專利名稱:一種剛性樓板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域中的一種樓層板,尤其是可作為房屋的樓層板或墻板使用的一種剛性樓板及其制作方法。
背景技術(shù):
目前廣泛使用的房屋樓層板,一是采用12公分厚的預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,該板中間在縱向有一排均勻分布的圓柱通孔,在板的底面與一排圓柱通孔之間有一排均勻分布的冷軋帶肋鋼筋。這種預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,能滿足一般的使用條件和承壓荷載,但在施工中,板與板之間僅靠水泥沙漿灌縫進(jìn)行粘結(jié),板與梁柱之間,僅將板水平擱置在梁柱之上,所以整個(gè)板與梁柱之間形成的框架結(jié)構(gòu)極其脆弱,達(dá)不到現(xiàn)代建筑的抗震要求,且板面不平整,后期裝修費(fèi)料又費(fèi)工。二是采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土實(shí)心板,其整體框架結(jié)構(gòu)較牢固,抗震能力優(yōu)于預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,但造價(jià)高,現(xiàn)場(chǎng)施工復(fù)雜,費(fèi)力費(fèi)工又費(fèi)時(shí),污染環(huán)境,板體厚實(shí)笨重,地基承壓太大,隔音效果差,板面平整度差,二次結(jié)面找平層厚,且鋼筋混凝土實(shí)心板無法保證板面不裂縫,不能二次拆卸再利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是要提供一種剛性樓板及其制作方法,該樓板能有效地提高強(qiáng)度,抗震性能好,現(xiàn)場(chǎng)施工方便,板面平整度易于保證。
本發(fā)明技術(shù)方案是在原預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓板的周邊設(shè)置凹槽朝里的槽鋼,并設(shè)法在制作時(shí),首先將剛性樓板縱向兩端的槽鋼按設(shè)計(jì)要求先后分別沖出可以貫穿模具芯管、冷軋帶肋鋼筋的圓孔及圓眼,再在槽鋼凹槽槽口處分布均勻地焊接垂直加強(qiáng)筋,然后根據(jù)長、寬設(shè)計(jì)規(guī)格,將槽鋼焊接成長方形骨架,再將骨架置于平臺(tái)上,從兩端穿入冷軋帶肋鋼筋,并進(jìn)行張拉,施加預(yù)應(yīng)力,接著貫穿插入模具芯管,將配置好的混凝土填料倒入槽鋼骨架內(nèi),震動(dòng)、密實(shí)成型,抹平表面,再抽出模具芯管進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待混凝土強(qiáng)度達(dá)80%后剪筋起板。
本發(fā)明由于采用了上述制作方法,其效果是顯而易見的1、板體減薄,強(qiáng)度增高,重量減輕。
2、既具有剛性,又有韌性,抗震、抗壓、抗拉、抗折。
3、結(jié)構(gòu)優(yōu),施工簡(jiǎn),隔熱、隔音效果好。
4、可二次拆卸利用,節(jié)財(cái)又節(jié)能。
5、板面平整度高,可直接飾面。
6、總體造價(jià)低于現(xiàn)繞鋼筋混凝土實(shí)心樓板,便于推廣應(yīng)用。
圖1為本發(fā)明的正視剖面圖。
圖2為本發(fā)明的俯視圖。
圖中1、槽鋼 2、加強(qiáng)筋 3、冷軋帶肋鋼筋 4、圓柱通孔5、混凝土填料具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2,首先將本發(fā)明縱向兩端的槽鋼(1)按設(shè)計(jì)要求先后分別沖出可以貫穿模具芯管、冷軋帶肋鋼筋(3)的圓孔及圓眼,再在槽鋼凹槽槽口處分布均勻地焊接垂直加強(qiáng)筋(2),便于增強(qiáng)槽鋼與混凝土的粘結(jié)力。然后根據(jù)長、寬設(shè)計(jì)規(guī)格,將四根槽鋼(1)焊接制成長方形骨架(如圖2),再將骨架置于已涂刷隔離劑的平臺(tái)上,穿入冷軋帶肋鋼筋(3),繼而將鋼筋按設(shè)計(jì)要求張拉后,將兩端錨固在平臺(tái)定位板上,然后在槽鋼骨架縱向的兩端圓孔中貫穿插入模具芯管,接著將配置好的混凝土填料倒入槽鋼骨架內(nèi),機(jī)械震動(dòng),密實(shí)成型,再依托槽鋼(1)的上平面抹平表面,然后抽出模具芯管,并及時(shí)加上復(fù)蓋物進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待混凝土強(qiáng)度達(dá)80%后剪筋起板。為了增加強(qiáng)度,板體填料可采用高標(biāo)號(hào)的碎石混凝土。
根據(jù)不同結(jié)構(gòu)要求,如果置換填料(5)為輕質(zhì)混凝土,冷軋帶肋鋼筋(3)換成冷拔絲,則可制成當(dāng)墻板使用的剛性板,如果增大、增強(qiáng)槽鋼(1)、冷軋帶肋鋼筋(3)、混凝土填料(5),則又可按設(shè)計(jì)要求制作出抗壓、抗拆、抗拉力更強(qiáng)的剛性樓板。
本發(fā)明在應(yīng)用中,剛性樓板與剛性樓板之間進(jìn)行點(diǎn)式焊接;澆筑橫梁時(shí),可在梁上預(yù)埋鐵件,然后將鐵件與剛性樓板進(jìn)行焊接,故而增強(qiáng)了整體框架結(jié)構(gòu)力和抗震能力。假如要拆的話,只要將焊點(diǎn)切開,則本發(fā)明可二次利用,比現(xiàn)澆的鋼筋混凝土實(shí)心樓板既省工,又省料,既抗震,又隔音,造價(jià)低。
權(quán)利要求
1.一種剛性樓板,該板中間在縱向有一排均勻分布的圓柱通孔(4),在板的底面與一排圓柱通孔之間,有一排均勻分布的冷軋帶肋鋼筋(3),其特征是該板的周邊設(shè)有凹槽朝里的槽鋼(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剛性樓板,其特征是在槽鋼(1)的凹槽槽口處,設(shè)置了垂直且均勻分布的加強(qiáng)筋(2)。
3.一種剛性樓板的制作方法,其特征是首先將剛性樓板縱向兩端的槽鋼(1)按設(shè)計(jì)要求先后分別沖出可以貫穿模具芯管、冷軋帶肋鋼筋的圓孔及圓眼,再在槽鋼凹槽槽口處分布均勻地焊接垂直加強(qiáng)筋(2),然后根據(jù)長、寬設(shè)計(jì)規(guī)格,將槽鋼(1)焊接制成長方形骨架,再將骨架置于已涂刷隔離劑的平臺(tái)之上,從兩端穿入冷軋帶肋鋼筋(3),并按設(shè)計(jì)要求張拉后錨固在平臺(tái)定位板上,接著在槽鋼骨架縱向兩端圓孔中貫穿插入模具芯管,將配置好的混凝土填料(5)倒入槽鋼骨架內(nèi),機(jī)械震動(dòng),密實(shí)成型,再依托槽鋼(1)的上平面抹平表面,然后抽出模具芯管,并及時(shí)加上復(fù)蓋物進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后剪筋起板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剛性樓板的制作方法,其特征是置換填料(5)為輕質(zhì)混凝土,冷軋帶肋鋼筋(3)置換成冷拔絲,便制成作為墻板使用的剛性板。
全文摘要
本發(fā)明為建筑領(lǐng)域中的一種剛性樓板及其制作方法,它可以取代現(xiàn)有的12公分厚預(yù)應(yīng)力混凝土空心板和現(xiàn)澆的鋼筋混凝土實(shí)心板。本發(fā)明在板的周邊設(shè)有凹槽朝里的槽鋼。用這種方法制作的板強(qiáng)度高,板體薄,重量輕,既有剛性,又有韌性,板與板之間可進(jìn)行點(diǎn)焊,故整體結(jié)構(gòu)好,抗震、抗壓、抗拉、且抗折。
文檔編號(hào)B28B23/02GK1526896SQ0315826
公開日2004年9月8日 申請(qǐng)日期2003年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月19日
發(fā)明者肖廣龍 申請(qǐng)人:肖廣龍