專利名稱：可連續(xù)作業(yè)的曲面鋼化玻璃生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種曲面鋼化玻璃生產(chǎn)裝置，尤其是一種可連續(xù)作業(yè)的曲面鋼化玻璃生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
目前，曲面鋼化玻璃生產(chǎn)裝置中通常將高溫玻璃的彎曲成型工序及冷卻工序設(shè)置在一個加工工位上，即將高溫玻璃的彎曲成型輥道和玻璃冷卻風柵重疊配置，由于高溫玻璃的成型和冷卻兩道工序不能同時進行，因而這種裝置在進行生產(chǎn)作業(yè)時，其中的成型工序和冷卻工序只能有一道工序在作業(yè)，而不能同時進行?，F(xiàn)有這種生產(chǎn)裝置降低了設(shè)備的利用率，不利于整個生產(chǎn)線工效的發(fā)揮。
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有曲面鋼化玻璃生產(chǎn)裝置存在的問題，本實用新型的目的是提供一種將高溫玻璃的成型工序和冷卻工序設(shè)置在兩個工位進行，使整個生產(chǎn)線能夠連續(xù)進行生產(chǎn)作業(yè)的曲面鋼化玻璃生產(chǎn)裝置。
為實現(xiàn)本實用新型的目的，本可連續(xù)作業(yè)的曲面鋼化玻璃生產(chǎn)裝置包括加熱爐、玻璃成型機構(gòu)及冷卻裝置等，玻璃成型機構(gòu)與冷卻裝置分別設(shè)置在兩個工位上，其中玻璃成型機構(gòu)工位位于加熱爐和冷卻裝置工位之間，玻璃成型機構(gòu)的彎曲方向與輥道的傳動方向垂直，冷卻裝置上安裝有玻璃產(chǎn)品傳動輥道。
進一步地，所述玻璃成型機構(gòu)中的輥道由軟軸和滾輪構(gòu)成，每根軟軸上間隔適當距離固定有若干個滾輪，軟軸可軸向彎曲成所須形狀。
進一步地，所述玻璃成型機構(gòu)中的輥道上方還設(shè)置有壓輪裝置，該壓輪裝置由軟軸及壓輪構(gòu)成，與輥道及其上所裝滾輪的位置相對應，每個軟軸上同樣安裝有若干個壓輪，各壓輪通過軸承可轉(zhuǎn)動安裝在軟軸上，壓輪的旋轉(zhuǎn)方向與輥道的旋轉(zhuǎn)方向相協(xié)調(diào)，壓輪裝置與懸掛機構(gòu)相連，并由懸掛機構(gòu)控制其軟軸彎曲變形。
將玻璃成型機構(gòu)與玻璃冷卻裝置設(shè)置在兩個工位上后，在冷卻裝置對一塊成型后的玻璃產(chǎn)品進行冷卻處理的同時，玻璃成型機構(gòu)上能夠?qū)募訜釥t輸送出的下一塊高溫平板玻璃進行彎曲加工，這樣，在將生產(chǎn)線各工位的生產(chǎn)效率進行合理配置的情況下，可以達到在同一時間整個生產(chǎn)線均處于工作當中，從而提高設(shè)備的利用率，提高生產(chǎn)效率。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中B-B視圖；圖3為圖1中A-A視圖。
具體實施方式
如附圖所示，加熱爐1出口與玻璃成型工位相接，玻璃成型工位后接玻璃冷卻工位，玻璃冷卻工位再與其它后續(xù)工位相接。玻璃成型工位由玻璃成型輥道7、玻璃成型壓輪4、機架8、懸掛機構(gòu)2、3構(gòu)成。輥道7由軟軸16和滾輪17構(gòu)成，軟軸16兩端支承在支架6上，軟軸16由驅(qū)動裝置15驅(qū)動并帶動滾輪17旋轉(zhuǎn)，懸掛機構(gòu)2通過支架6控制輥道7彎曲變形。玻璃成型壓輪裝置4由軟軸18和轉(zhuǎn)輪19構(gòu)成，轉(zhuǎn)輪19通過軸承安裝在軟軸18上，軟軸18兩端支承在支架5上，懸掛機構(gòu)3通過支架5控制壓輪裝置4彎曲變形。玻璃冷卻工位由機架14、上風柵11、下風柵13、輸送輥道12、懸掛機構(gòu)9、10構(gòu)成。輸送輥道12設(shè)置在下風柵13的凹槽中，輥道12同樣由軟軸及滾輪構(gòu)成，并由驅(qū)動裝置15驅(qū)動。
工作時，高溫玻璃20從加熱爐1輸送到玻璃成型工位的輥道7上，輥道7在懸掛機構(gòu)2的控制下彎曲變形，同時懸掛機構(gòu)3控制壓輪裝置4彎曲變形并下行使轉(zhuǎn)輪19壓靠在高溫玻璃20上表面，高溫玻璃20在輥道7和壓輪裝置4的共同作用下被強制彎曲變形。當高溫玻璃20被彎曲到預定形狀后，驅(qū)動裝置15驅(qū)動輥道7旋轉(zhuǎn)，將玻璃送入冷卻工位。在此之前，冷卻工位上的輥道12及上風柵11已經(jīng)分別由懸掛機構(gòu)9、10調(diào)整到預定的形狀。高溫玻璃20被冷卻過程中，驅(qū)動裝置15驅(qū)動輥道12往復旋轉(zhuǎn)，使玻璃在擺動狀態(tài)下被均勻冷卻。高溫玻璃20在冷卻工位被冷卻定型后，驅(qū)動裝置15驅(qū)動輥道12旋轉(zhuǎn)將玻璃送入下一道工序。
在第一塊玻璃在成型工位上被成型的同時，加熱爐對下一塊玻璃進行加熱，在第一塊玻璃成型完畢被送入冷卻工位時，第二塊高溫玻璃被同時送入成型工位，并且加熱爐對第三塊玻璃進行加熱，如此重復連續(xù)進行生產(chǎn)作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種可連續(xù)作業(yè)的曲面鋼化玻璃生產(chǎn)機構(gòu)，包括加熱爐、玻璃成型機構(gòu)及冷卻裝置等，其特征在于，所述玻璃成型機構(gòu)與所述冷卻裝置分別設(shè)置在兩個工位上，其中玻璃成型機構(gòu)工位位于加熱爐和冷卻裝置工位之間，玻璃成型機構(gòu)的彎曲方向與輥道的傳動方向垂直，冷卻裝置上安裝有玻璃產(chǎn)品傳動輥道。
2.如權(quán)利要求1所述的可連續(xù)作業(yè)的曲面鋼化玻璃生產(chǎn)機構(gòu)，其特征在于，所述玻璃成型機構(gòu)中的輥道由軟軸和滾輪構(gòu)成，每根軟軸上間隔適當距離固定有若干個滾輪，軟軸可軸向彎曲成所須形狀。
3.如權(quán)利要求2所述的可連續(xù)作業(yè)的曲面鋼化玻璃生產(chǎn)機構(gòu)，其特征在于，所述玻璃成型機構(gòu)中的輥道上方還設(shè)置有壓輪裝置，該壓輪裝置由軟軸及壓輪構(gòu)成，與輥道及其上所裝滾輪的位置相對應，每個軟軸上同樣安裝有若干個壓輪，各壓輪通過軸承可轉(zhuǎn)動安裝在軟軸上，壓輪的旋轉(zhuǎn)方向與輥道的旋轉(zhuǎn)方向相協(xié)調(diào)，壓輪裝置與懸掛機構(gòu)相連，并由懸掛機構(gòu)控制其軟軸彎曲變形。
專利摘要本實用新型公開了一種可連續(xù)作業(yè)的曲面鋼化玻璃生產(chǎn)裝置，該裝置包括加熱爐、玻璃成型機構(gòu)及冷卻裝置等，玻璃成型機構(gòu)與冷卻裝置分別設(shè)置在兩個工位上，其中玻璃成型機構(gòu)工位位于加熱爐和冷卻裝置工位之間，玻璃成型機構(gòu)的彎曲方向與輥道的傳動方向垂直，冷卻裝置上安裝有玻璃產(chǎn)品傳動輥道。將玻璃成型機構(gòu)與玻璃冷卻裝置設(shè)置在兩個工位上后，在冷卻裝置對一塊成型后的玻璃產(chǎn)品進行冷卻處理的同時，玻璃成型機構(gòu)上能夠?qū)募訜釥t輸送出的下一塊高溫平板玻璃進行彎曲加工，這樣，在將生產(chǎn)線各工位的生產(chǎn)效率進行合理配置的情況下，可以達到在同一時間整個生產(chǎn)線均處于工作當中，從而提高設(shè)備的利用率，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號C03B23/02GK2651247SQ0320711
公開日2004年10月27日 申請日期2003年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月5日
發(fā)明者趙雁 申請人:趙雁