專利名稱：自動拌漿機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種攪拌裝置，尤其涉及的是一種自動拌漿機，屬于建筑工程領域。
背景技術：
七十年代末，日本、美國、意大利等國制造商為了降低施工人員勞動強度和環(huán)境污染，開始研制生產(chǎn)全自動或半自動攪拌機，例如日本TONE公司SPS系列、SANWA公司SMK系列和意大利TECNIWELL公司TWM系列等。整套拌漿系統(tǒng)采用立式料倉和計算機控制，操作人員根據(jù)工程配方設定投料量，稱重配料自動化。漿液質(zhì)量穩(wěn)定，質(zhì)量管理員通過查閱計算機中歷史數(shù)據(jù)記錄，隨時可檢查漿液配制情況，而且有效控制粉塵污染。日本、美國、意大利等國的成套設備及配件價格很昂貴，而且結構也較復雜。經(jīng)文獻檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利號為87210828.5，專利名稱為連續(xù)式混凝土配料、攪拌機。該專利在同一根螺旋軸桿上裝有不同直徑、不同螺距和不同葉片形狀的水泥配料螺旋、砂石配料螺旋和攪拌螺旋，螺旋桿有一段起到攪拌作用，結構復雜。連續(xù)式混凝土配料、攪拌機在使用時要在地面料場將砂、石拌合好，再加入料斗，勞動強度大且砂石混和不均勻，自動化程度低并且不符合環(huán)保要求。連續(xù)式混凝土配料、攪拌機的砂石料在攪拌螺旋段進行攪拌，由于攪拌螺旋空間較小，不利于對水泥配料螺旋和砂石配料螺旋送過來的料進行充分攪拌。當由驅(qū)動裝置拖動旋轉時，攪拌機的砂石料在攪拌螺旋段進行攪拌時，分別從兩個料斗中定量汲取水泥和砂石，送入攪拌螺旋段加水攪拌，并向噴砼機供料，水通過噴霧裝置噴向攪拌螺旋，易造成螺旋中配料粘結并使攪拌螺旋卡死。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足和缺陷，提供一種自動拌漿機，使其具有較高的自動化程度、環(huán)境污染少、砂料混和均勻等特點，而且較好地解決了價格昂貴，結構復雜的問題。
本實用新型是根據(jù)以下技術方案實現(xiàn)的，本實用新型主要包括全封密臥式料倉、變螺距輸送桿、水玻璃供給系統(tǒng)、攪拌桶、儲漿筒。其連接方式為全封密的臥式料倉分上下兩層，上層臥式料倉一半為水泥倉、一半為粉煤灰倉，下層臥式料倉一半是陶土粉，另一半料倉是稀釋水玻璃。變螺距輸送桿橫穿臥式料倉，變螺距輸送桿由水泥變螺距輸送桿及粉煤灰變螺距輸送桿構成，變螺距輸送桿的一端為出料口，與攪拌桶進料口連接，水泥與粉煤灰通過變螺距輸送桿送到攪拌桶進料口，將水泥和粉煤灰送入攪拌桶。陶土粉也按上述過程送入攪拌桶。水玻璃供給系統(tǒng)的一端與攪拌桶進料口連接，稀釋水玻璃通過水玻璃供給系統(tǒng)進入攪拌桶。攪拌桶中設置推進式攪拌器，在電機帶動下，拌漿桶中推進式攪拌器將送入的原料強力攪拌，拌漿桶出料口下方為貯漿桶進料口，拌漿桶和貯漿桶之間，由氣動蝶閥連接，拌漿完成后，氣動蝶閥打開，攪拌桶中漿液放入貯漿桶，貯漿桶對外供料。
裝有變螺距輸送桿的全密封的臥式料倉分上下兩層，整個系統(tǒng)由控制室中計算機設定配方、控制拌漿機從投料-稱量-攪拌-出料-清洗生產(chǎn)全過程。上層的水泥、粉煤灰及下層的陶土粉是由變螺距輸送桿送到帶有偏心錐體推進式攪拌器的攪拌桶內(nèi)，下層的水和水玻璃通過水玻璃供給系統(tǒng)進入攪拌桶內(nèi)，攪拌筒下裝有氣動蝶閥，能將攪拌好的漿液放入儲漿筒中，由儲漿筒向外供料。攪拌桶采用帶有偏心錐體的推進式攪拌器，為使?jié){液在較短時間內(nèi)得到強烈攪拌，選用推進式攪拌器，在旋轉時使?jié){液向前方成軸向流排出，使之在桶體內(nèi)形成循環(huán)。攪拌桶底部采用偏心錐體，由于各物料重度、回轉半徑和向下旋轉力均不同，形成強力攪拌。水泥、粉煤灰臥式料倉輸送系統(tǒng)采用變螺距輸送機，由于臥式料倉內(nèi)水泥、粉煤灰容量各達20噸、7噸，螺旋桿長度達7600mm，為保證送料均勻通暢，不讓物料起拱，采用變螺距輸送桿并在上面焊有與箱體內(nèi)壁留有一定間隙的倒V型蓋板，控制粉料下落量，防止輸送時螺旋輸送桿卡死。
本實用新型地基加固工期短、施工地點多變，水泥和粉煤灰料倉采用臥式料倉與立式料倉相比，移動安裝極為方便；攪拌桶上裝有稱量傳感器，通過計算機控制，可自動去除皮重，自動修正落差并有效控制稱量精度；根據(jù)計算機中設定的配方可任意設定送料順序，保證系統(tǒng)準確無誤地運行。在加料方面，本實用新型自動拌漿系統(tǒng)是由散裝粉料車直接加送進臥式料倉。在伴料機內(nèi)部就可將砂、石拌合好，自動化程度高并且符合環(huán)保要求。本實用新型的采用的變螺距輸送桿，螺距發(fā)生變化，其他不變并只起到送料的作用使其結構簡單。采用單獨的攪拌桶，可使粉料在短時間內(nèi)得到充分攪拌。在變螺距輸送桿上焊有倒V型蓋板，控制粉料下落量，防止變螺距輸送桿在送料時卡死。


圖1本實用新型結構示意圖圖2螺旋輸送桿及倒V型蓋板結構示意圖圖3螺旋輸送桿及倒V型蓋板結構局部剖視示意圖圖4攪拌桶結構示意圖具體實施方式
如圖1所示，本實用新型主要包括全密封臥式料倉16，變螺距輸送桿17，水玻璃供給系統(tǒng)8，攪拌桶7，儲漿筒6。其連接方式為變螺距輸送桿17，橫穿臥式料倉16，變螺距輸送桿17的一端為出料口，與攪拌桶進料口連接，水玻璃供給系統(tǒng)的一端與攪拌桶7進料口連接，儲漿桶6進料口位于攪拌桶7出料口下方。
全密封臥式料倉16分上下兩層，上層臥式料倉一半為水泥倉11、一半為粉煤灰倉15，下層臥式料倉一半是陶土粉倉10，另一半料倉是稀釋水玻璃12。
變螺距輸送桿17由水泥變螺距輸送桿1、粉煤灰變螺距輸送桿2、陶土粉變螺距輸送桿3構成。
如圖2和圖3所示，橫穿臥式料倉16的變螺距輸送桿17上焊有倒V型蓋板。
如圖4所示，攪拌桶7中設置推進式攪拌器。
攪拌桶7和儲漿桶6之間，由氣動蝶閥連接。
權利要求1.一種自動拌漿機，主要包括全密封臥式料倉(16)，水玻璃供給系統(tǒng)(8)，儲漿筒(6)，其特征在于，所述自動拌漿機還包括攪拌桶(7)，變螺距輸送桿(17)，其連接方式為變螺距輸送桿橫穿臥式料倉(16)，變螺距輸送桿(17)的一端為出料口，與攪拌桶(7)進料口連接，水玻璃供給系統(tǒng)(8)與攪拌桶(7)的進料口連接，儲漿桶(6)進料口和攪拌桶(7)出料相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動拌漿機，其特征是，變螺距輸送桿(17)上焊有倒V型蓋板。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的自動拌漿機，其特征是，攪拌桶(7)中設置推進式攪拌器。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動拌漿機，其特征是，全密封臥式料倉(16)分上下兩層，上層臥式料倉一半為水泥倉(11)、一半為粉煤灰倉(15)，下層臥式料倉一半是陶土粉倉(10)，另一半料倉是稀釋水玻璃(12)。
4.根據(jù)權利要求1所述的自動拌漿機，其特征是，變螺距輸送桿(17)由水泥變螺距輸送桿(1)、粉煤灰變螺距輸送桿(2)、陶土粉變螺距輸送桿(3)構成。
5.根據(jù)權利要求1所述的自動拌漿機，其特征是，攪拌桶(7)和儲漿桶(6)之間，由氣動蝶閥連接。
專利摘要一種自動拌漿機屬于建筑工程領域。主要包括全密封臥式料倉，水玻璃供給系統(tǒng)，儲漿筒，攪拌桶，變螺距輸送桿，變螺距輸送桿橫穿臥式料倉，其上焊有倒V型蓋板，變螺距輸送桿的一端為出料口，與攪拌桶進料口連接，水玻璃供給系統(tǒng)與攪拌桶的進料口連接，儲漿桶進料口和攪拌桶出料相連接，攪拌桶中設置推進式攪拌器。本實用新型的自動拌漿機具有自動化程度、環(huán)境污染少、砂料混和均勻等優(yōu)點，而且較好地解決了同類產(chǎn)品結構復雜的問題。
文檔編號B28C5/12GK2601160SQ0322923
公開日2004年1月28日 申請日期2003年3月6日 優(yōu)先權日2003年3月6日
發(fā)明者夏詩樑, 張忠勝 申請人:上海隧道工程股份有限公司