專(zhuān)利名稱：防止玻璃池爐通道攪拌棒處結(jié)石形成的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)線輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及到用于熔煉玻璃池爐的通道上攪拌棒處結(jié)石形成的裝置。
背景技術(shù)：
在顯像管玻殼等制品的生產(chǎn)過(guò)程中，在玻璃熔煉池爐的通道蓋板磚外表面2～5厘米處的攪拌棒上，以及攪拌棒的開(kāi)口邊緣處，常附有一圈粘狀的揮發(fā)凝結(jié)物，這是由于在玻璃池爐通道內(nèi)部燃燒的廢氣中，含有玻璃成分的揮發(fā)物從攪拌棒的開(kāi)孔處揮發(fā)出來(lái)后，在攪拌棒從上到下逸出的過(guò)程中，冷凝析出，吸附在攪拌棒和開(kāi)孔的上邊緣。冷凝的揮發(fā)物在這些地方積聚到一定程度后，外表面會(huì)脆變成粉珠，部分揮發(fā)物極易會(huì)回落到通道內(nèi)部，隨池爐中玻璃液的成型而在玻璃產(chǎn)品上以結(jié)石的形式出現(xiàn)，從而使大量玻璃產(chǎn)品廢棄，突發(fā)時(shí)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品短時(shí)內(nèi)廢棄率高達(dá)30％～100％，帶來(lái)巨大損失。但是，揮發(fā)物的組分是熔制玻璃的必要組成部分，例如，對(duì)于顯像管玻殼而言，易揮發(fā)物主要是焦銻酸鈉，是不可少的澄清劑，無(wú)法在配方中取消；而在池爐通道上部開(kāi)孔，又是熔煉工藝中的需要，也不可不開(kāi)，則通道內(nèi)揮發(fā)物就會(huì)向外擴(kuò)散，從而必然存在外部低溫區(qū)冷凝產(chǎn)生結(jié)石的條件。多年來(lái)，本研制組為解決上述問(wèn)題，經(jīng)過(guò)大量反復(fù)的實(shí)驗(yàn)研究，通過(guò)對(duì)揮發(fā)物的形成機(jī)理、溫度條件等的分析，以對(duì)通道灰結(jié)石形成和落下的部位進(jìn)行控制的方式著手解決。雖然無(wú)法消除通道灰結(jié)石形成的根源，但通過(guò)裝置結(jié)構(gòu)的改變，控制結(jié)石形成的部位，設(shè)法避免其從開(kāi)孔回落到通道內(nèi)，從而避免結(jié)石在此產(chǎn)生及由此導(dǎo)致對(duì)玻璃液的污染，此即本專(zhuān)利的宗旨，本裝置使攪拌棒處原來(lái)直接向上的開(kāi)口轉(zhuǎn)化為傾斜向下開(kāi)口的結(jié)構(gòu)，控制池爐通道灰的形成部位，將其設(shè)法引到無(wú)法回落通道而導(dǎo)致結(jié)石的其它部位。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)已有技術(shù)中存在池爐通道攪拌棒周?chē)粩嘈纬衫淠龘]發(fā)物結(jié)石，并極易回落到池爐中污染玻璃液，使大量玻璃制品廢棄等嚴(yán)重缺陷，重新提出一種新裝置設(shè)計(jì)，克服上述缺陷，提高產(chǎn)量合格率。本實(shí)用新型的目的，是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種防止玻璃池爐通道攪拌棒處結(jié)石形成的裝置，包括帶有開(kāi)孔的通道蓋板磚，開(kāi)孔通道及通道處的攪拌棒，其特征在于，在通道蓋板磚的上方開(kāi)孔的周?chē)O(shè)置一個(gè)內(nèi)部開(kāi)孔的圓錐形耐火磚，在位于該耐火磚之上的攪拌棒上，設(shè)置并緊箍一個(gè)隨攪拌棒在上述耐火磚上旋轉(zhuǎn)的不銹鋼錐形罩部件，通道蓋板磚下部是通道灰收集盤(pán)。所述下部圓錐形耐火磚上設(shè)有防止通道灰結(jié)石返回通道的臺(tái)階。所述通道灰收集盤(pán)，它由兩半嚴(yán)密對(duì)接而成，其邊緣具有3厘米高度，它緊挨所設(shè)返回通道的臺(tái)階放置，該通道灰收集盤(pán)的結(jié)構(gòu)，是為了一則防止散落的通道灰結(jié)石粉末落到縫隙處，引起麻煩，二則在上述結(jié)石聚集到一定程度后，便于吸塵器等的取出和清理，使該處通道灰的清理既方便、安全，效果也好，而原來(lái)的結(jié)構(gòu)，在對(duì)攪拌棒開(kāi)口處的揮發(fā)物進(jìn)行刮掃清理時(shí)，極易導(dǎo)致?lián)]發(fā)物直接回落到通道內(nèi)，以導(dǎo)致大量結(jié)石產(chǎn)生。上部采用不銹鋼部件，主要是因其材料強(qiáng)度高，容易制作及在攪拌棒上固定，且其耐溫范圍在700℃～800℃。本實(shí)用新型的有益效果是，該裝置可有效地防止玻璃池爐通道上攪拌棒處揮發(fā)物結(jié)石的形成，避免結(jié)石回落通道并污染玻璃制品，避免廢品產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為通道攪拌棒開(kāi)口處通道灰結(jié)石狀況示意圖圖2為本裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖3為通道灰收集盤(pán)俯視圖
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，表示傳統(tǒng)的通道攪拌棒開(kāi)口處通道灰結(jié)石的狀況，其中，攪拌棒1，在以往的情況下，通道灰冷凝物2附著在攪拌棒周?chē)?，它們直接插在蓋板磚3上開(kāi)孔處，此情況下，通道灰結(jié)石極容易順著通道落回池爐中，圖2表示本裝置結(jié)構(gòu)，其中，緊固螺栓4將上部不銹鋼錐形罩5固定，下部是保溫用耐火材料，其上有一個(gè)阻擋臺(tái)階7防止揮發(fā)物結(jié)石回落通道內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防止玻璃池爐通道攪拌棒處結(jié)石形成的裝置，包括帶有開(kāi)孔的通道蓋板磚，開(kāi)孔通道及通道處的攪拌棒，其特征在于，在通道蓋板磚的上方開(kāi)孔的周?chē)?，設(shè)置一個(gè)內(nèi)部開(kāi)孔的圓錐形耐火磚，在位于該耐火磚之上的攪拌棒上，設(shè)置并緊箍一個(gè)隨攪拌棒在上述耐火磚上旋轉(zhuǎn)的不銹鋼錐形罩部件，通道蓋板磚下部是通道灰收集盤(pán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止玻璃池爐通道結(jié)石形成的裝置，其特征在于，所述下部圓錐形耐火磚上設(shè)有防止通道灰結(jié)石返回通道的臺(tái)階。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止玻璃池爐通道結(jié)石形成的裝置，其特征在于，所述通道灰收集盤(pán)，它由兩半嚴(yán)密對(duì)接而成，其邊緣具有3厘米高度，它緊挨所設(shè)返回通道的臺(tái)階放置。
專(zhuān)利摘要防止玻璃池爐通道攪拌棒處結(jié)石形成的裝置，屬于生產(chǎn)線輔助設(shè)備領(lǐng)域，包括帶有開(kāi)孔的通道蓋板磚，開(kāi)孔通道及通道處的攪拌棒，在通道蓋板磚的上方開(kāi)孔的周?chē)O(shè)置一個(gè)內(nèi)部開(kāi)孔的圓錐形耐火磚，在位于該耐火磚之上的攪拌棒上，設(shè)置并緊箍一個(gè)隨攪拌棒在上述耐火磚上旋轉(zhuǎn)的不銹鋼錐形罩部件，通道蓋板磚下部是通道灰收集盤(pán)。該裝置可有效地防止玻璃池爐通道上攪拌棒處揮發(fā)物結(jié)石的形成，避免結(jié)石回落通道并污染玻璃制品，避免廢品產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)C03B5/00GK2621181SQ03263650
公開(kāi)日2004年6月23日 申請(qǐng)日期2003年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月23日
發(fā)明者李留恩, 趙文明, 王德紅 申請(qǐng)人:河南安彩高科股份有限公司