專利名稱:一種煤矸石燒結(jié)磚的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種煤矸石燒結(jié)磚，所述煤矸石燒結(jié)磚包括燒結(jié)磚本體以及設(shè)置在燒結(jié)磚本體上的七排的矩形孔，所述七排的矩形孔包括四排的第一矩形孔組和三排的第二矩形孔組，且第一矩形孔組與第二矩形孔組間隔設(shè)置，所述第一矩形孔組包括三個(gè)第一矩形孔，所述第二矩形孔組包括兩個(gè)第二矩形孔。本實(shí)用新型不僅可實(shí)現(xiàn)良好的自保溫效果，還降低了自重。
【專利說明】一種煤矸石燒結(jié)磚
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種墻體材料，特別涉及一種七排孔的煤矸石燒結(jié)磚。
【【背景技術(shù)】】
[0002]為了解決自然資源的可持續(xù)利用，國家禁止使用粘土磚，近年年許多企業(yè)使用煤矸石廢棄物生產(chǎn)墻材，同時(shí)國家倡導(dǎo)綠色節(jié)能環(huán)保建筑，因此許多省市對(duì)于建筑能耗有指標(biāo)要求，如要求墻體材料傳熱系數(shù)低于1.5w/m2k，現(xiàn)有專利僅有龍巖科晶空心磚有限公司申請(qǐng)的七排矩形孔燒結(jié)磚能達(dá)到低于1.5w/m2k的指標(biāo)要求，其傳熱系數(shù)為1.48w/m2k，僅稍低于指標(biāo)要求，但其強(qiáng)度高達(dá)20MPa，而現(xiàn)有國家指標(biāo)僅要求lOMPa，同時(shí)使其自重偏大。該專利孔數(shù)量偏多，導(dǎo)致磚肋偏多，該部分作為熱橋，降低了墻材的自保溫性能。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種煤矸石燒結(jié)磚，不僅可實(shí)現(xiàn)良好的自保溫效果，還降低了自重。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種煤矸石燒結(jié)磚，所述煤矸石燒結(jié)磚包括燒結(jié)磚本體以及設(shè)置在燒結(jié)磚本體上的七排的矩形孔，所述七排的矩形孔包括四排的第一矩形孔組和三排的第二矩形孔組，且第一矩形孔組與第二矩形孔組間隔設(shè)置，所述第一矩形孔組包括三個(gè)第一矩形孔，所述第二矩形孔組包括兩個(gè)第二矩形孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述燒結(jié)磚本體的規(guī)格為240mmX 190mmX 90mm，位于最外側(cè)的矩形孔與所述燒結(jié)磚本體上下邊緣的間距為23mm，與所述燒結(jié)磚本體左右邊緣的間距為15mm ;所述第一矩形孔的規(guī)格為60mmX12mmX90mm，各相鄰的所述第一矩形孔之間的間距為15mm，所述第二矩形孔的規(guī)格為9 5 mm X 12 mm X 9 O mm，各相鄰的所述第二矩形孔之間的間距為20mm ;各所述第一矩形孔組與相鄰的第二矩形孔間的間距為1mm0
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0008]本實(shí)用新型能大幅降低傳熱系數(shù)達(dá)到1.45w/m2k，同時(shí)墻材強(qiáng)度可達(dá)到15MPa ;本實(shí)用新型通過減少熱橋部分，增加孔隙體積，改善煤矸石燒結(jié)磚傳熱系能，不僅實(shí)現(xiàn)了良好的自保溫效果，同時(shí)降低了自重。
【【附圖說明】

】
[0009]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0011]請(qǐng)參閱圖1所示，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型所涉及的一種煤矸石燒結(jié)磚，所述煤矸石燒結(jié)磚包括燒結(jié)磚本體I以及設(shè)置在燒結(jié)磚本體I上的七排的矩形孔，所述七排的矩形孔包括四排的第一矩形孔組2和三排的第二矩形孔組3，且第一矩形孔組2與第二矩形孔組3間隔設(shè)置，所述第一矩形孔組2包括三個(gè)第一矩形孔21，所述第二矩形孔組包括兩個(gè)第二矩形孔31。
[0013]所述燒結(jié)磚本體的規(guī)格為alXblXcl = 240mmX 190mmX90mm，位于最外側(cè)的矩形孔與所述燒結(jié)磚本體上下邊緣的間距為Hl = 23mm，與所述燒結(jié)磚本體左右邊緣的間距為H2 = 15mm;所述第一矩形孔的規(guī)格為a2Xb2Xc2 = 60mmX 12mmX90mm，各相鄰的所述第一矩形孔之間的間距為H3 = 15mm，所述第二矩形孔的規(guī)格為a3Xb3Xc3 =95mmX 12mmX90mm，各相鄰的所述第二矩形孔之間的間距為H4 = 20mm ;各所述第一矩形孔組與相鄰的第二矩形孔間的間距為H5 = 10mm。
[0014]本實(shí)用新型能大幅降低傳熱系數(shù)達(dá)到1.45w/m2k，同時(shí)墻材強(qiáng)度可達(dá)到15MPa ;本實(shí)用新型通過減少熱橋部分，增加孔隙體積，改善煤矸石燒結(jié)磚傳熱系能，不僅實(shí)現(xiàn)了良好的自保溫效果，同時(shí)降低了自重。
[0015]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的，而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煤矸石燒結(jié)磚，其特征在于:所述煤矸石燒結(jié)磚包括燒結(jié)磚本體以及設(shè)置在燒結(jié)磚本體上的七排的矩形孔，所述七排的矩形孔包括四排的第一矩形孔組和三排的第二矩形孔組，且第一矩形孔組與第二矩形孔組間隔設(shè)置，所述第一矩形孔組包括三個(gè)第一矩形孔，所述第二矩形孔組包括兩個(gè)第二矩形孔。2.如權(quán)利要求1所述的一種煤矸石燒結(jié)磚，其特征在于:所述燒結(jié)磚本體的規(guī)格為240mmX190mmX90mm，位于最外側(cè)的矩形孔與所述燒結(jié)磚本體上下邊緣的間距為23mm，與所述燒結(jié)磚本體左右邊緣的間距為15mm ;所述第一矩形孔的規(guī)格為60mmX 12mmX90mm，各相鄰的所述第一矩形孔之間的間距為15mm，所述第二矩形孔的規(guī)格為95mmX 12mmX90mm，各相鄰的所述第二矩形孔之間的間距為20mm ;各所述第一矩形孔組與相鄰的第二矩形孔間的間距為10mm。
【文檔編號(hào)】E04C1-00GK204282631SQ201420748331
【發(fā)明者】張蔚, 黃芳, 林生鳳, 羅列, 周敏 [申請(qǐng)人]福建省建筑科學(xué)研究院