專利名稱：切坯機棘輪式離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制磚設(shè)置。更具體地說是應(yīng)用在制磚切坯機中的離合器。
背景技術(shù)：
切坯機是要將制磚機擠出的泥條切割成一塊塊具有一定幾何尺寸的磚坯。對于切坯機的基本要求是1、推動泥條前行的推板運行平穩(wěn)、無擺動，否則切割的磚坯將出現(xiàn)彎坯、斜坯。
2、離合靈敏可靠，不允許出現(xiàn)推板連推，否則會傷及操作人員的手臂。
3、噪音低、動力小、節(jié)能。
4、故障少、壽命長，便于維修和保養(yǎng)。
現(xiàn)有的切坯機離合器有兩種型式，包括爪牙離合器和滑鍵式離合器。這兩種離合器的通病是沖擊力大、部件易磨損、噪音大、效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性差。零件磨損后離合失靈造成推板連推。這是一個長期以來沒有得到很好解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是避免上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，提供一種工作安全可靠、使用壽命長的切坯機棘輪式離合器。
本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實用新型由離合機構(gòu)和操縱機構(gòu)構(gòu)成，本實用新型的結(jié)構(gòu)特點是采用棘輪棘爪離合機構(gòu)，所述棘輪固定安裝在減速機的輸出軸上，作為推板驅(qū)動輪的偏心輪通過軸承浮動套設(shè)在棘輪的軸套上；棘爪軸穿過偏心輪，一端安裝棘爪，另一端固定有與撥叉咬合的拐臂，所述撥叉通過銷軸安裝在偏心輪上，板彈簧支撐在撥叉下平面，撥叉的另一端伸出偏心輪外緣；所述操縱機構(gòu)由踏板、操縱推桿、離合臂和制動裝置構(gòu)成，其中，制動裝置通過離合臂下部的活鉸與離合臂聯(lián)動，離合臂位于撥叉外端可觸及的位置處；剎車帶圍繞在偏心輪的外圓上。
本實用新型通過操縱棘輪和棘爪的接合和分離，從而控制切坯機推板的運動和靜止。開機時，電動機通過減速機帶動偏心輪，并經(jīng)過杠桿機構(gòu)，使切坯機推板作往復(fù)運動。當(dāng)偏心輪上的撥叉碰撞離合臂時，撥叉擺動，帶動棘爪，棘爪與棘輪分離，偏心輪停止轉(zhuǎn)動，推板處于停止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)踏下踏板時，離合臂脫離撥叉，撥叉受到板彈簧推動復(fù)位，帶動棘爪和棘輪結(jié)合，偏心輪又開始轉(zhuǎn)動，推板又作下一個周期的往復(fù)運動。
與已有技術(shù)相比，本實用新型體積小、結(jié)構(gòu)新、噪音低、故障少，離合平穩(wěn)可靠，只要不踩下踏板，離合臂不會退讓，撥叉無法通過離合臂的阻擋，離合器始終處于分離狀態(tài)，徹底根除了切坯機推板失控，連續(xù)兩次甚至多次的往復(fù)運動，避免了人身安全事故，保證生產(chǎn)順利進行。


圖1為本實用新型應(yīng)用在切坯機上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型離合機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2A-A剖面圖。
具體實施方式
參見附
圖1、2和圖3，本實施例是由離合機構(gòu)和操縱機構(gòu)構(gòu)成。
如
圖1、2所示，采用棘輪棘爪離合機構(gòu)，其中棘輪1固定安裝在減速機的輸出軸2上，以偏心輪3作為推板4的驅(qū)動輪，偏心輪3通過軸承浮動套設(shè)在棘輪1的軸套上；棘爪軸5穿過偏心輪3，一端安裝棘爪6，另一端固定有與撥叉7咬合的拐臂8，撥叉7通過銷軸安裝在偏心輪3上，板彈簧9支撐在撥叉7的下平面上，撥叉7的另一端伸出偏心輪5的外緣。
如
圖1所示，操縱機構(gòu)由踏板10、操縱推桿11、離合臂12和制動裝置13構(gòu)成。其中，制動裝置13通過離合臂12下部的活鉸與離合臂12聯(lián)動，離合臂12位于撥叉7外端可觸及的位置處；剎車帶圍繞在偏心輪3的外圓上。
工作過程如下啟動電機14，通過三角帶15、三角帶輪16、減速機17帶動棘輪1。棘輪1驅(qū)動棘爪6，并帶動偏心輪3旋轉(zhuǎn)。當(dāng)偏心輪3上的撥叉7碰撞離合臂12的頂端時，撥叉7向上擺動，帶動棘爪軸5，棘爪6隨之?dāng)[動，并和棘輪1分離。和棘爪6相連接的偏心輪3失去了棘輪1的驅(qū)動力，在制動裝置的作用下，立即停止轉(zhuǎn)動，處于靜止?fàn)顟B(tài)。這時，切坯機推板4停在切坯平板的后方位置。當(dāng)待切泥條進入切坯平板后，操作人員踩下踏板10，通過操縱推桿11帶動離合臂12擺動，并脫離撥叉7，撥叉7在板彈簧9的作用下復(fù)位。同時，撥動棘爪6復(fù)位，棘爪6和棘輪1結(jié)合，偏心輪3旋轉(zhuǎn)。在此同時，離合臂12又帶動制動機構(gòu)動作，使剎車帶是處于松開狀態(tài)；以偏心輪3的轉(zhuǎn)動提供驅(qū)動力，通過下連桿18、擺臂19、上連桿20及推桿21帶動推板4完成切坯動作。操作人員踩下踏板后，隨即放開，在彈簧22的拉動下，離合臂12隨之復(fù)位，等待偏心輪3上的撥叉7在旋轉(zhuǎn)一周后的再次碰撞，如此形成周期性動作。離合臂12復(fù)位時，制動裝置同時復(fù)位制動，保證偏心輪3定位可靠，這時推板也回到起始位置，完成一次切坯動作，并為下一個工作周期作好準(zhǔn)備。
權(quán)利要求1.切坯機棘輪式離合器，由離合機構(gòu)和操縱機構(gòu)構(gòu)成，其特征是a、采用棘輪棘爪離合機構(gòu)，所述棘輪(1)固定安裝在減速機輸出軸(2)上，作為推板驅(qū)動輪的偏心輪(3)通過軸承浮動套設(shè)在棘輪(1)的軸套上；棘爪軸(5)穿過偏心輪(3)，一端安裝棘爪(6)，另一端固定有與撥叉(7)咬合的拐臂(8)，所述撥叉(7)通過銷軸安裝在偏心輪(3)上，板彈簧(9)支撐在撥叉(7)下平面，撥叉(7)的另一端伸出偏心輪(3)的外緣；b、所述操縱機構(gòu)由踏板(10)、操縱推桿(11)、離合臂(12)和制動裝置(13)構(gòu)成，其中，制動裝置(13)通過離合臂(12)下部的活鉸與離合臂(12)聯(lián)動，離合臂(12)位于撥叉(7)外端可觸及的位置處；剎車帶圍繞在偏心輪(3)的外圓上。
專利摘要切坯機棘輪式離合器，其特征是采用棘輪棘爪離合機構(gòu)，棘輪固定安裝在減速機的輸出軸上，作為推板驅(qū)動輪的偏心輪通過軸承浮動套設(shè)在棘輪的軸套上；棘爪軸穿過偏心輪，一端安裝棘爪，另一端固定有與撥叉咬合的拐臂，撥叉通過銷軸安裝在偏心輪上，板彈簧支撐在撥叉下平面，撥叉的另一端伸出偏心輪外緣。操縱機構(gòu)由踏板、操縱推桿、離合臂和制動裝置構(gòu)成，制動裝置通過離合臂下部的活鉸與離合臂聯(lián)動，離合臂位于撥叉外端可觸及的位置處，剎車帶圍繞在偏心輪的外圓上。本實用新型體積小、結(jié)構(gòu)新、噪音低、故障少，離合平穩(wěn)可靠。
文檔編號B28B11/14GK2605980SQ03219590
公開日2004年3月10日 申請日期2003年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月23日
發(fā)明者何鐘健 申請人:林振武