專(zhuān)利名稱(chēng):一種內(nèi)圓機(jī)操作安全裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)圓機(jī)操作安全裝置，其特征在于包括繩索連接的兩個(gè)透明護(hù)板，透明護(hù)板的頂部固定連接繩索，所述繩索中部穿過(guò)兩個(gè)互成角度的定滑輪，兩個(gè)透明護(hù)板分別安裝在前后相鄰的兩對(duì)垂直滑動(dòng)軌道上，并可在滑動(dòng)軌道上下滑動(dòng)，滑動(dòng)軌道底部設(shè)有擋板，防止透明護(hù)板掉落，所述定滑輪安裝在操作臺(tái)上部，滑動(dòng)軌道安裝在定滑輪下方。本實(shí)用新型的兩個(gè)透明護(hù)板上下聯(lián)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)切割對(duì)刀線作業(yè)時(shí)對(duì)操作人員的防護(hù)，同時(shí)避免了切割時(shí)硅粉和水漬彌漫降低對(duì)刀防護(hù)板的透明度。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，投入小，有效解決了內(nèi)圓機(jī)切割單晶硅棒對(duì)刀線操作時(shí)操作員安全無(wú)法保障的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種內(nèi)圓機(jī)操作安全裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及內(nèi)圓機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]單晶硅棒切割一般使用內(nèi)圓機(jī)，內(nèi)圓機(jī)設(shè)備所用切刀面積大、鋼片薄、硬度高，刀口采用金剛砂鍍層，刀片由壓環(huán)固定在設(shè)備上，刀片張力大；在切割過(guò)程中切刀保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，平均轉(zhuǎn)速在一千轉(zhuǎn)每分鐘以上，刀片老化后，不論在切刀空轉(zhuǎn)還是切割過(guò)程中，都極易出現(xiàn)崩刀事故。為了保證安全，設(shè)備上在接料臺(tái)設(shè)置了防護(hù)門(mén)，在操作臺(tái)設(shè)置防護(hù)擋板。但在崩刀事故發(fā)生時(shí)，碎刀片會(huì)無(wú)規(guī)律性地向各個(gè)方向迸射，其迸射力度甚至可以在防護(hù)擋板上造成明顯的凹痕。如此力度，若直接打到人體身上，后果不堪設(shè)想。
[0003]單晶硅棒切割過(guò)程中，操作工需對(duì)單晶硅棒進(jìn)行多次對(duì)刀線作業(yè)。由于原擋板采用不透明塑料材質(zhì)，對(duì)刀作業(yè)進(jìn)行時(shí)，需將防護(hù)擋板打開(kāi)，這就需要操作工與刀片近距離、面對(duì)面地進(jìn)行對(duì)刀線等作業(yè)，如此一來(lái)，員工的面部及上身就暴漏在刀片迸射范圍內(nèi)，若在此時(shí)發(fā)生崩刀事故，員工的人身安全得不到有效的保護(hù)。因此有必要在不抬起擋板的情況下就可以進(jìn)行對(duì)刀，如果將原塑料不透明擋板直接更換為有機(jī)玻璃透明擋板，切割過(guò)程中產(chǎn)生的大量硅粉及水漬很快就將擋板弄臟，對(duì)刀作業(yè)無(wú)法進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種內(nèi)圓機(jī)操作安全裝置，對(duì)刀線時(shí)方便安全，同時(shí)又保障對(duì)刀透明防護(hù)板避免被切割過(guò)程中產(chǎn)生的大量硅粉及水漬將擋板弄臟，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)刀線的多次連續(xù)作業(yè)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種內(nèi)圓機(jī)操作安全裝置，其特征在于包括繩索連接的切割防護(hù)板和對(duì)刀防護(hù)板，所述對(duì)刀防護(hù)板為透明護(hù)板，切割防護(hù)板和對(duì)刀防護(hù)板的頂部固定連接繩索，所述繩索中部穿過(guò)定滑輪，所述切割防護(hù)板和對(duì)刀防護(hù)板分前后安裝在垂直滑動(dòng)軌道上，并可在滑動(dòng)軌道上下滑動(dòng)，所述定滑輪安裝在操作臺(tái)上部，滑動(dòng)軌道安裝在定滑輪下方。
[0006]操作員進(jìn)行切割單晶硅棒對(duì)刀線作業(yè)時(shí)，拉動(dòng)繩索，將對(duì)刀防護(hù)板拉下，操作員透過(guò)對(duì)刀防護(hù)板，可以觀察內(nèi)部刀線，進(jìn)行調(diào)整。在對(duì)好刀線之后，拉動(dòng)繩索，將對(duì)刀防護(hù)板升起，同時(shí)切割防護(hù)板自動(dòng)降下，開(kāi)始進(jìn)行切割作業(yè)，切割防護(hù)板可以有效地保護(hù)內(nèi)圓機(jī)操作員的人身安全。在切割過(guò)程中，操作員可臨時(shí)將切割防護(hù)板切換為對(duì)刀防護(hù)板，從工作臺(tái)上觀察并掌握單晶硅棒的切割情況，切割正常則仍切換為切割防護(hù)板，切割不正常則停止作業(yè)，及時(shí)處理異常情況。本裝置由于對(duì)刀防護(hù)板在切割過(guò)程中常置為升起狀態(tài)，不在切割范圍內(nèi)，避免了切割時(shí)產(chǎn)生的大量硅粉和水漬影響對(duì)刀防護(hù)板的透明度，保證了對(duì)刀線操作時(shí)能夠觀察刀線狀況，實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程中多次對(duì)刀線的操作，同時(shí)對(duì)員工的人身安全起到了保護(hù)作用。
[0007]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，其特征在于所述垂直滑動(dòng)軌道為前后相鄰的兩對(duì)，切割防護(hù)板和對(duì)刀防護(hù)板分別安裝在前后相鄰的兩對(duì)垂直滑動(dòng)軌道上。
[0008]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，其特征在于所述滑動(dòng)軌道底部有擋板，防止切割防護(hù)板和對(duì)刀防護(hù)板掉落。
[0009]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，其特征在于所述定滑輪為兩個(gè)，不在一條垂線上，能夠增大繩索的間隔距離，避免繩索纏繞，同時(shí)也便于控制切割防護(hù)板和對(duì)刀防護(hù)板的切換。
[0010]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，其特征在于所述切割防護(hù)板為透明護(hù)板。
[0011]優(yōu)選地，所述透明護(hù)板為有機(jī)玻璃。
[0012]優(yōu)選地，所述繩索為鋼絲繩。
[0013]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本裝置構(gòu)造簡(jiǎn)潔，使用方便，成本低廉，對(duì)刀防護(hù)板保護(hù)操作員對(duì)刀線時(shí)避免受到崩刀危害，切割防護(hù)板保障了對(duì)刀防護(hù)板免受切割時(shí)產(chǎn)生的大量硅粉和水漬影響污染，影響透明度，同時(shí)切割防護(hù)板也保護(hù)了內(nèi)圓機(jī)切割時(shí)操作員的安全。

【附圖說(shuō)明】

[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的左視圖。
[0016]1、切割防護(hù)板；2、對(duì)刀防護(hù)板；3、繩索；4、定滑輪；5、滑動(dòng)軌道；
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0018]【具體實(shí)施方式】一
[0019]一種內(nèi)圓機(jī)操作安全裝置，其特征在于包括繩索3連接的切割防護(hù)板I和對(duì)刀防護(hù)板2，切割防護(hù)板I和對(duì)刀防護(hù)板2為有機(jī)透明玻璃板，板的頂部有孔，用于固定連接繩索3，繩索3中部穿過(guò)一個(gè)定滑輪4，切割防護(hù)板I和對(duì)刀防護(hù)板2分前后安裝在一對(duì)垂直滑動(dòng)軌道5上，并可在滑動(dòng)軌道5上下滑動(dòng)，定滑輪4安裝在操作臺(tái)上部，滑動(dòng)軌道5安裝在定滑輪4下方。操作員進(jìn)行切割單晶硅棒對(duì)刀線作業(yè)時(shí)，拉動(dòng)繩索3，將對(duì)刀防護(hù)板2拉下，操作員透過(guò)對(duì)刀防護(hù)板2，可以觀察內(nèi)部刀線，進(jìn)行刀線調(diào)整。在對(duì)好刀線之后，拉動(dòng)繩索3，將對(duì)刀防護(hù)板2升起，同時(shí)切割防護(hù)板I自動(dòng)降下，開(kāi)始進(jìn)行切割作業(yè)，切割防護(hù)板I可以有效地保護(hù)內(nèi)圓機(jī)操作員的人身安全。在切割過(guò)程中，操作員可臨時(shí)將切割防護(hù)板I切換為對(duì)刀防護(hù)板2，從工作臺(tái)上觀察并掌握單晶硅棒的切割情況，切割正常則仍切換為切割防護(hù)板1，切割不正常則停止作業(yè)，及時(shí)處理異常情況。本裝置由于對(duì)刀防護(hù)板2在切割過(guò)程中常置為升起狀態(tài)，不在切割范圍內(nèi)，避免了切割時(shí)產(chǎn)生的大量硅粉和水漬影響對(duì)刀防護(hù)板2的透明度，保證了對(duì)刀線操作時(shí)能夠觀察刀線狀況，實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程中多次對(duì)刀線的操作，同時(shí)對(duì)員工的人身安全起到了至關(guān)重要的保護(hù)作用。
[0020]優(yōu)選地，所述繩索為鋼絲繩。
[0021]【具體實(shí)施方式】二
[0022]作為【具體實(shí)施方式】一的進(jìn)一步改進(jìn)，一種內(nèi)圓機(jī)操作安全裝置，其特征在于所述所述垂直滑動(dòng)軌道5為前后相鄰的兩對(duì)，切割防護(hù)板I和對(duì)刀防護(hù)板2分別安裝在前后相鄰的兩對(duì)垂直滑動(dòng)軌道5上，切割防護(hù)板I和對(duì)刀防護(hù)板2分軌道放置可以消除切割防護(hù)板I和對(duì)刀防護(hù)板2之間的摩擦，升降自由，使用更方便。
[0023]【具體實(shí)施方式】三
[0024]作為【具體實(shí)施方式】一的進(jìn)一步改進(jìn)，一種內(nèi)圓機(jī)操作安全裝置，其特征在于所述滑動(dòng)軌道5底部有擋板，可以控制切割防護(hù)板I和對(duì)刀防護(hù)板2的下降高度，減弱或消除切割防護(hù)板I和對(duì)刀防護(hù)板2與單晶硅棒的摩擦，防止繩索3斷裂導(dǎo)致的切割防護(hù)板和對(duì)刀防護(hù)板掉落。
[0025]【具體實(shí)施方式】四
[0026]作為【具體實(shí)施方式】一的進(jìn)一步改進(jìn)，一種內(nèi)圓機(jī)操作安全裝置，其特征在于所述定滑輪4為兩個(gè)，兩個(gè)定滑輪之間固定連接有桿，桿與水平夾角為45度，繩索3穿過(guò)兩個(gè)定滑輪4。兩個(gè)定滑輪能夠增大繩索3兩端的間隔距離，避免繩索3纏繞，同時(shí)拉動(dòng)兩個(gè)定滑輪之間的繩索也便于控制切割防護(hù)板I和對(duì)刀防護(hù)板2的切換。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)圓機(jī)操作安全裝置，其特征在于包括繩索(3)連接的切割防護(hù)板(I)和對(duì)刀防護(hù)板(2)，所述對(duì)刀防護(hù)板(2)為透明護(hù)板，切割防護(hù)板(I)和對(duì)刀防護(hù)板(2)的頂部固定連接繩索(3)，所述繩索(3)中部穿過(guò)定滑輪(4)，所述切割防護(hù)板(I)和對(duì)刀防護(hù)板(2)分前后安裝在垂直滑動(dòng)軌道(5)上，并可在滑動(dòng)軌道(5)上下滑動(dòng)，所述定滑輪(4)安裝在操作臺(tái)上部，滑動(dòng)軌道(5)安裝在定滑輪(4)下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)圓機(jī)操作安全裝置，其特征在于所述垂直滑動(dòng)軌道(5)為前后相鄰的兩對(duì)，切割防護(hù)板(I)和對(duì)刀防護(hù)板(2)分別安裝在前后相鄰的兩對(duì)垂直滑動(dòng)軌道(5)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)圓機(jī)操作安全裝置，其特征在于所述滑動(dòng)軌道(5)底部有擋板，防止切割防護(hù)板(I)和對(duì)刀防護(hù)板(2)掉落。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)圓機(jī)操作安全裝置，其特征在于所述定滑輪(4)為兩個(gè)，不在一條垂線上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)圓機(jī)操作安全裝置，其特征在于所述切割防護(hù)板(I)為透明護(hù)板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)圓機(jī)操作安全裝置，其特征在于所述切割防護(hù)板(I)和對(duì)刀防護(hù)板(2)為有機(jī)玻璃。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)圓機(jī)操作安全裝置，其特征在于所述繩索(3)為鋼絲繩。
【文檔編號(hào)】B28D5-04GK204278267SQ201420658278
【發(fā)明者】劉彬國(guó), 何京輝, 張瑞強(qiáng), 張招洋, 孫紅超, 尤志劍 [申請(qǐng)人]邢臺(tái)晶龍電子材料有限公司