專(zhuān)利名稱(chēng):透明隔熱保溫板塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種建筑保溫透光玻璃隔板的熱隔離保溫技術(shù)。
發(fā)明背景建筑等需要透光與保溫的透明隔板,在實(shí)用中往往要求兼具除了透光以外的保溫隔熱性能如建筑窗戶(hù)、玻璃溫室隔板等場(chǎng)合。
夾層兩邊的熱量傳遞是通過(guò)輻射、對(duì)流與熱傳導(dǎo)進(jìn)行的、在低溫條件下,為了減少空氣的熱傳導(dǎo),有效的辦法是增加空氣間隔,但由此增加的負(fù)面效果也不可避免,如60℃以下,相當(dāng)部分的熱量損失是由于夾層中空氣對(duì)流所致的,其熱量傳遞約占14%。
現(xiàn)有技術(shù)對(duì)此往往采用雙層或三層隔熱玻璃的方法,或采用雙層隔熱玻璃加抽真空的方法來(lái)提高透光層的保溫隔熱性能,夾層間隔一般在6毫米以下,隔層越多保溫性能越好,如CN93228540公布了一種“普及型真空保溫玻璃”,其采用雙層玻璃加抽真空,同時(shí)夾層間設(shè)置了一組透明PVC硬塑方格網(wǎng),周邊用環(huán)氧膠粘玻璃條便于抽真空時(shí)密封與固持,并防止夾層內(nèi)的空氣對(duì)流及滲漏,采用這種方法其方格網(wǎng)會(huì)顯著降低透光率,特別是應(yīng)用在高層建筑上對(duì)地基的影響不可忽略時(shí),還顯著增加地面結(jié)構(gòu)總體重量,再次由于玻璃、PVC及環(huán)氧膠三者的膨脹系數(shù)不同,經(jīng)日常月久的冬夏冷熱交變應(yīng)力循環(huán),必然會(huì)發(fā)生封閉結(jié)構(gòu)的松弛,導(dǎo)致真空度失效,因而保溫的可靠性較低。
除了抽真空等,現(xiàn)有多層隔熱技術(shù)中玻璃板夾層間距的尺寸設(shè)置是為了防止夾層中的空氣受熱對(duì)流,除此之外而增大夾層間距則技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能較低,為了減小熱損,通常采用增加夾層數(shù)的方法最有效,玻璃一般在3-6毫米厚,因此,每增加一個(gè)夾層即增加一塊透明板及框架厚度,就勢(shì)必會(huì)造成耗材與重量的明顯上升;即使采用透射性?xún)?yōu)良的超白玻璃,每增加一個(gè)夾層的透光性能也至少降低10%左右。
高層建筑的地面結(jié)構(gòu)每增加一份自重,地基結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)增加,因而會(huì)造成建造成本的大幅度上升。透明隔熱保溫板塊如制成建筑門(mén)窗結(jié)構(gòu),因保溫?zé)釗p性能要求提高所致的多層夾層設(shè)置會(huì)使重量大幅上升,還會(huì)給安裝及使用帶來(lái)不便,并導(dǎo)致相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)如鉸鏈、自動(dòng)關(guān)門(mén)器等配套件成本也大幅增加。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種透明隔熱保溫建筑節(jié)能板塊,通過(guò)在一板塊的透明隔板夾層內(nèi)設(shè)置的水平平行翼片,使之成為一種對(duì)流傳熱的阻隔器,減少隔熱節(jié)能效果且不受最大夾層間距與多層夾層引起的重量不利影響,同時(shí)不顯著阻礙光線的通透。
本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,本發(fā)明采用一種透明隔熱保溫建筑節(jié)能板塊,包括雙層透明板板塊、邊框架等,其特征在于所述的雙層透明板塊的夾層內(nèi),還包括多個(gè)沿縱向水平平行設(shè)置的翼片;所述的透明板夾層的間隔(B)至少在8毫米以上,其最佳間距至少在10毫米以上;所述的翼片的水平面上可帶有縱向的條帶肋片;所述的夾層中可帶有氣體,如空氣或惰性氣體類(lèi)如氬氣、氪氣等,或不帶有氣體即真空;所述的雙層板的夾層內(nèi),各接觸縫隙間可充涂密封劑或密封填料;所述的翼片沿板塊縱向平行排列,其間距數(shù)介于2-500個(gè)/米;所述的翼片的寬度(B)與其排列間距(δ)之比介于0.01-100倍;所述的翼片的平行設(shè)置可以是其平面與水平面的平行設(shè)置,或平面與水平面間成包括0°-90°間夾角的平行設(shè)置;所述的透明雙層板塊是由單層或是中空的透明板塊所組成;所述的薄片條帶可以是透明的硬片狀或是透明的軟膜狀。
發(fā)明優(yōu)點(diǎn)通過(guò)翼片的設(shè)置有效地阻止了夾層內(nèi)縱橫兩向的氣體的受熱對(duì)流或回流換熱,增大了空氣隔熱層間距的尺寸設(shè)置范圍,避免了層間設(shè)置受最大無(wú)對(duì)流間距尺寸設(shè)置的限制,使得夾層間距越大,產(chǎn)生的空氣隔熱效果越好,同時(shí)不顯著影響透光隔熱板塊的透光性能。由于減少了空氣的對(duì)流熱傳導(dǎo),顯著減少了透光隔熱板塊的綜合熱損性能,同時(shí)具備穩(wěn)定的保溫性能,使其可靠性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)真空隔熱透光板塊,使透光隔熱板塊保溫性能與可靠性得到很大的提高;由于減少了多層透光板結(jié)構(gòu)的透射率損失,相對(duì)于透明板夾層結(jié)構(gòu)應(yīng)用場(chǎng)合如需要透光而采用透明材料的場(chǎng)合例如窗戶(hù)用途時(shí),比采用蜂窩器結(jié)構(gòu)能使同樣保溫?zé)釗p性能下的透光率大幅上升,并使翼片隔層透光板塊得以保持僅次于真空密封除外的最高透光率,視覺(jué)舒適大大提高;由于減少了隔熱層數(shù)量,并減少了板塊的重量上升,安裝使用方便性大大增強(qiáng),建筑的地基負(fù)荷減少,建造成本下降;此外生產(chǎn)加工與使用成本也明顯低于真空隔熱及蜂窩器隔熱透光板塊。
根據(jù)其應(yīng)用之一單框雙層玻璃共擠鋼塑平開(kāi)窗中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB8484在20℃下,經(jīng)對(duì)比測(cè)定有如下結(jié)果
可見(jiàn),翼片式平開(kāi)窗的保溫性能可提高30%左右。
夏季日照強(qiáng);高溫季節(jié)時(shí)間長(zhǎng),對(duì)于低緯度地區(qū)0°半透明翼片設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)是有利于入射光經(jīng)半透明翼片透射與折射后變?yōu)閺浬⒐膺M(jìn)入室內(nèi),避免刺眼的直射光;冬季日照弱;低溫季節(jié)時(shí)間長(zhǎng),對(duì)于中高緯度地區(qū)45°高透明翼片設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)是有利于入射光經(jīng)高透明翼片透射后直接進(jìn)入室內(nèi),在保溫的同時(shí)得到足夠的直射陽(yáng)光強(qiáng)度;此外,若應(yīng)用于辦公大樓室內(nèi)玻璃門(mén),采用45°翼片設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)是除了透光與保溫,既可相互公開(kāi)辦公環(huán)境,又可遮擋視線干擾,造就適當(dāng)?shù)墓ぷ鳝h(huán)境。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的剖視圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例之二的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例之三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
按圖1、圖2所示,本實(shí)用新型透明隔熱保溫建筑節(jié)能板塊實(shí)施例之一由雙層透明板塊1、邊框架2、翼片3、密封膠4等組成雙層透明保溫中空玻璃,其中邊框架2由中空玻璃的隔條組成,雙層透明板塊間隔(B)為12mm,采用透射率≥0.90、厚度3mm的高透光丙烯酸薄板,翼片平面與水平面平行固定在夾層內(nèi)邊框架2兩側(cè)如圖2所示;透明翼片寬度為12mm;厚度0.1mm,采用PVC軟膜制成,排列間距層250層/米;翼片寬間比等于3倍,邊框架與透明板塊間先用密封膠4如環(huán)氧樹(shù)脂膠或硅密封膠填入結(jié)合面縫隙固化密封和連接,窗框上下各預(yù)留一通氣孔口,先抽真空至一定程度后向底部充注惰性氣體(如氬氣),充至一定程度后用密封膠封閉通氣孔口。
按圖3所示,本實(shí)用新型透明隔熱保溫建筑節(jié)能板塊實(shí)施例之二由雙層透明板塊1、邊框架2、翼片3、密封膠條4、條帶肋片5等組成單框雙層透明保溫窗,其中邊框架2由保溫窗的窗框組成,雙層透明板塊1采用透射率≥0.90、厚為3mm的高透光超白玻璃,間隔(B)為50mm,保溫窗的窗框與窗口面積比為30~40%;翼片帶有縱向條帶肋片5,均采用聚碳酸脂材料制成,透光率≥0.90,肋片的一邊折邊后與翼片平面中線經(jīng)熱熔性粘接形成如圖3所示的條帶肋片安裝結(jié)構(gòu),由此將每一分隔夾層進(jìn)一步分為兩個(gè)小空間,翼片平面與水平面成0°夾角平行固定在夾層窗框內(nèi)兩側(cè),翼片寬度為50mm,厚度為0.1mm;排列間距(δ)8mm,即125層/米,翼片寬間比等于6.25倍。
按圖4所示,本實(shí)用新型透明隔熱保溫建筑節(jié)能板塊實(shí)施例之三由雙層透明板塊1、邊框架2、翼片3、密封膠條4等組成單框三玻璃透明保溫窗,其中雙層透明板塊1由一單層玻璃和一中空玻璃所組成,均采用透射率≥0.90、厚為3mm的高透光超白玻璃制成,中空玻璃帶有一個(gè)夾層;邊框架2由保溫窗的窗框組成;翼片采用PVC與PC復(fù)配的透明塑料合金硬片制成,其厚度0.5mm,透明翼片寬度為20mm左右,排列間距(δ)12.5mm,即80層/米,翼片寬間比等于4倍,翼片平面與水平面成45 °夾角平行固定在夾層窗框內(nèi)兩側(cè);雙層透明板塊1與邊框架2間通過(guò)窗框的玻璃壓條固定,間隔(B)為20mm。
所述的邊框架包括中空玻璃的隔條與窗戶(hù)的窗框及門(mén)戶(hù)的門(mén)框等。在北半球,當(dāng)室外冬季陽(yáng)光照射窗面時(shí)除7.4%光線反射外,其余進(jìn)入雙層透明板塊夾層,陽(yáng)光經(jīng)平行翼片透過(guò)夾層后再經(jīng)內(nèi)層透明板進(jìn)入室內(nèi),其中少部分陽(yáng)光經(jīng)翼片折射后折向室內(nèi),透光率可達(dá)0.7左右。室內(nèi)熱量經(jīng)內(nèi)層透明板傳導(dǎo)加熱夾層內(nèi)的空氣,因空氣的上下對(duì)流被水平設(shè)置的翼片阻隔,而空氣的橫向熱傳導(dǎo)速度(在帶或不帶條帶肋片阻隔下)遠(yuǎn)小于存在上下對(duì)流時(shí)的傳熱速度,因此,熱損比同樣無(wú)對(duì)流時(shí)夾層間隔最大的(約6mm)雙層透明保溫板為低,如夾層內(nèi)經(jīng)抽真空或充注惰性氣體等到處理,空氣的橫向熱傳導(dǎo)速度會(huì)變得更低,透明隔熱保溫建筑節(jié)能板塊的透光隔熱保溫效果會(huì)更好。
權(quán)利要求1.一種透明隔熱保溫建筑節(jié)能板塊,包括雙層透明板板塊、邊框架等,其特征在于所述的雙層透明板塊的夾層內(nèi),還包括多個(gè)沿縱向水平平行設(shè)置的翼片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明隔熱保溫建筑節(jié)能板塊,其特征還在于所述的透明板夾層的間隔(B)至少在8毫米以上,其最佳間距至少在10毫米以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明隔熱保溫建筑節(jié)能板塊,其特征還在于所述的翼片的水平面上可帶有縱向的條帶肋片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明隔熱保溫建筑節(jié)能板塊,其特征還在于所述的夾層中可帶有氣體,如空氣或惰性氣體類(lèi)如氬氣、氪氣等,或不帶有氣體即真空。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明隔熱保溫建筑節(jié)能板塊,其特征還在于所述的雙層板的夾層內(nèi),各接觸縫隙間可充涂密封劑或密封填料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明隔熱保溫建筑節(jié)能板塊,其特征還在于所述的翼片沿板塊縱向平行排列,其間距數(shù)介于2-500個(gè)/米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明隔熱保溫建筑節(jié)能板塊,其特征還在于所述的翼片的寬度(B)與其排列間距(δ)之比介于0.01-100倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明隔熱保溫建筑節(jié)能板塊,其特征還在于所述的翼片的平行設(shè)置可以是其平面與水平面的平行設(shè)置,或平面與水平面間成包括0°-90°間夾角的平行設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明隔熱保溫建筑節(jié)能板塊,其特征還在于所述的透明雙層板塊是由單層或是中空的透明板塊所組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明隔熱保溫建筑節(jié)能板塊,其特征還在于所述的薄片條帶可以是透明的硬片狀或是透明的軟膜狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種建筑保溫透光玻璃隔板,其包括雙層透明板板塊、密封膠條、邊框架等,由于雙層透明板塊的夾層內(nèi),還包括多個(gè)沿縱向水平平行設(shè)置的翼片,使之有效地阻止了夾層內(nèi)縱橫兩向的氣體流動(dòng)換熱,增大了空氣隔熱層間距的尺寸設(shè)置范圍,避免了層間設(shè)置受最大無(wú)對(duì)流間距尺寸設(shè)置的限制,同時(shí)不顯著影響透光隔熱板塊的透光性能,使其可靠性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)真空隔熱透光板塊,并且比采用蜂窩器結(jié)構(gòu)能使同樣保溫?zé)釗p性能下的透光率大幅上升。
文檔編號(hào)E04B1/80GK2625477SQ0322872
公開(kāi)日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2003年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月9日
發(fā)明者潘戈 申請(qǐng)人:潘戈, 曹琴娣