專利名稱：：粉末材料及其制造方法、該粉末材料的密實生坯及用于該粉末材料的設備的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及粉末材料，其粘合劑相由基于水泥的體系組成，所述基于水泥的體系具有在被與所述粘合劑相反應的液體飽和之后水合為化學結合陶瓷材料的能力。本發(fā)明還涉及粉末材料的密實生坯和與用粉末材料制造陶瓷材料相關的方法。此外，本發(fā)明涉及用于存儲該粉末材料、并將其與所述與粘合劑相的反應的液體混合的設備。現(xiàn)有技術和問題本發(fā)明涉及水合水泥體系類型的粘合劑體系，具體而言是基于水泥的體系，其包括化學結合的陶瓷，該陶瓷包含在由鋁酸鹽、硅酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽和它們的組合構成的組中，優(yōu)選地具有陽離子選自Ca、Sr或Ba。本發(fā)明特別地開發(fā)用于牙科和整形外科領域中的生物材料，但是也適合于其他應用，例如用于結構目的等的基于水泥的體系。在這種基于水泥的體系中，強度尤其取決于體系中粉末顆粒的壓縮度。僅僅使壓縮度更高，就有更大的可能性可以達到高強度。在使用粉末材料來制造密實生坯中已經(jīng)使用這個原理，該粉末材料具有在被與所述粘合劑相反應的液體飽和之后水合為化學結合陶瓷材料的能力。參見例如SE463,493、WO00/21489和WO01/76535。但是有一個問題，即在密實生坯從疏松的粉末材料被直接壓縮到高壓縮度時，材料會失去可加工性。在牙齒填充材料的應用中表現(xiàn)為，在密實生坯吸收水合所需的少量液體后、并正在牙腔的位置被加工時，在牙醫(yī)用造型工具對密實生坯施加壓力時，他/她可能會覺得對材料的“飛濺”較干且可加工性較差。獲得基于水泥體系的更好可加工性的一個方法是不將其成形為密實生坯，而是使疏松的粉末材料直接懸浮于與粘合劑相反應的液體中，并且在可選的最初排出和壓縮之后在例如牙洞的空腔中直接進行最終的排出和壓縮。參見SE502,987和WO01/76534等。這里，問題在于當在牙洞中直接壓縮時，不可能達到更高的壓縮度，這對陶瓷材料的強度有有害的影響。尤其對于牙齒填充材料，也期望最終的陶瓷材料可以顯示出半透明和輻射不透明性(X射線造影)。天然牙齒，尤其是牙釉質是透光的。將光擴散通過牙齒的方式描述為半透明的，這將與透明的區(qū)分開。對半透明材料的定義是“反射、傳播和吸收光的材料。當將材料放在物體和觀察者之間時，不能透過該材料清楚地看到物體。”[1]。測量半透明性的一個方法是確定被白背底和黑背底反射的光的量的比例(ISO9917)。如果材料具有在35％到90％之間的不透明性，就將該材料描述為半透明的，即大于90％時是不透明的，而低于35％時是透明的。天然牙質具有約70％的不透明性，而天然牙釉質具有在35％左右的不透明性。牙齒填充材料模仿天然牙齒外觀的能力在很大程度上取決于半透明的材料。想要同時實現(xiàn)半透明性和輻射不透明性的綜合目的是很難的，因為如今常用的造影劑，例如ZrO2和SnO2，都干擾半透明性。在整形外科應用中，例如在被損壞骨中的或者在失骨處的骨填充中，基于本發(fā)明的具有改進強度和X射線對比度的組合物是必需的。
發(fā)明內容本發(fā)明的目標在于解決上述問題，從而提供粉末材料，其粘合劑相由基于水泥的體系組成，所述基于水泥的體系具有在被與粘合劑相反應的液體飽和之后水合為化學結合陶瓷材料的能力，所述粉末材料顯示出了高壓縮度和良好的可加工性。本發(fā)明的另一個目的是提供也顯示出半透明性和輻射不透明性的材料。此外，本發(fā)明的目標在于提供用于提供存儲該粉末材料、并將其與所述與粘合劑相的反應的液體混合的設備。這些和其他目的由在權利要求中給出的，根據(jù)本發(fā)明的粉末材料、方法和設備來實現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明，粉末材料以粉末顆粒的團粒形式存在，這種團粒顯示出大于55％的壓縮度和30-250μm的平均尺寸。通過使用這種高度壓縮的團粒，材料的成形可以在隨后的步驟中發(fā)生，而對高度壓縮的物體沒有任何其余的加工限制。在該隨后的步驟中的易化的成形，例如揉捏、擠出、甩片(tabletthrowing)、超聲等，可以在保持具有較高最終壓縮度的體系的流動性的同時進行，所述壓縮度超過55％，優(yōu)選超過60％，更優(yōu)選超過65％，最優(yōu)選超過70％。發(fā)明原理基于小團?！陬A壓而?；?，高度壓縮的物體——其中包含在微米大小的顆粒之間的幾千萬個觸點。當這些小團粒被一起擠壓以形成新的物體時，會出現(xiàn)新的觸點，這些新的觸點不具有同樣的高壓縮度。在這些新觸點中的較低壓縮度導致改進的可加工性，而總的壓縮度只是被在新觸點中的較低壓縮度少量降低。這是因為新觸點只構成觸點總量中非常小的比例。即使例如形成了一千個新觸點，這些接觸面也將少于比總接觸面的千分之一，即，它們對于最終的密度有非常小的影響，這可以由根據(jù)本發(fā)明的團粒的更高的壓縮度來判斷。此外，在各個被壓實的團粒之間的接觸區(qū)與其他觸點將幾乎區(qū)分不開，因為用于根據(jù)本發(fā)明的體系的總硬化機制包括通過與水反應的固體材料的溶解，從而導致形成離子、飽和溶液和水合物沉淀。在水泥由于添加的液體而水合的體系中，新觸點將進一步被硬化相填充，這意味著在水合/硬化之后均勻性提高。通過以這種方式提高最終的壓縮度，將獲得更致密的最終產(chǎn)品，這導致增加的強度，降低輻射不透明試劑含量以及更易獲得的半透明的可能性，同時產(chǎn)品的可加工性也非常好。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，團粒優(yōu)選地顯示出大于60％的壓縮度，更優(yōu)選大于65％，最優(yōu)選大于70％。優(yōu)選地，團粒具有至少30μm的平均尺寸，優(yōu)選至少為50μm，更優(yōu)選為至少70μm，但是至多250μm，優(yōu)選至多為200μm，更優(yōu)選至多為150μm，而團粒中粉末顆粒具有小于20μm、優(yōu)選小于10μm的最大顆粒尺寸。這里應該注意，構成具有最大顆粒尺寸的顆粒粉末顆粒只有非常小的比例。通過激光衍射來測量顆粒大小。高度壓縮的團粒是如下制造的通過例如冷等靜壓、薄層壓片、水脈沖(hydropulse)技術或爆炸壓縮技術，將粉末材料壓縮到特定的壓縮度，之后，將這樣被壓縮的材料造粒，例如粉碎或磨碎成特定大小的團粒。根據(jù)發(fā)明的另一個方面，基于水泥的體系包括化學結合陶瓷，其從由鋁酸鹽、硅酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽和它們的組合構成的組中選出，優(yōu)選地包含由Ca、Sr和Ba組成的組中的陽離子。對于牙齒填充材料，鋁酸鈣水泥是最優(yōu)選地，粘合劑相適于具有在相3CaO·Al2O3和CaO·2Al2O3之間某處的組成，適于在12CaO·7Al2O3附近(可選地在玻璃相中)。鋁酸鈣水泥還可以包括適于給予陶瓷材料尺寸上穩(wěn)定的長期性能的一種或多種膨脹補償添加劑，如在WO00/21489中描述的。在該情況下，使用例如總量小于30％的體積比的一種或多種其他水泥粘合劑相，優(yōu)選地體積比為1％至20％，更優(yōu)選地體積比為1％至10％。使用普通波特蘭水泥(OPC水泥)或者精細結晶二氧化硅的混合物是有利的。此外，期望陶瓷材料在水合狀態(tài)下具有至少50HV的硬度，優(yōu)選地至少100HV，更優(yōu)選地120HV至200HV。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，陶瓷材料在水合狀態(tài)下具有與35％至90％，優(yōu)選地40％至85％，更優(yōu)選地50％至80％的不透明性對應的半透明性。優(yōu)選的是，團粒包括適于給予陶瓷材料輻射不透明性、同時保持或增加陶瓷材料的半透明性的添加劑。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，團粒因此可以在粘合劑相之外包括最高達50％、優(yōu)選10％至40％、更優(yōu)選20％至35％體積比的一種或多種添加劑，該添加劑優(yōu)選地顯示出在可見光中與水合粘合劑相的折射率偏離最多15％、優(yōu)選最多10％、更優(yōu)選最多5％的可見光折射率。粘合劑相與添加劑之間在折射率上的相似性使得能夠實現(xiàn)半透明性。優(yōu)選地，添加劑由玻璃顆粒、優(yōu)選地由硅酸鹽玻璃顆粒組成，所述添加劑優(yōu)選地含有密度大于5g/cm3的原子類型，即來自周期系中第V族和更高族的重金屬，優(yōu)選為Ba、Sr、Zr、La、Eu、Ta和/或Zn。使用含有鋇和/或鍶的添加劑的一個優(yōu)點是，因為鋇和鍶處于與鈣相同的原子族，所以鋇和/或鍶能夠變?yōu)檎澈蟿┫嗟囊徊糠?，并在某些點取代鈣。當使用含有重原子的玻璃時，可以同時實現(xiàn)半透明性和輻射不透明性。滿足所述要求中一個或多個的添加劑材料的例子是硅酸鹽玻璃、鋇鋁硼硅酸鹽玻璃、鋇鋁氟硅酸鹽玻璃、硫酸鋇、氟化鋇、鋯-鋅-鍶-硼硅酸鹽玻璃、磷灰石、氟磷灰石和類似材料。在這些材料中，鋇可以換為鍶，并且材料可以含氟。所述添加劑包括玻璃相也是有可能的，所述玻璃相對半透明性有貢獻，且顯示出在被與粘合劑相反應的液體飽和之后水合為化學結合的陶瓷材料的能力。因此，添加劑是反應性的。一個主要的優(yōu)點是如果添加劑由與粉末材料的粘合劑相相同的元素形成，那么它們在所有波長上將具有相同或基本上相同的折射率。優(yōu)選地，玻璃相的所述添加劑包括處于玻璃相的鋁酸鈣，適于具有在相3CaO·Al2O3和CaO·2Al2O3之間某處的組成，適于在12CaO·7Al2O3附近，以及優(yōu)選地包括適于抑制與液體的反應的穩(wěn)定劑。根據(jù)另一個實施例，所述玻璃相的添加劑可以包括玻璃離子交聯(lián)聚合物玻璃，即所公知的用于玻璃離子交聯(lián)聚合物水泥的玻璃，優(yōu)選地含量低于25％的體積比，更優(yōu)選地低于15％的體積比，極優(yōu)選地低于10％的體積比。作為替換或者組合，添加劑可以包括生物活性或可生物再吸收材料。添加劑材料還可以具有任何形態(tài)或形狀，包括球形，規(guī)則或不規(guī)則形狀，須狀，片狀等。添加劑的顆粒應該小于20μm，優(yōu)選地小于10μm，更優(yōu)選地小于5μm。但是，以本身公知的方式，將添加劑制造成玻璃纖維狀也是可能的，以根據(jù)本發(fā)明被用作添加劑。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，發(fā)明團粒存在于組合物中，該組合物包括最多50％、優(yōu)選5％至30％、更優(yōu)選10％至20％的體積比的未被預壓縮的粉末材料，優(yōu)選地為與團粒中的粉末材料相同的基于水泥的體系，其余部分的部分或主要部分由團粒組成。未被預壓縮的粉末材料適當?shù)仫@示出小于20μm、優(yōu)選小于15μm、更優(yōu)選小于10μm的最大顆粒尺寸。未被預壓縮的粉末材料可以額外包括最高達40％、優(yōu)選5％至30％、更優(yōu)選10％至20％的填充材料，優(yōu)選為片狀、纖維狀或須狀形式的填充材料，其增加了強度并且優(yōu)選地顯示出在可見光中與水合粘合劑相的折射率偏離最多15％、優(yōu)選最多10％、更優(yōu)選最多5％的折射率。添充材料可以由上述添加劑中的任何類型構成，或者可以是僅僅增加強度的，但是其與粘合劑相的折射率偏離優(yōu)選地不應該比上面已經(jīng)說明的更多。材料的例子是硅酸鹽玻璃、Al2O3和CaO·SiO2。這種僅僅增加強度的填充材料當然也可以用在實際的團粒中，優(yōu)選地為上述的含量。可以另外添加填充物以作為對根據(jù)第4至5頁的輻射不透明性的貢獻者。根據(jù)本發(fā)明的粉末材料還可以形成密實生坯，其具有大于55％、優(yōu)選大于60％、更優(yōu)選大于65％、最優(yōu)選大于70％的平均壓縮度。密實生坯適當?shù)仫@示出最大8mm的最大外部尺寸和最小0.3mm的最小尺寸，其直徑或寬度為1至8mm，優(yōu)選地2至5mm，并且其高度為0.3至5mm，優(yōu)選地0.5至4mm。關于密實生坯的其他方面，參照WO01/76535，這里通過引用將其內容包含在內。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，所述材料被懸浮在與所述粘合劑相反應的液體中，之后，所得到的懸浮體被排干并壓縮，然后才使材料通過所述粘合劑相與剩余的任何液體之間的反應硬化。最終壓縮適當?shù)剡M行到大于55％、優(yōu)選大于60％、更優(yōu)選大于65％、最優(yōu)選大于70％的壓縮度。除了例如牙齒填充材料或整形組合物的應用之外，還可以預見在例如用于電子、微機械、光學的襯底/鑄造材料的領域內以及在生物傳感器技術中的應用。環(huán)境方面還將給予該材料另一個較大領域的應用，即作為無機油灰(putty)。關于與懸浮方法有關的其他方面，參照WO01/76534，這里通過引用將其內容包含在內。根據(jù)另一個實施例，材料，優(yōu)選地僅為根據(jù)上述的包括可選添加劑的團粒形式或者可能的團粒和未被預壓縮的粉末材料，可以和與粘合劑相反應的液體混合，之后，所得到的懸浮液體直接注入到將要被填充的空腔中。適當?shù)?，液體包括水和加速劑、分散劑和/或超增塑劑(superplasticizer)，以獲得懸浮體的適當?shù)囊恢滦?。加速劑加快水合反應，并且?yōu)選地由堿金屬鹽組成。最優(yōu)選地，使用鋰鹽，如氯化鋰或碳酸鋰。超增塑劑優(yōu)選地由木素磺酸鹽和/或檸檬酸鹽，EDTA和/或包含羥基羧基的化合物，PEG或具有含PEG單元的物質組成。此外，在懸浮體被排干并壓縮的實施例中，當然可以使用加速劑、分散劑和/或超增塑劑，同樣在材料被壓縮到密實生坯的實施例中也可以使用，這時在將要生產(chǎn)陶瓷材料時使密實生坯吸收液體。附圖描述圖1示出了根據(jù)第一實施例的設備，用于存儲粉末材料，并用于將其與水合液體混合，所述水合液體與粘合劑相反應，圖2示出了根據(jù)第二實施例的設備，用于存儲粉末材料，并用于將其與液體混合，所述液體與粘合劑相反應。圖1中的設備10適用于存儲根據(jù)本發(fā)明的團粒以及與粘合劑相反應的液體。更具體地，給定量的團粒容納在第一室1中，與團粒的量和期望W/C比適應的量的液體容納在第二室2中。室的大小、形狀和填充度可以改變，所述填充度通常接近100％。室1、2通過通道5彼此連接，但是在存儲時通道5由密封件3(例如膜)密封。在第一室1中，優(yōu)選地有比第二室2更低的壓力。當想要從團粒和液體生產(chǎn)化學結合的陶瓷材料時，破壞密封件3，這樣，以可能的壓力差作為驅動力，或者通過第二室2的擠壓的幫助，和/或通過重力的幫助，液體可以從第二室2流到第一室1中。因此，在封閉空間中發(fā)生了液體的供應。第一室1至少被設計為具有由以下壁材料制成的壁4，所述壁材料允許通過這些壁4對團粒/液體進行機械加工。合適地，第一室1由柔性袋構成。同樣，第二室2可以由相同的材料形成，而密封件3例如通過兩個室之間的焊接構成。機械加工可以是例如揉捏、碾壓、手壓等。之后，材料被傳送到適于施用的體系中。圖2示出了根據(jù)發(fā)明的設備的第二實施例。在設備20中，第二室2設置在第一室1內部。第二室2具有薄膜形式或者包含薄膜的壁6，并且除了液體外還裝有球7(例如塑料球)。通過搖動整個設備20，薄膜被球破壞。這里也是，優(yōu)選地在室1和2之間存在壓力差。當然，設備也可以做成具有團粒的第一室被放置在具有液體的第二室內部。通過搖動和壓力差，在任何情況下都將發(fā)生液體和材料的混合，以形成膏狀物。之后，通過噴射將該膏狀物應用于將由材料填充的空腔中。根據(jù)發(fā)明的設備尤其適合于當材料由牙科或整形外科材料組成時的該材料的存儲、分布和制備，但是也可以用于其他應用中。實例1進行了一系列實驗以研究團粒的壓縮度和大小對水合材料撓曲強度的影響。原材料CA相的鋁酸鈣，硅灰石(CaO-SiO2，CS)纖維，齒科玻璃下面實例描述了a)由粉末生成的水合材料的撓曲強度。b)由具有硅灰石纖維的粉末生成的水合材料的撓曲強度。c)由大小為50μm、壓縮度為60％的團粒生成的水合材料的撓曲強度。d)由大小為150μm、壓縮度為60％的團粒生成的水合材料的撓曲強度。e)由大小為50μm、壓縮度為70％的團粒生成的水合材料的撓曲強度。f)由大小為150μm、壓縮度為70％的團粒生成的水合材料的撓曲強度。g)由大小為100μm、壓縮度為65％的團粒生成的水合材料的撓曲強度。在實例a至g中粉末混合物的組成和顆粒大小是顆粒尺寸最大13μm、顆粒平均尺寸3.5μm的CA，15％體積比的具有最大10μm的長度和0.5μm直徑的CS纖維，以及25％體積比的輻射不透明齒科玻璃。用于實例a至g的粉末在使用35％填充度惰性氮化硅磨球的球磨機中混合。使用異丙醇作為研磨液。在已經(jīng)去除溶劑后，用于c和d的粉末在204MPa下被等靜壓到60％的壓縮度。用于e和f的粉末在307MPa下被壓到70％的壓縮度，用于g的粉末在254MPa下被壓到65％的壓縮度。然后，被壓縮的粉末c至g被粉碎成上面給出的各個尺寸的團粒。然后，團?；旌衔锱c由水、LiCl、分散劑和超增塑劑組成的液體混合成水/水泥的比例為0.20(重量比)的膏狀形式。之后，在通過雙軸幾何學(bi-axialgeometry)(一個球在三個球上)[1]測量撓曲強度之前，材料在37℃下被保持潮濕一周。結果在表1中示出。表1不同混合物的撓曲強度結果顯示，通過使用團粒而不是粉末作為材料生產(chǎn)的起始原料，可以實現(xiàn)材料強度的增加。添加纖維也將給出強度的一定增加。實例2進行了一系列實驗以研究壓縮度對水合材料撓曲強度的影響。原材料CA相的鋁酸鈣，硅灰石(CaO-SiO2，CS)纖維，齒科玻璃下面實例描述了a)由粉末生成的水合材料的撓曲強度。b)由團粒生成的水合材料的撓曲強度。在實例a至b中粉末混合物的組成和顆粒大小是顆粒尺寸最大13μm、顆粒平均尺寸3.5μm的CA，15％體積比的具有最大10μm的長度和0.5μm直徑的CS纖維，以及25％體積比的輻射不透明齒科玻璃。用于實例的粉末在使用35％填充度惰性氮化硅磨球的球磨機中混合。使用異丙醇作為研磨液。在已經(jīng)去除溶劑后，用于b的粉末在204MPa下被冷等靜壓到60％的壓縮度。然后，被壓縮的粉末b被粉碎成100μm大小的團粒。然后，團粒與由水、LiCl、分散劑和超增塑劑(superplasticizer)組成的液體混合成水/水泥的比例為0.19(重量比)的膏狀形式。由膏狀物制成圓柱測試體。由粉末混合物，通過冷等靜壓制成壓縮度為60％的密實生坯，該密實生坯由稀LiCl溶液潤濕。之后，在通過雙軸幾何學(bi-axialgeometry)(一個球在三個球上)[1]測量撓曲強度之前，材料在37℃下被保持潮濕一周。結果在表2中示出。表2不同混合物的撓曲強度結果顯示，通過由預壓縮團粒生產(chǎn)密實生坯，與壓到最終形狀相比，可以實現(xiàn)材料的相等的高撓曲強度。發(fā)明不限于上面詳細描述的實施例，而可以在權利要求的范圍內變化。參考文獻1.Lemire，Burk，Colorindentistry，J.M.NeyCompany(1975)2.S.Ban，K.J.Anusavice，Influenceontestmethodonfailurestressofbrittledentalmaterials，JDentRes69(12)1791-1799，December，1990.權利要求1.一種粉末材料，其粘合劑相由基于水泥的體系組成，所述基于水泥的體系具有在被與所述粘合劑相反應的液體飽和之后水合為化學結合陶瓷材料的能力，其特征在于，所述粉末材料處于粉末顆粒的團粒形式，該團粒顯示出大于55％的壓縮度和30至250μm的平均尺寸。2.根據(jù)權利要求1所述的粉末材料，其特征在于，所述團粒顯示出大于60％、優(yōu)選大于65％、更優(yōu)選大于70％的壓縮度。3.根據(jù)權利要求1或2所述的粉末材料，其特征在于，所述團粒顯示出至少50μm的平均尺寸，優(yōu)選至少為70μm，但是最多為200μm，優(yōu)選最多為150μm。4.根據(jù)前述權利要求中任何一個所述的粉末材料，其特征在于，所述粉末顆粒顯示出小于20μm、優(yōu)選小于10μm的最大顆粒尺寸。5.根據(jù)前述權利要求中任何一個所述的粉末材料，其特征在于，所述基于水泥的體系包括由鋁酸鹽、硅酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽和它們的組合構成的組中的水泥，優(yōu)選地具有由Ca、Sr和Ba組成的組中的陽離子。6.根據(jù)前述權利要求中任何一個所述的粉末材料，其特征在于，所述團粒還包括最多為50％、優(yōu)選10％至40％、更優(yōu)選20％至35％的一種或多種添加劑，該添加劑顯示出在可見光中與水合粘合劑相的折射率偏離最多15％、優(yōu)選最多10％、更優(yōu)選最多5％的折射率。7.根據(jù)權利要求6所述的粉末材料，其特征在于，所述添加劑由玻璃顆粒、優(yōu)選為硅酸鹽玻璃顆粒組成，所述添加劑優(yōu)選地含有密度大于5g/cm3的原子類型，優(yōu)選為來自周期系中第V族和更高族的重金屬，更優(yōu)選為Ba、Sr、Zr、La、Eu、Ta和/或Zn。8.根據(jù)權利要求6所述的粉末材料，其特征在于，所述添加劑包括玻璃相，該玻璃相顯示出在被與所述粘合劑相反應的液體飽和之后水合為化學結合陶瓷材料的能力。9.根據(jù)前述權利要求中任何一個所述的粉末材料，其特征在于，所述團粒存在于組合物中，該組合物包括最多50％、優(yōu)選5％至30％、更優(yōu)選10％至20％的未被預壓縮的粉末材料，優(yōu)選地為與團粒中的粉末材料相同的基于水泥的體系的粉末材料。10.根據(jù)權利要求9所述的粉末材料，其特征在于，所述未被預壓縮的粉末材料顯示出小于20μm、優(yōu)選小于15μm、更優(yōu)選小于10μm的最大顆粒尺寸。11.根據(jù)權利要求9所述的粉末材料，其特征在于，未被預壓縮的粉末材料包括最多40％、優(yōu)選5％至30％、更優(yōu)選10％至20％的填充材料，優(yōu)選為片狀、纖維狀或須狀形式的填充材料，其增加強度并且優(yōu)選地顯示出在可見光中與水合粘合劑相的折射率偏離最多15％、優(yōu)選最多10％、更優(yōu)選最多5％的折射率。12.一種密實生坯，其特征在于，其由根據(jù)前述權利要求中任何一個所述的粉末材料組成，并且其具有大于55％、優(yōu)選大于60％、更優(yōu)選大于65％、最優(yōu)選大于70％的平均壓縮度。13.一種與從粉末材料制造陶瓷材料相關的方法，所述粉末材料的粘合劑相由基于水泥的體系組成，所述基于水泥的體系具有在被與所述粘合劑相反應的液體飽和之后水合為化學結合陶瓷材料的能力，其特征在于，所述粉末材料被壓縮到大于55％的壓縮度，之后，其被精細地分成粉末顆粒的團粒，該團粒顯示出30至250μm的平均尺寸。14.根據(jù)權利要求13所述的方法，其特征在于，所述粉末材料是根據(jù)權利要求1至11中任何一個所述的粉末材料。15.根據(jù)權利要求13所述的方法，其特征在于，所述團粒與最高為50％、優(yōu)選5％至30％、更優(yōu)選10％至20％的基于水泥的體系的未被預壓縮粉末材料混合，該基于水泥的體系與團粒中粉末材料的相同。16.根據(jù)權利要求13至15中任何一個所述的方法，其特征在于，所述材料被壓縮成密實生坯，所述密實生坯顯示出大于55％、優(yōu)選大于60％、更優(yōu)選大于65％、最優(yōu)選大于70％的平均壓縮度。17.根據(jù)權利要求13至15中任何一個所述的方法，其特征在于，所述材料被懸浮在與所述粘合劑相反應的液體中，之后，所得到的懸浮體/膏狀物被排干并壓縮，然后才使材料通過所述粘合劑相與剩余的任何液體之間的反應硬化，所述壓縮優(yōu)選進行到大于55％、優(yōu)選大于60％、更優(yōu)選大于65％、最優(yōu)選大于70％的壓縮度。18.根據(jù)權利要求13至15中任何一個所述的方法，其特征在于，與所述粘合劑相反應的液體分布在所述團粒中，之后所得到的膏狀物被應用于將要用所述陶瓷材料填充的空間中。19.根據(jù)權利要求18所述的方法，其特征在于，所述液體被提供給所述團粒，之后其通過滾壓、揉捏或手壓被一起壓成膏狀物，所述膏狀物通過填塞或噴射而被應用于將要用所述陶瓷材料填充的空間中。20.根據(jù)權利要求13至19中任何一個所述的方法，其特征在于，與所述粘合劑相反應的所述液體包括水，以及加速劑、分散劑和/或超增塑劑。21.一種用于存儲粉末材料并用于將其與液體混合的設備(10，20)，其特征在于，所述設備包括容納根據(jù)權利要求1至11中任何一個所述的團粒的第一室(1)，容納與粘合劑相反應的所述液體的第二室(2)，以及在室(1，2)之間的可打開的密封件(3，6)。22.根據(jù)權利要求21所述的設備，其特征在于，在所述第二室(2)中的壓力比在所述第一室(1)中的大。23.根據(jù)權利要求21或22所述的設備，其特征在于，至少所述第一室(1)具有以下壁材料的壁(4)，所述壁材料允許通過壁(4)對所述粉末材料進行加工。全文摘要一種粉末材料，其粘合劑相由基于水泥的體系組成，所述基于水泥的體系具有在被與所述粘合劑相反應的液體飽和之后水合為化學結合材料的能力。根據(jù)本發(fā)明，所述粉末材料以粉末顆粒的團粒形式存在，這種團粒顯示出大于55％的壓縮度和30－250μm的平均尺寸。本發(fā)明還涉及粉末材料的密實生坯和與用粉末材料制造陶瓷材料相關的方法。本發(fā)明還涉及用于該粉末材料的設備。文檔編號C04B28/06GK1662209SQ03814429公開日2005年8月31日申請日期2003年6月11日優(yōu)先權日2002年6月20日發(fā)明者L·赫曼森,H·恩格奎斯特申請人:多克薩股份公司