專利名稱：石材表面光固化處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石材表面處理的加工工藝，特別是一種石材表面光固化處理方法。
背景技術(shù)：
光固化膠具有含固量高、無溶劑污染和在紫外光照射下快速固化成膜的優(yōu)良性能，在表面處理技術(shù)領(lǐng)域中得到日益廣泛的應(yīng)用。本公司一直致力于石材表面處理技術(shù)的研究開發(fā)，十分了解建材行業(yè)中石材制品的現(xiàn)狀，在傳統(tǒng)的石材表面加工工藝中，一般采用溶劑型合成涂料，不僅因為固化時間長而使得生產(chǎn)效率很低，而且因為溶劑揮發(fā)造成的環(huán)境污染嚴(yán)重以及能耗較大而使得其不符合環(huán)保節(jié)能的要求，本公司充分認(rèn)識到表面光固化處理技術(shù)應(yīng)用于石材以提升石材品質(zhì)和品位是一個必然的發(fā)展趨勢。因此，本公司發(fā)明人經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動成功完成了石材表面光固化處理工藝，不僅符合環(huán)保、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)和高效的要求，而且有利于提升石材品質(zhì)和品位。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供一種無溶劑污染和可以快速固化成膜，從而既符合環(huán)保節(jié)能的要求、又有利于提高生產(chǎn)效率、并能夠提升石材品質(zhì)品位的石材表面光固化處理方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下石材表面光固化處理方法，包括如下步驟A.清潔表面；B.干燥表面；C.涂膠將光固化膠均勻涂布在石材表面，形成涂層；D.紫外線光固化采用近紫外線光源近距離照射一定時間使涂層固化成膜。
所述近紫外線光源為相應(yīng)的紫外燈管。
所述紫外燈管為金屬鹵素紫外燈管。
所述金屬鹵素紫外燈管的紫外線強度為40-75瓦/厘米。
所述金屬鹵素紫外燈管的紫外線強度為40-56瓦/厘米。
所述近紫外線光源的波長為300-400納米。
所述近紫外線光源的波長為315-385納米。
所述近紫外線光源與所述涂層表面之間的距離為8-15厘米，所述照射時間為2-10秒。
本發(fā)明的技術(shù)效果如下由于本發(fā)明石材表面光固化處理方法，將光固化膠均勻涂布在清潔且干燥的石材表面，形成涂層后，采用近紫外線光源近距離照射一定時間使涂層固化成膜，這就一方面充分利用了光固化膠含固量高、無溶劑污染，因而符合環(huán)保要求的優(yōu)良性能；另一方面利用了紫外光照射使涂層快速固化成膜，因而大大提高了生產(chǎn)效率；還有在涂膠前，對石材表面進(jìn)行清潔和干燥處理，這有利于充分發(fā)揮光固化膠平整光亮表面的性能和提高涂層與基材的粘合力或附著力，以全面彌補石材表面的原有缺陷，因而能夠大大提升石材的品質(zhì)品位。
由于采用了特定紫外線強度的金屬鹵素紫外燈管，不僅突出了節(jié)能效果，而且使得涂層的固化成膜效果更好，消除了因固化不充分或者說不均勻?qū)е履油庥矁?nèi)軟、附著力差的現(xiàn)象；同時，膜層的光澤也得到了改善，解決了因紫外光過強所帶來的膜層變色、發(fā)脆等質(zhì)量問題。
由于采用了能夠與光固化膠相配合的合適的紫外線強度、合適的紫外線波長、合適的照射距離和照射時間，這就可以消除固化膜爆皮、脫落或變色等現(xiàn)象，能夠獲得高光澤、高硬度、耐蝕性和耐候性均好的石材表面，同時也為需要進(jìn)一步拋磨加工的石材打下了良好的基礎(chǔ)。
綜上所述，本發(fā)明石材表面光固化處理方法的確是一種無溶劑污染和可以快速固化成膜，從而既符合環(huán)保節(jié)能的要求、又有利于提高生產(chǎn)效率、并能夠提升石材品質(zhì)品位的先進(jìn)方法。
具體實施例方式
下面以實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
關(guān)于以下實施例的技術(shù)條件如下1.石材天然大理石類和花崗巖石材類、人造大理石均可；2.石材待光固化處理的表面狀態(tài)表面有凹坑、裂紋等缺陷，亮度較低；3.石材表面亮度檢測采用XGP光澤儀在試件的三個不同位置進(jìn)行測量，取其三點讀數(shù)的平均值；4.固化膜層的附著力檢測采用涂料行業(yè)常規(guī)的劃格法檢測，標(biāo)準(zhǔn)為GB/T4893.4-85。
5.光固化膠采用市售商品，或者用預(yù)聚物、活性稀釋單體和光引發(fā)劑等化工材料自行配制，通過試驗，確定其與石材類礦物質(zhì)表面有可靠的粘合強度，并能夠獲得所要求的石材表面效果。
實施例1采用光固化處理方法的步驟以及工藝參數(shù)1.清潔石材表面，使得表面無灰塵、油跡等；2.干燥石材表面，自然干燥、烘干或吹干均可，使得表面無水分、濕氣等；3.涂膠將光固化膠涂布在石材表面，用抹子刮膠兩遍，使膠滲透進(jìn)凹坑和裂紋中，形成涂層；也可采用淋涂機(jī)進(jìn)行淋涂；4.紫外線光固化將已經(jīng)涂好膠的石材送入紫外線光照裝置，采用金屬鹵素紫外燈管光源，波長365納米，金屬鹵素紫外燈管的紫外線強度為56瓦/厘米，近紫外光源與涂層表面之間的距離為11厘米，照射時間為6秒。
處理后石材表面的效果和固化膜的性能測試結(jié)果目測石材表面的美觀程度大為改善，原有凹坑、裂紋等缺陷被填補，亮度達(dá)到80度以上，附著力檢測結(jié)果，達(dá)到90％以上的固化膜不脫落。
實施例2采用光固化處理方法的步驟以及工藝參數(shù)步驟同實施例1；參數(shù)變化如下采用金屬鹵素近紫外燈管光源，波長335納米，紫外燈管的紫外線強度為75瓦/厘米，近紫外光源與涂層表面之間的距離為14厘米，照射時間為8秒。
處理后石材表面的效果和固化膜的性能測試結(jié)果目測石材表面的美觀程度大為改善，原有凹坑、裂紋等缺陷被填補，亮度達(dá)到80度以上，附著力檢測結(jié)果，達(dá)到90％以上的固化膜不脫落。
實施例3采用光固化處理方法的步驟以及工藝參數(shù)步驟同實施例1；參數(shù)變化如下采用金屬鹵素近紫外燈管光源，波長385納米，金屬鹵素紫外燈管的紫外線強度為40瓦/厘米，近紫外光源與涂層表面之間的距離為10厘米，照射時間為10秒。
處理后石材表面的效果和固化膜的性能測試結(jié)果目測石材表面的美觀程度大為改善，原有凹坑、裂紋等缺陷被填補，亮度達(dá)到80度以上，附著力檢測結(jié)果，達(dá)到90％以上的固化膜不脫落。
應(yīng)當(dāng)指出，以上所述實施例可以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。針對石材的不同材質(zhì)，如各種天然大理石、人造大理石和花崗巖等，以及石材表面的不同程度的缺陷，本領(lǐng)域技術(shù)人員依據(jù)本發(fā)明的原理和實質(zhì)，完全可以選擇或者試驗出更為合適的光固化膠，但這些均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.石材表面光固化處理方法，包括如下步驟A.清潔表面；B.干燥表面；C.涂膠將光固化膠均勻涂布在石材表面，形成涂層；D.紫外線光固化采用近紫外線光源近距離照射一定時間使涂層固化成膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材表面光固化處理方法，其特征在于所述近紫外線光源為相應(yīng)的紫外燈管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石材表面光固化處理方法，其特征在于所述紫外燈管為金屬鹵素紫外燈管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石材表面光固化處理方法，其特征在于所述金屬鹵素紫外燈管的紫外線強度為40-75瓦/厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石材表面光固化處理方法，其特征在于所述金屬鹵素紫外燈管的紫外線強度為40-56瓦/厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石材表面光固化處理方法，其特征在于所述近紫外線光源的波長為300-400納米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石材表面光固化處理方法，其特征在于所述近紫外線光源的波長為315-385納米。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的石材表面光固化處理方法，其特征在于所述近紫外線光源與所述涂層表面之間的距離為8-15厘米，所述照射時間為2-10秒。
全文摘要
本發(fā)明提供一種無溶劑污染和可以快速固化成膜，從而既符合環(huán)保節(jié)能的要求，又有利于提高生產(chǎn)效率，并能夠提升石材品質(zhì)品位的石材表面光固化處理方法，包括如下步驟A.清潔表面；B.干燥表面；C.涂膠將光固化膠均勻涂布在石材表面，形成涂層；D紫外線光固化采用近紫外線光源近距離照射一定時間使涂層固化成膜。
文檔編號B28D1/00GK1575948SQ0314988
公開日2005年2月9日 申請日期2003年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月29日
發(fā)明者劉永生, 高建榮 申請人:北京環(huán)蔚科技有限公司