成本低等特點(diǎn)，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體或空腹橋梁使用，特別適用于空心無(wú)梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼至少一個(gè)其它側(cè)面與底板的接觸部位有內(nèi)縮凹槽。這樣，當(dāng)空腔構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中時(shí)，砼澆入內(nèi)縮凹槽中，可形成工字肋結(jié)構(gòu)，提高了現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能，同時(shí)，可將空腔模殼完全嵌固于現(xiàn)澆砼中，大大減少了現(xiàn)澆砼與預(yù)制空腔構(gòu)件之間產(chǎn)生開裂的概率。
本發(fā)明的特征還在于所述的次肋模腔的空腔模殼的頂部有陰角、弧角或者倒角。這樣，當(dāng)空腔構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中時(shí)，砼澆入空腔模殼的頂部陰角、弧角或者倒角中，形成了現(xiàn)澆砼加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，大大提高了現(xiàn)澆砼肋的承載能力，改善了現(xiàn)澆砼樓蓋結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件為桿件、索、墩、管、小管板或者片件中的至少一種。這樣，撐拉件材質(zhì)和構(gòu)造的多樣化可滿足產(chǎn)品的不同設(shè)計(jì)要求，并可根據(jù)不同需要，采用最合理的方式連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件為易斷構(gòu)造的易折斷件。這樣，在空腔構(gòu)件安裝完畢后，可十分方便簡(jiǎn)單地折斷撐拉件，以方便鋼筋的布設(shè)施工，加快施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件為活動(dòng)件或可拆卸件。這樣，活動(dòng)或可拆卸的撐拉件可在空腔構(gòu)件安裝完畢后，拆卸回收，即可完成防止底板斷裂或開裂的功能，又可回收二次使用，節(jié)約空腔構(gòu)件的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件是可抽出的充填物。這樣，在空腔構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中時(shí)，安裝后，即可快速抽出撐拉件，提高了施工速度，并且撐拉件可回收二次使用，大大降低了空腔構(gòu)件的制作成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件設(shè)置于空腔模殼的上部或角部。這樣，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求及安裝需要，選擇撐拉件的最佳設(shè)置位置，滿足不同產(chǎn)品要求。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼的其它部位上設(shè)置有凹槽、陰角、弧角、倒角、凹坑、孔洞、加強(qiáng)筋、凸塊中的至少一個(gè)。這樣，空腔構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中時(shí)，澆入凹槽、凹坑、倒角、陰角、孔洞中的砼形成了局部的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造，從而使得結(jié)構(gòu)更為合理，可使應(yīng)用空腔構(gòu)件的砼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔有兩條以上時(shí)，它們彼此相互平行或者正交或者斜交或者形成網(wǎng)格。這樣，空腔構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中時(shí)，可形成彼此平行或者正交或者斜交或者形成網(wǎng)格式樣的現(xiàn)澆砼次肋，從而改善現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板上設(shè)置有加強(qiáng)筋。這樣，底板上加強(qiáng)筋的設(shè)置可大大提高其抗折強(qiáng)度與剛度，減少空腔構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放或施工過(guò)程中的破損率。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板或者空腔模殼或者兩者中夾有增強(qiáng)物，增強(qiáng)物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、無(wú)紡布、金屬薄條帶、編織帶、包裝帶中的至少一種，或者底板的板厚大于空腔模殼的壁厚。這樣，設(shè)置有增強(qiáng)物的底板和空腔模殼的強(qiáng)度得到了大大提高，同時(shí)，增強(qiáng)物材質(zhì)的多樣性便于生產(chǎn)時(shí)增強(qiáng)物材料的選用，降低生產(chǎn)成本，底板的厚度大于空腔模殼的壁厚可大大提高底板的抗折強(qiáng)度和剛度，使其不易于斷裂或破壞。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板或者空腔模殼或者兩者同時(shí)露出有增強(qiáng)物。這樣，空腔構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中時(shí)，伸出的增強(qiáng)物大大提高了底板或者空腔構(gòu)件在砼中的握裹力，可有效防止接合面開裂的現(xiàn)象。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼的表面為波浪形或者鋸齒形或者拉毛或者其它異形的粗糙表面。這樣，當(dāng)空腔構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中時(shí)，增大了空腔模殼與現(xiàn)澆砼的接觸面積，使其具有更優(yōu)良的握裹性能，較好地解決了預(yù)制與現(xiàn)澆接合面開裂的問(wèn)題。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼為倒錐臺(tái)形空腔模殼。這樣，空腔模殼應(yīng)用于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中時(shí)，可形成正錐臺(tái)形的現(xiàn)澆砼構(gòu)造，從而滿足了受力要求。
本發(fā)明的特征還在于底板與空腔模殼的外側(cè)面齊平或挑出構(gòu)成挑板，挑出部份為局部或全部。這樣，空腔模殼應(yīng)用于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中時(shí)，其伸出的挑板可代替工程模板，節(jié)約施工成本，加快了施工速度，同時(shí)，挑邊的外邊線可設(shè)置成各種不同線型，可有效分散集中應(yīng)力，防止預(yù)制與現(xiàn)澆接合面產(chǎn)生裂縫。
本發(fā)明的特征還在于所述外挑板上有增強(qiáng)物露出。這樣，空腔模殼應(yīng)用于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中時(shí)，伸出的增強(qiáng)物大大提高了空腔構(gòu)件在砼中的握裹力，有效地防止了接合面開裂的現(xiàn)象。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板為有孔洞的加強(qiáng)筋底板。這樣，大大減輕了空腔構(gòu)件底板的重量，減少了材料的用量，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)可方便各種管線的布設(shè)。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板設(shè)置有連接施工模板的向下拉緊的定位構(gòu)造。定位構(gòu)造可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊或其它裝置。這樣，空腔模殼應(yīng)用于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中時(shí)，通過(guò)定位構(gòu)造的固定作用，有效防止了空腔模殼移位，保證了現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼的空腔內(nèi)部分或全部填充或粘貼有輕質(zhì)材料。輕質(zhì)材料為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶?；蛱樟ｍ胖械闹辽僖环N。這樣，大大提高了空腔模殼的抗沖擊性能，減少了破損率，同時(shí)還具有更好的隔音、隔熱、保溫性能，輕質(zhì)材料的多樣性可方便取材，降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板與空腔模殼組合后的外圍輪廓形狀為正方體形、長(zhǎng)方體形、圓柱形、六邊體形或者其它形狀。這樣，空腔模殼組合后的外圍輪廓形狀的多樣性可滿足不同設(shè)計(jì)要求，便于施工應(yīng)用。
本發(fā)明的特征還在于空腔構(gòu)件的整體外形尺寸是由小到大逐漸變化的；相應(yīng)空腔構(gòu)件的底板的板厚或者現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔的腔寬一端相對(duì)較大，由大變小，逐漸過(guò)渡到另一端。這樣，空腔模殼應(yīng)用于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求不同，而采用上述空腔模殼對(duì)現(xiàn)澆砼樓蓋結(jié)構(gòu)作局部?jī)?nèi)加強(qiáng)，以滿足設(shè)計(jì)需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼與底板連接的方式為膠結(jié)連接、焊接連接、螺絲連接、卡套連接或者一次整體成型連接。這樣，可通過(guò)多種方式將空腔模殼與底板連接成一體，降低了生產(chǎn)難度，提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板上有用于與空腔模殼連接定位的定位物。這樣，定位物的設(shè)置可使空腔模殼和底板準(zhǔn)確定位對(duì)接，提高空腔構(gòu)件的產(chǎn)品質(zhì)量，便于空腔模殼快捷對(duì)接連結(jié)。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板上的定位物為凸出的定位塊、定位條、定位框、定位槽、定位環(huán)、定位柱或者其它定位物。這樣，定位物多樣化可滿足不同空腔模殼的定位要求。
本發(fā)明的特征還在于空腔模殼為向外翻邊或向內(nèi)翻邊的空腔模殼。這樣，可根據(jù)空腔模殼在現(xiàn)澆砼樓蓋結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的不同要求，來(lái)設(shè)置外翻邊或內(nèi)翻邊，使應(yīng)用更為方便簡(jiǎn)單。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板為鋼筋砼、鋼筋網(wǎng)砼、鋼絲網(wǎng)砼、自應(yīng)力鋼筋砼、聚合物鋼筋砼或者鋼絲網(wǎng)砂漿制成的底板，空腔模殼的膠結(jié)材料為水泥、水泥砂漿、聚合物水泥、堿礦渣水泥、堿粉煤灰水泥、硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、氯氧鎂水泥、高鋁水泥、有機(jī)樹脂膠或上述組合，空腔模殼、底板用相同材料或不同材料制成。這樣，空腔模殼和底板制作材料的多樣性，可方便其制作就近取材，降低生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1為空腔模殼，2為底板，3為次肋模腔，4為外側(cè)面，5為撐拉件，6為內(nèi)縮凹槽，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說(shuō)明相同。如圖1所示，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，其現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，在次肋模腔3的底部，空腔模殼1與底板2接觸部位設(shè)置有內(nèi)縮凹槽6，從而形成了擴(kuò)底的次肋模腔。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有撐拉件5，其空腔模殼1和底板2接合處均設(shè)置有內(nèi)縮凹槽6。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其撐拉件5為小管。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其撐拉件5為易折斷的撐拉桿件。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其撐拉件5為可拆卸的桿件。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其撐拉件5為可抽出的填充物，圖示為小木塊。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其撐拉件5設(shè)置在空腔模殼1的上角部。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其空腔模殼1上同時(shí)設(shè)置有凹槽6、陰角7、倒角9和凹坑10。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其空腔模殼1上同時(shí)設(shè)置有凹槽6和孔洞11。
圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其空腔模殼1上同時(shí)設(shè)置有弧角8、加強(qiáng)筋12和凸塊13。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，多個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，形成兩條互相正交的內(nèi)肋模腔3。
圖12是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖， 多個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，形成多條互相平行的內(nèi)肋模腔3。
圖13是本發(fā)明實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其底板2上設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)筋12。
圖14是本發(fā)明實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其底板2和空腔模殼1中均夾有增強(qiáng)物14，圖示空腔模殼1中的增強(qiáng)物14為金屬薄條帶，底板2中的增強(qiáng)物14為鋼絲網(wǎng)，同時(shí)底板2的厚度大于空腔模殼1的壁厚。
圖15是本發(fā)明實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其空腔模殼1的表面為波浪形。
圖16是本發(fā)明實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其空腔模殼1為倒錐臺(tái)形空腔模殼。
圖17是本發(fā)明實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其底板2的一邊與空腔模殼1的外側(cè)面4齊平，另一邊全部挑出外側(cè)面4，構(gòu)成挑板15。
圖18是本發(fā)明實(shí)施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其底板2為設(shè)置有加強(qiáng)筋12和孔洞11的加強(qiáng)筋底板。
圖19是本發(fā)明實(shí)施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其底板2上設(shè)置有多個(gè)連接施工模板的可向下拉緊的定位構(gòu)造16，圖示定位構(gòu)造16為拉環(huán)和拉鉤。
圖20是本發(fā)明實(shí)施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其組合構(gòu)成的空腔構(gòu)件的外形尺寸是由小到大逐漸變化的，底板2的變化方向與空腔模殼1的變化方向相反。
圖21是本發(fā)明實(shí)施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其空腔模殼1與底板2的連接方式為膠結(jié)連接。
圖22是本發(fā)明實(shí)施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其底板2上的定位物19為底板2上的定位框。
圖23是本發(fā)明實(shí)施例23的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其空腔模殼1和底板2相接合處設(shè)置為外翻邊20。
圖24是本發(fā)明實(shí)施例24的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其空腔模殼1和底板2相接合處設(shè)置為內(nèi)翻邊21。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
本發(fā)明如附圖所示，包括有空腔模殼1、底板2，空腔模殼1與底板2連接成整體，底板2上至少有2個(gè)空腔模殼1相間排列，其側(cè)面與底板2構(gòu)成至少一條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1的其它外側(cè)面4構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主肋或梁或墻的側(cè)模板，其特征在于所述的相鄰空腔模殼1之間的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有至少一個(gè)撐拉件5，將相鄰空腔模殼1彼此連接，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3的空腔模殼1與底板2的接觸部位有內(nèi)縮凹槽6，相應(yīng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3形成擴(kuò)底的次肋模腔。圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1為空腔模殼，2為底板，3為次肋模腔，4為外側(cè)面，5為撐拉件，6為內(nèi)縮凹槽，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說(shuō)明相同。如圖1所示，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，其現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，在次肋模腔3的底部，空腔模殼1與底板2接觸部位設(shè)置有內(nèi)縮凹槽6，從而形成了擴(kuò)底的次肋模腔。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼1至少一個(gè)其它側(cè)面與底板2的接觸部位有內(nèi)縮凹槽6。圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有撐拉件5，其空腔模殼1和底板2接合處均設(shè)置有內(nèi)縮凹槽6。
本發(fā)明的特征還在于所述的次肋模腔3的空腔模殼1的頂部有陰角7、弧角8或者倒角9。如圖2所示，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其次肋模腔3的空腔模殼1的頂部有陰角7、弧角8和倒角9。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件5為桿件、索、墩、管、小管板或者片件中的至少一種。圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其撐拉件5為小管。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件5為易斷構(gòu)造的易折斷件。圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其撐拉件5為易折斷的撐拉桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件5為活動(dòng)件或可拆卸件。圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其撐拉件5為可拆卸的桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件5是可抽出的充填物。圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其撐拉件5為可抽出的填充物，圖示為小木塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件5設(shè)置于空腔模殼1的上部或角部。圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其撐拉件5設(shè)置在空腔模殼1的上角部。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼1的其它部位上設(shè)置有凹槽6、陰角7、弧角8、倒角9、凹坑10、孔洞11、加強(qiáng)筋12、凸塊13中的至少一個(gè)。圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其空腔模殼1上同時(shí)設(shè)置有凹槽6、陰角7、倒角9和凹坑10。圖9是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其空腔模殼1上同時(shí)設(shè)置有凹槽6和孔洞11。圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其空腔模殼1上同時(shí)設(shè)置有弧角8、加強(qiáng)筋12和凸塊13。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3有兩條以上時(shí)，它們彼此相互平行或者正交或者斜交或者形成網(wǎng)格。圖11是本發(fā)明實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，多個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，形成兩條互相正交的內(nèi)肋模腔3。圖12是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，多個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，形成多條互相平行的內(nèi)肋模腔3。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板2上設(shè)置有加強(qiáng)筋12。圖13是本發(fā)明實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其底板2上設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)筋12。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板2或者空腔模殼1或者兩者中夾有增強(qiáng)物14，增強(qiáng)物14為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、無(wú)紡布、金屬薄條帶、編織帶、包裝帶中的至少一種，或者底板2的板厚大于空腔模殼1的壁厚。圖14是本發(fā)明實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其底板2和空腔模殼1中均夾有增強(qiáng)物14，圖示空腔模殼1中的增強(qiáng)物14為金屬薄條帶，底板2中的增強(qiáng)物14為鋼絲網(wǎng)，同時(shí)底板2的厚度大于空腔模殼1的壁厚。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板2或者空腔模殼1或者兩者同時(shí)露出有增強(qiáng)物14。如圖14所示，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其底板2和空腔模殼1兩者同時(shí)露出有增強(qiáng)物14。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼1的表面為波浪形或者鋸齒形或者拉毛或者其它異形的粗糙表面。圖15是本發(fā)明實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其空腔模殼1的表面為波浪形。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼1為倒錐臺(tái)形空腔模殼。圖16是本發(fā)明實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其空腔模殼1為倒錐臺(tái)形空腔模殼。
本發(fā)明的特征還在于底板2與空腔模殼1的外側(cè)面4齊平或挑出構(gòu)成挑板15，挑出部份為局部或全部。圖17是本發(fā)明實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其底板2的一邊與空腔模殼1的外側(cè)面4齊平，另一邊全部挑出外側(cè)面4，構(gòu)成挑板15。
本發(fā)明的特征還在于所述的外桃板15上有增強(qiáng)物14露出。如圖17所示，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其外桃板15上有增強(qiáng)物14露出。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板2為有孔洞11的加強(qiáng)筋底板。圖18是本發(fā)明實(shí)施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其底板2為設(shè)置有加強(qiáng)筋12和孔洞11的加強(qiáng)筋底板。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板2設(shè)置有連接施工模板的向下拉緊的定位構(gòu)造16，定位構(gòu)造16可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲或其它裝置。圖19是本發(fā)明實(shí)施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其底板2上設(shè)置有多個(gè)連接施工模板的可向下拉緊的定位構(gòu)造16，圖示定位構(gòu)造16為拉環(huán)和拉鉤。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼1的空腔17內(nèi)部分或全部填充或粘貼有輕質(zhì)材料18，輕質(zhì)材料18為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶?；蛱樟ｍ?。如圖19所示，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其空腔模殼1的空腔17內(nèi)全部填充或粘貼有輕質(zhì)材料18，圖示輕質(zhì)材料18為膨脹珍珠巖。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板2與空腔模殼1組合后的外圍輪廓形狀為正方體形、長(zhǎng)方體形、圓柱形、六邊體形或者其它形狀。如圖19所示，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其底板2與空腔模殼1組合后的外圍輪廓形狀為長(zhǎng)方體形。
本發(fā)明的特征還在于空腔構(gòu)件的整體外形尺寸是由小到大逐漸變化的；相應(yīng)空腔構(gòu)件的底板2的板厚或者現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔的腔寬一端相對(duì)較大，由大變小，逐漸過(guò)渡到另一端。圖20是本發(fā)明實(shí)施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其組合構(gòu)成的空腔構(gòu)件的外形尺寸是由小到大逐漸變化的，底板2的變化方向與空腔模殼1的變化方向相反。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼1與底板2連接的方式為膠結(jié)連接、焊接連接、螺絲連接、卡套連接或者一次整體成型連接。圖21是本發(fā)明實(shí)施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其空腔模殼1與底板2的連接方式為膠結(jié)連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板2上有用于與空腔模殼1連接定位的定位物19。如圖21所示，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其底板2上有用于與空腔模殼1連接定位的定位物19。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板2上的定位物19為凸出的定位塊、定位條、定位框、定位槽、定位環(huán)、定位柱或者其它定位物。圖22是本發(fā)明實(shí)施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其底板2上的定位物19為底板2上的定位框。
本發(fā)明的特征還在于空腔模殼1為向外翻邊20或向內(nèi)翻邊21的空腔模殼1。圖23是本發(fā)明實(shí)施例23的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其空腔模殼1和底板2相接合處設(shè)置為外翻邊20。圖24是本發(fā)明實(shí)施例24的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)空腔模殼1在底板2上相間排列，構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3，空腔模殼1和底板2連接成整體，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔3中設(shè)置有多個(gè)撐拉件5，其空腔模殼1和底板2相接合處設(shè)置為內(nèi)翻邊21。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板2為鋼筋砼、鋼筋網(wǎng)砼、鋼絲網(wǎng)砼、自應(yīng)力鋼筋砼、聚合物鋼筋砼或者鋼絲網(wǎng)砂漿制成的底板，空腔模殼1的膠結(jié)材料為水泥、水泥砂漿、聚合物水泥、堿礦渣水泥、堿粉煤灰水泥、硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、氯氧鎂水泥、高鋁水泥、有機(jī)樹脂膠或上述組合，空腔模殼1、底板2用相同材料或不同材料制成。
本發(fā)明實(shí)施時(shí)，可先用水泥玻璃纖維網(wǎng)制作開口部位帶陰角的空腔模殼1，并將玻璃纖維網(wǎng)的一端露出空腔模殼1外，同時(shí)在其內(nèi)預(yù)埋焊接鐵件，然后再用水泥砂漿、鋼絲網(wǎng)制作底板2，在其未凝結(jié)硬化時(shí)，將預(yù)先制作好的帶外露纖維網(wǎng)的空腔模殼1扣合其上，并將空腔模殼1上外露的纖維網(wǎng)壓入底板2中，粘結(jié)成整體，待其凝結(jié)硬化后，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期，用鋼筋作為撐拉件5與預(yù)埋焊接鐵件焊合，即得空腔模殼1與底板2接觸部位為內(nèi)縮凹槽5的空腔構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.一種空腔構(gòu)件，包括有空腔模殼(1)、底板(2)，空腔模殼(1)與底板(2)連接成整體，底板(2)上至少有2個(gè)空腔模殼(1)相間排列，其側(cè)面與底板(2)構(gòu)成至少一條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔(3)，空腔模殼(1)的其它外側(cè)面(4)構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主肋或梁或墻的側(cè)模板，其特征在于所述的相鄰空腔模殼(1)之間的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔(3)中設(shè)置有至少一個(gè)撐拉件(5)，將相鄰空腔模殼(1)彼此連接，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔(3)的空腔模殼(1)與底板(2)的接觸部位有內(nèi)縮凹槽(6)，相應(yīng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔(3)形成擴(kuò)底的次肋模腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的空腔模殼(1)至少一個(gè)其它側(cè)面與底板(2)的接觸部位有內(nèi)縮凹槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的次肋模腔(3)的空腔模殼(1)的頂部有陰角(7)、弧角(8)或者倒角(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的撐拉件(5)為桿件、索、墩、管、小管板或者片件中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的撐拉件(5)為易斷構(gòu)造的易折斷件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的撐拉件(5)為活動(dòng)件或可拆卸件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的撐拉件(5)是可抽出的充填物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的撐拉件(5)設(shè)置于空腔模殼(1)的上部或角部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的空腔模殼(1)的其它部位上設(shè)置有凹槽(6)、陰角(7)、弧角(8)、倒角(9)、凹坑(10)、孔洞(11)、加強(qiáng)筋(12)、凸塊(13)中的至少一個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔(3)有兩條以上時(shí)，它們彼此相互平行或者正交或者斜交或者形成網(wǎng)格。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一權(quán)利要求所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的底板(2)上設(shè)置有加強(qiáng)筋(12)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一權(quán)利要求所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的底板(2)或者空腔模殼(1)或者兩者中夾有增強(qiáng)物(14)，增強(qiáng)物(14)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、無(wú)紡布、金屬薄條帶、編織帶、包裝帶中的至少一種，或者底板(2)的板厚大于空腔模殼(1)的壁厚。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的底板(2)或者空腔模殼(1)或者兩者同時(shí)露出有增強(qiáng)物(14)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一權(quán)利要求所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的空腔模殼(1)的表面為波浪形或者鋸齒形或者拉毛或者其它異形的粗糙表面。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一權(quán)利要求所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的空腔模殼(1)為倒錐臺(tái)形空腔模殼。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一權(quán)利要求所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于底板(2)與空腔模殼(1)的外側(cè)面(4)齊平或挑出構(gòu)成挑板(15)，挑出部份為局部或全部。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的外桃板(15)上有增強(qiáng)物(14)露出。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一權(quán)利要求所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的底板(2)為有孔洞(11)的加強(qiáng)筋底板。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一權(quán)利要求所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的底板(2)設(shè)置有連接施工模板的向下拉緊的定位構(gòu)造(16)。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一權(quán)利要求所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的空腔模殼(1)的空腔(17)內(nèi)部分或全部填充或粘貼有輕質(zhì)材料(18)。
21.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一權(quán)利要求所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的底板(2)與空腔模殼(1)組合后的外圍輪廓形狀為正方體形、長(zhǎng)方體形、圓柱形、六邊體形或者其它形狀。
22.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一權(quán)利要求所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于空腔構(gòu)件的整體外形尺寸是由小到大逐漸變化的；相應(yīng)空腔構(gòu)件的底板(2)的板厚或者現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔的腔寬一端相對(duì)較大，由大變小，逐漸過(guò)渡到另一端。
23.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一權(quán)利要求所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的空腔模殼(1)與底板(2)連接的方式為膠結(jié)連接、焊接連接、螺絲連接、卡套連接或者一次整體成型連接。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的底板(2)上有用于與空腔模殼(1)連接定位的定位物(19)。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的底板(2)上的定位物(19)為凸出的定位塊、定位條、定位框、定位槽、定位環(huán)、定位柱或者其它定位物。
26.根據(jù)權(quán)利要求23所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于空腔模殼(1)為向外翻邊(20)或向內(nèi)翻邊(21)的空腔模殼(1)。
27.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一權(quán)利要求所述的一種空腔構(gòu)件，其特征在于所述的底板(2)為鋼筋砼、鋼筋網(wǎng)砼、鋼絲網(wǎng)砼、自應(yīng)力鋼筋砼、聚合物鋼筋砼或者鋼絲網(wǎng)砂漿制成的結(jié)構(gòu)底板，空腔模殼(1)的膠結(jié)材料為水泥、水泥砂漿、聚合物水泥、堿礦渣水泥、堿粉煤灰水泥、硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、氯氧鎂水泥、高鋁水泥、有機(jī)樹脂膠或上述組合，空腔模殼(1)、底板(2)用相同材料或不同材料制成。
全文摘要
一種空腔構(gòu)件，包括有空腔模殼(1)、底板(2)，空腔模殼(1)與底板(2)連接成整體，底板(2)上至少有2個(gè)空腔模殼(1)相間排列，其側(cè)面與底板(2)構(gòu)成至少一條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔(3)，空腔模殼(1)的其它外側(cè)面(4)構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主肋或梁或墻的側(cè)模板，其特征在于所述的相鄰空腔模殼(1)之間的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔(3)中設(shè)置有至少一個(gè)撐拉件(5)，將相鄰空腔模殼(1)彼此連接，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔(3)的空腔模殼(1)與底板(2)的接觸部位有內(nèi)縮凹槽(6)，相應(yīng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔(3)形成擴(kuò)底的次肋模腔。適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體或空腹橋梁使用。
文檔編號(hào)E04B5/32GK1566581SQ03149498
公開日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2003年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月26日
發(fā)明者邱則有 申請(qǐng)人:邱則有