專利名稱:混凝土多孔板微波內(nèi)振動成型機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型涉及混凝土多孔板成型機(jī)，屬于建材機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域：
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予應(yīng)力鋼筋混凝土空心板是建筑業(yè)廣泛采用的基本構(gòu)件，其生產(chǎn)工藝則為傳統(tǒng)的振動搗實(shí)法。目前、空心板成型過程中的振動搗實(shí)，普遍采用芯管外部振動，即將芯管固定在一個橫梁上，采用普通附著式振動器作為振動源，通過橫梁將振動力傳遞給整個芯管，實(shí)現(xiàn)對混凝土振搗，也有采用芯管內(nèi)置一個偏心塊，利用一根撓性軸和電機(jī)相連接，從而實(shí)現(xiàn)對混凝土進(jìn)行振動搗實(shí)的。上述的方法能夠?qū)炷吝M(jìn)行充分的搗實(shí)，進(jìn)而生產(chǎn)出合格的混凝土制品。
但是目前生產(chǎn)混凝土多孔板的振動搗實(shí)法，存在振動噪音大，芯管在橫梁的固定處容易磨損、斷裂，緊固件易松動以及沿芯管長度方向振動力不均勻，特別是混凝土空心板兩端搗實(shí)效果不好等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型是針對混凝土成型機(jī)械的上述缺陷和不足而提出的它明顯地降低機(jī)械噪音，并且混凝土多孔板成型速度快，工人勞動強(qiáng)度低，搗實(shí)混凝土效果好。
本實(shí)用新型涉及的混凝土多孔板微波內(nèi)振動成型機(jī)，其技術(shù)特征表現(xiàn)為在微波內(nèi)振的每根芯管內(nèi)偏心子軸端裝有減振轉(zhuǎn)向節(jié)頭，該節(jié)頭是由端部具有主、付兩個球體的凸桿，和在其端部具有相對應(yīng)的主、付凹球面內(nèi)腔的凹桿及壓蓋所組成。壓蓋和凸桿的球端的接觸部位也具有相對應(yīng)的主、付球面凹槽，由偏心子產(chǎn)生的微波振動力經(jīng)過凸端桿和凹端桿傳遞時，由于凸端桿主、付球面在其具有相對應(yīng)凹球槽的凹端桿和壓蓋內(nèi)滑動，并且凸球面和凹球面之間有一充滿潤滑脂的間隙，這種結(jié)構(gòu)起到阻斷振動力作用，可有效地防止振動力傳到機(jī)座上。如果芯管座和芯管采用軸套固定、軸連接，則可免除芯管座固定處磨損，斷裂及緊固件松動，進(jìn)一步降低了整機(jī)噪音。
本發(fā)明提出的混凝土多孔板微波內(nèi)振動成型機(jī)，具有噪音小，搗實(shí)效果好的特點(diǎn)，振動力均勻，成型速度快，電機(jī)不易燒毀，維修工作量可大幅度減少。
附圖是本發(fā)明最佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步敘述其結(jié)構(gòu)及工作情況。圖1是成型機(jī)主視圖，圖2是左側(cè)圖。
本發(fā)明所涉及的混凝土多孔板微波內(nèi)振動成型機(jī)，由動力源〔1〕、傳動部〔2〕和振動臺〔3〕構(gòu)成。
振動臺〔3〕的芯管〔4〕內(nèi)置和傳動部〔2〕相連結(jié)的連接軸〔5〕，〔6〕是尼龍軸承座，減振轉(zhuǎn)向節(jié)頭〔7〕，偏心振子〔8〕和萬向節(jié)頭〔9〕連接軸〔10〕，依次連結(jié)在芯管〔4〕內(nèi)，形成一個振動源。減振轉(zhuǎn)向節(jié)頭〔7〕是專為減振目的而設(shè)置的。凹桿〔11〕一端通過其上的銷(螺)孔和芯管〔4〕內(nèi)的連接軸〔10〕連接，另一端和壓蓋〔14〕通過螺栓〔13〕連接。凸桿〔15〕的一端和連接軸〔10〕相連，另一端的雙球面，則包容在凹桿〔11〕和壓蓋〔14〕的相應(yīng)雙球面凹腔內(nèi)，〔12〕是可在主球體通孔軸向作微小移動的付球?！?8〕則是罩在連接軸的套管〔17〕上的泡沫橡膠隔音棒，〔16〕則是嵌放在芯管與芯管座接頭處的隔音泡沫橡膠板，〔19〕軸套，〔20〕芯管連接軸。
當(dāng)芯軸轉(zhuǎn)動時，由于偏振子的旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生徑向振動力，通過尼龍軸承座傳遞到芯管，芯管的振動使震動臺上混凝土板震搗密實(shí)，但芯管內(nèi)偏振子的徑向震動力，也同樣通過芯管連接軸，萬向節(jié)頭傳遞到芯管座和傳動部，使其產(chǎn)生有害振動和噪音。而減振轉(zhuǎn)向節(jié)頭，則由于凸桿的雙球體端部，可在凹桿和壓蓋形成的雙球面凹腔內(nèi)滑動，減少震動力的沿芯管軸向傳播，有效降低整機(jī)的有害振動和噪音。
本實(shí)施例中，芯管內(nèi)五個偏心子串聯(lián)成一根撓性軸，每個偏心子支承座用尼龍材料制成，每個偏心子之間采用一個萬向節(jié)連接，以保通心度，當(dāng)然也可只采用一個萬向節(jié)，其它的換用短管。每個偏心子軸端裝有一個減振轉(zhuǎn)向節(jié)頭，其充滿潤滑脂的主、付球與相應(yīng)凹球面間隙為0.5～1毫米，隔音泡沫橡膠板長度尺寸根據(jù)芯管數(shù)量定，寬度根據(jù)制品決定，高度可以選定為200～300毫米，隔音棒長度可為1000～1050毫米，外徑60～70毫米。
權(quán)利要求
1.一種由動力源，傳動部和振動臺構(gòu)成的混凝土多孔板微波內(nèi)振動成型機(jī)，其特征在于芯管內(nèi)裝有減振轉(zhuǎn)向節(jié)頭；
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的成型機(jī)，其特征在于所說的減振轉(zhuǎn)向節(jié)頭由具有主、付兩球體的凸桿〔15〕和具有相對應(yīng)的主、付凹球面內(nèi)腔的凹桿〔11〕和壓蓋〔14〕組成；
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的成型機(jī)，其特征在于減振轉(zhuǎn)向節(jié)頭中主、付球體與相對應(yīng)的主、付凹球面內(nèi)腔的間隙為0.5～1毫米，并且充滿潤滑脂；
4.根據(jù)權(quán)利要求
1、2、3所述的成型機(jī)，其特征在于芯管中連接軸上套有泡沫橡膠隔音棒〔18〕；
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的成型機(jī)，其特征在于芯管與芯管座接頭處嵌固有隔音泡沫橡膠板〔16〕；
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的成型機(jī)，其特征在于芯管和芯管座采用軸套〔19〕固定，芯管連接軸〔20〕連接。
專利摘要
一種混凝土多孔板微波內(nèi)振動成型機(jī)，它的每根芯管內(nèi)偏心子軸端裝有減振轉(zhuǎn)向節(jié)頭。該減振轉(zhuǎn)向節(jié)頭由端部具有主、副兩個球體的凸桿，和在其端部具有相對應(yīng)的主、副凹球面內(nèi)腔的凹桿及壓蓋組成。芯管座和芯管采用軸套固定，軸連接。芯管與芯管座接頭處嵌固隔音泡沫橡膠板，連接軸套管上設(shè)有泡沫隔音棒。本成型機(jī)噪音小，實(shí)效果好，成型速度快，電機(jī)不易燒毀，維修工作量可大幅度降低。
文檔編號E04G21/06GK87203444SQ87203444
公開日1988年3月16日 申請日期1987年7月10日
發(fā)明者于正連 申請人:于正連導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan