專利名稱:一種大型容器類操作平臺(tái)簡(jiǎn)易支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型容器類操作平臺(tái)簡(jiǎn)易支架。它包括設(shè)于容器壁一側(cè)的護(hù)欄角鋼、水平角鋼、L型支撐板、調(diào)整頂絲、壁卡、支撐角鋼和底部支撐板，護(hù)欄角鋼固定于水平角鋼的一端，且護(hù)欄角鋼與水平角鋼垂直設(shè)置，L型支撐板包括長(zhǎng)側(cè)板和短側(cè)板，長(zhǎng)側(cè)板一側(cè)的端面與水平角鋼上端面和支撐角鋼頂部分別通過(guò)焊接固定，壁卡與容器壁焊接固定，短側(cè)板插入壁卡中，調(diào)整頂絲位于短側(cè)板背離容器壁一側(cè)，調(diào)整頂絲端部抵靠在短側(cè)板側(cè)壁上，底部支撐板與容器壁通過(guò)焊接固定相連。本實(shí)用新型所提出的大型容器類操作平臺(tái)簡(jiǎn)易支架，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，而且省工省時(shí)，提高了工作效率，降低了容器類的安裝成本。
【專利說(shuō)明】
一種大型容器類操作平臺(tái)簡(jiǎn)易支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及操作平臺(tái)的簡(jiǎn)易支架制造領(lǐng)域，具體是涉及一種大型容器類操作平臺(tái)簡(jiǎn)易支架。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)建設(shè)各類容器的施工中，由于容器類外形各異、位置及空間的特殊，在對(duì)容器類進(jìn)行安裝時(shí)，有時(shí)要使用吊裝機(jī)械對(duì)容器類進(jìn)行輔助安裝，有時(shí)因?yàn)槭墉h(huán)境、位置的影響而采用大量的人力、物力和時(shí)間，不僅提高了容器類的安裝成本，而且費(fèi)工費(fèi)時(shí)，工作效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型容器類操作平臺(tái)簡(jiǎn)易支架。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種大型容器類操作平臺(tái)簡(jiǎn)易支架，包括設(shè)于容器壁一側(cè)的護(hù)欄角鋼、水平角鋼、L型支撐板、調(diào)整頂絲、壁卡、支撐角鋼和底部支撐板，護(hù)欄角鋼固定于水平角鋼的一端，且護(hù)欄角鋼與水平角鋼垂直設(shè)置，L型支撐板包括長(zhǎng)側(cè)板和短側(cè)板，長(zhǎng)側(cè)板一側(cè)的端面與水平角鋼上端面和支撐角鋼頂部分別通過(guò)焊接固定，壁卡與容器壁焊接固定，短側(cè)板插入壁卡中，調(diào)整頂絲位于短側(cè)板背離容器壁一側(cè)，調(diào)整頂絲端部抵靠在短側(cè)板側(cè)壁上，支撐角鋼底部固定安裝有底部支撐板，底部支撐板與容器壁通過(guò)焊接固定相連。
[0005]優(yōu)選的，護(hù)欄角鋼為長(zhǎng)度1050mm的等邊角鋼。
[0006]優(yōu)選的，水平角鋼為長(zhǎng)度600mm的等邊角鋼。
[0007]優(yōu)選的，L型支撐板為厚度8mm的鋼板煨彎而成。
[0008]優(yōu)選的，壁卡為長(zhǎng)度10mm的槽鋼制成。
[0009]優(yōu)選的，支撐角鋼為長(zhǎng)度300mm等邊角鋼。
[0010]優(yōu)選的，底部支撐板為厚度1mm的鋼板制成。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在:
[0012]本實(shí)用新型所提出的大型容器類操作平臺(tái)簡(jiǎn)易支架，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，而且省工省時(shí)，提高了工作效率，降低了容器類的安裝成本。
【附圖說(shuō)明】

[0013]圖1為支架的安裝示意圖。
[0014]圖2為A部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)其作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1和圖2所示，一種大型容器類操作平臺(tái)簡(jiǎn)易支架，包括設(shè)于容器壁8—側(cè)的護(hù)欄角鋼1、水平角鋼2、L型支撐板3、調(diào)整頂絲4、壁卡5、支撐角鋼6和底部支撐板7，護(hù)欄角鋼I固定于水平角鋼2的一端，且護(hù)欄角鋼I與水平角鋼2垂直設(shè)置，L型支撐板3包括長(zhǎng)側(cè)板和短側(cè)板，長(zhǎng)側(cè)板一側(cè)的端面與水平角鋼2上端面和支撐角鋼6頂部分別通過(guò)焊接固定，壁卡5與容器壁8焊接固定，短側(cè)板插入壁卡5中，調(diào)整頂絲4位于短側(cè)板背離容器壁8—側(cè)，調(diào)整頂絲4端部抵靠在短側(cè)板側(cè)壁上，支撐角鋼6底部固定安裝有底部支撐板7，底部支撐板7與容器壁8通過(guò)焊接固定相連。
[0017]為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，護(hù)欄角鋼I為長(zhǎng)度1050mm的等邊角鋼，水平角鋼2為長(zhǎng)度600mm的等邊角鋼，L型支撐板3為厚度8mm的鋼板煨彎而成，壁卡5為長(zhǎng)度10mm的槽鋼制成，支撐角鋼6為長(zhǎng)度300mm等邊角鋼，底部支撐板7為厚度1mm的鋼板制成。
[0018]本實(shí)用新型提出了一種大型容器類操作平臺(tái)簡(jiǎn)易支架。在制造時(shí)，將本簡(jiǎn)易支架中的護(hù)欄角鋼I與水平角鋼2豎向焊縫焊接牢固，水平角鋼2與L型支撐板3豎向焊縫焊接牢固，支撐角鋼6與L型支撐板3焊接牢固，這樣，護(hù)欄角鋼I與水平角鋼2、L型支撐板3以及支撐角鋼6構(gòu)成了簡(jiǎn)易支架的初步結(jié)構(gòu)，再將L型支撐板3插入壁卡5中，用調(diào)整頂絲4調(diào)整L型支撐板3與容器壁8的縫隙，防止支架晃動(dòng)產(chǎn)生不安全因素。同時(shí)，將底部支撐板7與支撐角鋼6和容器壁8焊接牢固。最后在水平角鋼2上放置跳板，達(dá)到便于容器類的安裝要求，使用方便，省工省時(shí)。
[0019]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型容器類操作平臺(tái)簡(jiǎn)易支架，其特征在于，包括設(shè)于容器壁一側(cè)的護(hù)欄角鋼(I)、水平角鋼(2)、L型支撐板(3)、調(diào)整頂絲(4)、壁卡(5)、支撐角鋼(6)和底部支撐板(7)，所述護(hù)欄角鋼(I)固定于水平角鋼(2)的一端，且護(hù)欄角鋼(I)與水平角鋼(2)垂直設(shè)置，所述L型支撐板(3)包括長(zhǎng)側(cè)板和短側(cè)板，所述長(zhǎng)側(cè)板一側(cè)的端面與水平角鋼(2)上端面和支撐角鋼(6)頂部分別通過(guò)焊接固定，所述壁卡(5)與容器壁焊接固定，所述短側(cè)板插入壁卡(5)中，所述調(diào)整頂絲(4)位于短側(cè)板背離容器壁一側(cè)，調(diào)整頂絲(4)端部抵靠在短側(cè)板側(cè)壁上，所述支撐角鋼(6)底部固定安裝有底部支撐板(7)，所述底部支撐板(7)與容器壁通過(guò)焊接固定相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型容器類操作平臺(tái)簡(jiǎn)易支架，其特征在于，所述護(hù)欄角鋼(1)為長(zhǎng)度1050mm的等邊角鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型容器類操作平臺(tái)簡(jiǎn)易支架，其特征在于，所述水平角鋼(2)為長(zhǎng)度600mm的等邊角鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型容器類操作平臺(tái)簡(jiǎn)易支架，其特征在于，所述L型支撐板(3)為厚度8mm的鋼板煨彎而成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型容器類操作平臺(tái)簡(jiǎn)易支架，其特征在于，所述壁卡(5)為長(zhǎng)度10mm的槽鋼制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型容器類操作平臺(tái)簡(jiǎn)易支架，其特征在于，所述支撐角鋼(6)為長(zhǎng)度300mm等邊角鋼。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型容器類操作平臺(tái)簡(jiǎn)易支架，其特征在于，所述底部支撐板(7)為厚度1mm的鋼板制成。
【文檔編號(hào)】E04G3/24GK205713028SQ201620311228
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】胡巍, 吳孟菊
【申請(qǐng)人】中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司