專利名稱：復(fù)合模塊約束混凝土墻體及其使用的復(fù)合模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合模塊約束混凝土墻體及其使用的復(fù)合模塊。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有建筑的主要結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。磚混結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是(1)需要粘土磚，而制造粘土磚要破壞寶貴的土地資源；(2)磚砌墻體保溫隔熱性能差，造成建筑采暖、空調(diào)能耗高；(3)墻體重量大，造成基礎(chǔ)處理費(fèi)用高。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是(1)需要大量模板，造成資源浪費(fèi)；(2)反復(fù)運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、拆卸模板賽時、費(fèi)力；(3)拆卸、清理模板產(chǎn)生噪聲和粉塵，污染環(huán)境。
實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述墻體的缺點(diǎn)，提供一種新的墻體和制造該墻體的專用模塊。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種復(fù)合模塊約束混凝土墻體，該墻體至少包括兩部分，一部分是預(yù)制模塊1，其包括兩個側(cè)壁5、6及兩個側(cè)壁之間的空腔8，并且在兩個側(cè)壁之間具有限定兩側(cè)壁間距并與兩側(cè)壁成一體的橫隔7，另一部分是在所述預(yù)制模塊空腔中現(xiàn)澆的混凝土芯墻2。
一種復(fù)合模塊，該模塊為一種預(yù)制件，其包括兩個側(cè)壁5、6及兩個側(cè)壁之間的空腔8，并且在兩個側(cè)壁之間具有限定兩側(cè)壁間距并與兩側(cè)壁成一體的橫隔7。
模塊拼裝成墻體狀后，中間形成相互垂直交叉貫通的豎孔和橫孔，孔中布置鋼筋，澆筑混凝土，混凝土將孔填充，便形成密集格柵狀鋼筋混凝土芯墻，芯墻與模塊組成共同受力的墻體。此模塊既是永久性模板，又是墻體的組成部分。各類型模塊可以有多種規(guī)格，其腹孔可以有多種尺寸、多種形狀和多種布置方法。
本實(shí)用新型有很多優(yōu)點(diǎn)一、不用粘上磚，節(jié)約土地；二、保溫隔熱，節(jié)約能源；三、免用模板，節(jié)約資源、節(jié)約工時和勞力；四、減少施工污染；五、施工簡便，節(jié)約工期；六、造價合理，節(jié)約投資。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不做為對本實(shí)用新型的限定。


圖1是本實(shí)用新型復(fù)合模塊約束混凝土墻體局部剖視的示意圖；圖2是本實(shí)用新型復(fù)合模塊的截面示意圖；圖3是圖2所示模塊的仰視圖；圖4是本實(shí)用新型具有保溫層的復(fù)合模塊的截面示意圖；圖5是圖4所示模塊的仰視圖；圖6是在圖4所示模塊上附加保護(hù)層的模塊截面示意圖；圖7是圖6所示模塊的仰視圖；圖8是具有裝飾層的本實(shí)用新型復(fù)合模塊的截面示意圖；圖9是圖8所示模塊的仰視圖；圖10是本實(shí)用新型的復(fù)合模塊具有轉(zhuǎn)角模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是圖10所示模塊的仰視圖；附圖中各編號表示1未澆注混凝土芯墻的由復(fù)合模塊構(gòu)成的空心墻體，2在復(fù)合模塊空心墻體內(nèi)澆注的鋼筋混凝土芯墻，5側(cè)壁，6側(cè)壁，7橫隔，8空腔，10保溫層，11鋼絲網(wǎng)片，15保護(hù)層，16裝飾層。
具體實(shí)施方式
如圖1-11所示，本實(shí)用新型的復(fù)合模塊約束混凝土墻體至少包括兩部分，一部分是預(yù)制復(fù)合模塊1，其包括兩個側(cè)壁5、6及兩個側(cè)壁之間的空腔8，并且在兩個側(cè)壁之間具有限定兩側(cè)壁間距并與兩側(cè)壁成一體的橫隔7，另一部分是在所述預(yù)制模塊空腔中現(xiàn)澆的混凝土芯墻2。
根據(jù)上述復(fù)合模塊約束混凝土墻體的基本結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的墻體還可以有如下變型1、所述模塊的空腔在所述兩個側(cè)壁5、6之間構(gòu)成相互垂直交義貫通的豎孔和橫孔，并且所述的芯墻2內(nèi)具有鋼筋。
2、所述模塊在外表面具有保溫層10。
3、所述的模塊在外表面具有裝飾層16。
4、所述的模塊在保溫層10和裝飾層16之間具有保護(hù)層15。
本實(shí)用新型的復(fù)合模塊為一種預(yù)制件，其包括兩個側(cè)壁5、6及兩個側(cè)壁之間的空腔8，并且在兩個側(cè)壁5、6之間具有限定兩側(cè)壁間距并與兩側(cè)壁成一體的橫隔7。
根據(jù)上述復(fù)合模塊的基本結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的復(fù)合模塊還可以有如下變型1、所述的空腔在所述兩個側(cè)壁5、6之間構(gòu)成相互垂直交叉貫通的豎孔和橫孔。
2、所述的模塊在側(cè)壁5、6的外表面具有保溫層10。
3、所述的模塊在側(cè)壁5、6的外表面具有裝飾層16。
4、所述的模塊在裝飾層16和保溫層10之間具有保護(hù)層()。
本實(shí)用新型可以用石膏或水泥等膠凝材料制成帶橫隔斷的空腹模塊。模塊上復(fù)合的保溫層可帶鋼網(wǎng)、纖維網(wǎng)，也可以將保護(hù)層直接做成裝飾層。復(fù)合模塊既是永久性模板，又是墻體的組成部分。模塊拼裝成墻體狀后，中間形成相互垂直交叉貫通的豎孔和橫孔，然后在孔中布置鋼筋，澆筑混凝土，混凝土將孔填充，便形成密集格柵狀鋼筋混凝土芯墻，芯墻與模塊組成共同受力的墻體。各類型模塊可以有多種規(guī)格，其腹孔可以有多種尺寸、多種形狀和多種布置方法。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合模塊約束混凝土墻體，其特征在于，該墻體至少包括兩部分，一部分是預(yù)制模塊(1)，其包括兩個側(cè)壁(5，6)及兩個側(cè)壁之間的空腔(8)，并且在兩個側(cè)壁之間具有限定兩側(cè)壁間距并與兩側(cè)壁成一體的橫隔(7)，另一部分是在所述預(yù)制模塊空腔(8)中現(xiàn)澆的混凝土芯墻(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合模塊約束混凝土墻體，其特征在于，所述模塊的空腔在所述兩個側(cè)壁(5，6)之間構(gòu)成相互垂直交叉貫通的豎孔和橫孔，并且所述的芯墻(2)內(nèi)具有鋼筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合模塊約束混凝土墻體，其特征在于，所述模塊在外表面具有保溫層(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合模塊約束混凝土墻體，其特征在于，所述的模塊在外表面具有裝飾層(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合模塊約束混凝土墻體，其特征在于，所述的模塊在保溫層(10)和裝飾層(16)之間具有保護(hù)層(15)。
6.一種復(fù)合模塊，其特征在于，該模塊為一種預(yù)制件，其包括兩個側(cè)壁(5，6)及兩個側(cè)壁之間的空腔(8)，并且在兩個側(cè)壁之間具有限定兩側(cè)壁間距并與兩側(cè)壁成一體的橫隔(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合模塊，其特征在于，所述的空腔在所述兩個側(cè)壁(5，6)之間構(gòu)成相互垂直交叉貫通的豎孔和橫孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合模塊，其特征在于，所述的模塊在側(cè)壁(5，6)的外表面具有保溫層(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合模塊，其特征在于，所述的模塊在側(cè)壁(5，6)的外表面具有裝飾層(16)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)合模塊，其特征在于，所述的模塊在裝飾層(16)和保溫層(10)之間具有保護(hù)層(15)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合模塊約束混凝土墻體及其使用的復(fù)合模塊。復(fù)合模塊包括兩個側(cè)壁(5，6)及兩個側(cè)壁之間的空腔(8)，并且在兩個側(cè)壁之間具有限定兩側(cè)壁間距并與兩側(cè)壁成一體的橫隔(7)，復(fù)合模塊約束混凝土墻體則是在所述預(yù)制模塊空腔中現(xiàn)澆混凝土芯墻(2)而構(gòu)成。本實(shí)用新型可以節(jié)約資源，降低成本，減小污染，方便施工。
文檔編號E04C1/00GK2606765SQ03240599
公開日2004年3月17日 申請日期2003年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月14日
發(fā)明者白世魁, 田穩(wěn)苓 申請人:白世魁, 田穩(wěn)苓