專利名稱：建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)，特別是一種可預(yù)先加工、容易達(dá)到質(zhì)量要求、滿足建筑裝飾的不同需求、且能夠降低幕墻制造成本的建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，大空間、大跨度、立面通透等各種造型優(yōu)異的建筑設(shè)計(jì)層出不窮，使幕墻在建筑中的運(yùn)用越來越廣泛。建筑幕墻的支撐框架可用鋁材和鋼材制作。用鋁材制作框架，雖然重量輕，加工容易方便，外觀美觀，但對(duì)于大空間、大跨度的建筑結(jié)構(gòu)來說，鋁材制作的支撐框架的剛度已不能滿足要求，于是發(fā)展為用鋼材制作框架。用鋼材制作的支撐框架，目前又分為拉桿式、拉索式和桁架式三種形式。采用拉桿式和拉索式結(jié)構(gòu)屬柔性支撐結(jié)構(gòu)，在安裝施工過程中，都必須施加預(yù)應(yīng)力，而預(yù)應(yīng)力的計(jì)算比較復(fù)雜，需要專業(yè)技術(shù)人員來完成，且需要特殊的安裝設(shè)備，同時(shí)對(duì)主體建筑結(jié)構(gòu)還需有特殊要求，使用桁架式結(jié)構(gòu)，一般為型鋼的焊接結(jié)構(gòu)，而焊接易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和變形，不易保證幕墻的設(shè)計(jì)和安裝要求；并且在施工現(xiàn)場(chǎng)焊接框架施工效率低，且不易保證質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中支撐結(jié)構(gòu)的不足，本實(shí)用新型的目的即在于提供一種可預(yù)先加工、容易達(dá)到質(zhì)量要求、滿足建筑裝飾的不同需求、且能夠降低幕墻制造成本的建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)，設(shè)有兩塊立柱冀板和連接在該兩塊立柱冀板之間的至少一塊立柱腹板，其中該立柱冀板與該立柱腹板之間是固定連接。
在上述建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)中其中該立柱冀板與該立柱腹板之間是通過緊固件的螺接而固定在一起。
其中該立柱冀板與該立柱腹板之間是通過點(diǎn)焊而固定在一起。
其中該立柱冀板與該立柱腹板之間是在該立柱冀板的板面上設(shè)有通孔，再通過緊固件的螺接而固定在一起。
其中該立柱冀板與該立柱腹板之間是在該立柱冀板的板面上設(shè)有通孔，再通過點(diǎn)焊而固定在一起。
其中在冀板的板面上設(shè)有通孔，而立柱腹板相對(duì)應(yīng)處設(shè)有適當(dāng)深度的沉孔，再通過點(diǎn)焊而固定在一起。
由于上述的建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)采用了上述結(jié)構(gòu)，使得型材可在工廠預(yù)先加工成形，在施工現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行聯(lián)接裝配，或施以少量焊接，因此大大節(jié)約了施工時(shí)間；另外，由于僅采用了少量焊接，從而內(nèi)應(yīng)力小，焊接變形小，容易達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量的要求；同時(shí)，采用該建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)的型材結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材料用量少，支撐強(qiáng)度大，從而降低了幕墻的制造成本。


為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型使用螺釘連接的建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)的截面示意圖。
圖2是本實(shí)用新型使用點(diǎn)焊連接的建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)的截面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型使用點(diǎn)焊連接的建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)的截面另一實(shí)施例示意圖。
圖4是使用本實(shí)用新型建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)的型材在構(gòu)成框架后而用來固定幕墻玻璃的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)一起參考圖1，本實(shí)用新型建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)大致呈“H”形，設(shè)有兩塊立柱冀板1和連接在該兩塊立柱冀板1之間的立柱腹板2，其中該立柱冀板1的板面中心軸線上設(shè)有沉頭通孔12，而該立柱腹板2的兩側(cè)面的中心軸線上相對(duì)應(yīng)處設(shè)有螺孔22，因此該立柱冀板1與該立柱腹板2之間即可通過沉頭螺釘3(或者采用螺柱、螺釘?shù)染o固件)連接固定。
當(dāng)然，上述立柱冀板1與立柱腹板2之間的連接也可以采用點(diǎn)焊連接(如圖2)，即僅在該立柱冀板1的板面縱向垂直平分線上設(shè)置通孔14，然后通過塞焊在該通孔14內(nèi)形成焊點(diǎn)16，從而將立柱冀板1與立柱腹板2焊接在一起(請(qǐng)參考圖2)。
另外，上述立柱冀板1與立柱腹板2之間的點(diǎn)焊連接方式，還可以采用在立柱冀板1的板面縱向垂直平分線上設(shè)置通孔14，而立柱腹板2相對(duì)應(yīng)處還設(shè)置適當(dāng)深度的沉孔24(請(qǐng)參考圖3)，然后通過塞焊在該通孔14與沉孔24內(nèi)形成焊點(diǎn)16。
請(qǐng)參考圖4，是使用本實(shí)用新型建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)的型材在構(gòu)成框架后，而用來固定幕墻玻璃4的使用狀態(tài)圖。
權(quán)利要求1.一種建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)，設(shè)有兩塊立柱冀板和連接在該兩塊立柱冀板之間的至少一塊立柱腹板，其特征在于該立柱冀板與該立柱腹板之間是固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)，其特征在于該立柱冀板與該立柱腹板之間是通過緊固件的螺接而固定在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)，其特征在于該立柱冀板與該立柱腹板之間是通過點(diǎn)焊而固定在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)，其特征在于在該立柱冀板的板面上設(shè)有通孔，該點(diǎn)焊是經(jīng)這些通孔的。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)，其特征在于在冀板的板面上設(shè)有通孔，而立柱腹板相對(duì)應(yīng)處設(shè)有適當(dāng)深度的沉孔，該點(diǎn)焊是經(jīng)這些通孔和沉孔的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)，其特征在于立柱腹板設(shè)有一塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)，其特征在于建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)大致呈H形。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種建筑幕墻的型材結(jié)構(gòu)，大致呈“H”形，設(shè)有兩塊立柱冀板和連接在該兩塊立柱冀板之間的至少一塊立柱腹板，其中該立柱冀板與該立柱腹板之間是固定連接。因此，其可預(yù)先加工、容易達(dá)到質(zhì)量要求、滿足建筑裝飾的不同需求、且能夠降低幕墻制造成本。
文檔編號(hào)E04B2/88GK2651334SQ0327979
公開日2004年10月27日 申請(qǐng)日期2003年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月19日
發(fā)明者湯莉 申請(qǐng)人:深圳市瑞華幕墻裝飾工程有限公司