專利名稱：保溫輕體墻板及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種保溫輕體墻板屬于建筑材料，特別是一種由中空的秸桿墻板和膨脹珍珠巖芯板構(gòu)成的墻板。
背景技術(shù)：
近年來，在建材行業(yè)中出現(xiàn)了一批新型墻體材料，比如GRC板(由鋁酸鹽水泥和玻璃纖維混和形成的一種材料)、增強石膏板、粉煤灰板、紙面草板、無防輕體隔墻板等，這些墻體材料基本實現(xiàn)了新型墻體材料的部分性能。但是，這些板材均存在保溫性能差的缺陷。GRC板、粉煤灰板的自重大，達不到輕體墻板的國家標(biāo)準(zhǔn)；增強石膏板的防水性能差；紙面草板的力學(xué)性能較差(抗彎抗折強度、抗沖擊度不夠)；市場上所銷售的“無防輕體隔墻板”，該產(chǎn)品所使用澆鑄料原料成份不明，雖然自重等性能指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，但使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)反鹵現(xiàn)象，穩(wěn)定性較差。以上幾種墻體材料都存在以上所述的各種弊病，特別是當(dāng)作為圍護外墻使用時，達不到節(jié)能保溫的要求，較大程度地限制了新型墻體材料的的推廣應(yīng)用。
通常，在空心墻體中，其空穴的厚度約10～15cm左右，在該空穴中的空氣的傳熱方式為熱傳導(dǎo)、對流和輻射，故增加空氣層的厚度雖然可以減少熱傳導(dǎo)損失，但卻加大對流而產(chǎn)生的熱損失，同時，空氣層熱輻射造成的熱損失最大，使得空心墻體的保溫性能較差。因此，如何提高空心墻體材料的保溫性能是一個很重要的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明由中空墻板和膨脹珍珠巖芯板構(gòu)成，膨脹珍珠巖芯板的形狀與中空墻板的空穴的形狀相匹配，膨脹珍珠巖芯板是在中空墻板制作過程中作為模具直接放置在中空墻板空穴處或中空墻板制作成后采用鑲嵌的方式填入中空墻板的空穴處；中空墻板由玻璃纖維布、玻璃纖維絲束和澆鑄料組成，玻璃纖維布和玻璃纖維絲束位于中空墻板上下兩端面內(nèi)側(cè)0.5-1.5cm處，玻璃纖維絲束的排列形式呈網(wǎng)格狀，網(wǎng)格間距25～35cm。所述的中空墻板的澆鑄料由植物秸稈粉或/和鋸末、氧化鎂、氯化鎂水溶液以及化學(xué)母液組成，其中氧化鎂占31～38％、百分比濃度為50～56％的氯化鎂水溶液占32～40％、化學(xué)母液占3.7～5.1％，其余為植物秸稈粉或/和鋸末，其中，化學(xué)母液是由尿醛樹脂、氯化銨、聚乙烯醇液、純堿、漂白粉組成，其中，尿醛樹脂占33～38％、氯化銨占16～19％、純堿占8.3～19％、漂白粉占4.1～9.5％，其余為濃度3～6％的聚乙烯醇液；所述的中空墻板的澆鑄料由植物秸稈粉和/或鋸末的粒度為60～80目。
膨脹珍珠巖芯板由85～90％的膨脹珍珠巖散料和10～15％粘合劑制作而成，粘合劑特指水泥或由氧化鎂、氯化鎂水溶液以及化學(xué)母液組合的混和液，其中，氯化鎂水溶液占45～56％、化學(xué)母液占5～7％，其余為氧化鎂，其中，化學(xué)母液是由尿醛樹脂、氯化銨、聚乙烯醇液、純堿、漂白粉組成，其中，尿醛樹脂占33～38％、氯化銨占16～19％、純堿占8.3～19％、漂白粉占4.1～9.5％，其余為濃度3～6％的聚乙烯醇液。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法，a、按上述的配比，做膨脹珍珠巖芯板，將膨脹珍珠巖散料、粘合劑混合，攪拌均勻，在芯板模具中鑄型，2小時后膨脹珍珠巖芯板脫模成型，形狀如附圖4所示；b、首先在模具的底面上澆鑄0.5～1cm厚澆鑄料，在上面放置橫向箍筋、縱向箍筋，形成交叉的網(wǎng)格狀玻璃纖維骨架，再在上面平鋪至少一層玻璃纖維布，在玻璃纖維布上再澆鑄一層0.5～1cm厚的澆鑄料，經(jīng)過振搗后，下底板完成；在下底板上放置好芯板模具——膨脹珍珠巖芯板，在其上澆鑄一層0.5～1cm厚的澆鑄料，然后平鋪至少一層玻璃纖維布，再將下底板的縱向箍筋和橫向箍筋翻到上底板上來平鋪，形成交叉的網(wǎng)格狀玻璃纖維骨架，此時形成箍筋包裹玻璃纖維布的結(jié)構(gòu)，最后在其上平面按模具尺寸澆鑄，并在側(cè)面澆鑄，振搗后即成型，經(jīng)過約2小時的自然養(yǎng)，脫去外模后成型。
本發(fā)明優(yōu)點和顯著的技術(shù)效果是由于采用秸桿墻板作中空墻板，用膨脹珍珠巖芯板作芯板材料，制成一種重量輕、抗壓、抗彎性能好，耐水、耐火、而且節(jié)能保溫效率高的墻體材料，穩(wěn)定性能很好。本發(fā)明的用途十分廣泛，它可以在框架結(jié)構(gòu)的高層樓房上作為非承重的內(nèi)隔墻板和圍護外墻，也可以作為民用平房的非承重的內(nèi)隔墻和圍護外墻。還可以作為工廠廠房、倉庫、辦公室等建筑的內(nèi)外墻使用。本發(fā)明產(chǎn)品及制造方法科學(xué)合理，性能穩(wěn)定可靠，經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門檢測，各項性能指標(biāo)達到或優(yōu)于相應(yīng)產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)。


附圖1為中空墻板的平面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1縱向剖視圖；附圖3為附圖2橫向剖視圖；附圖4為膨脹珍珠巖芯板的結(jié)構(gòu)示意圖；
具體實施方案以下結(jié)合附圖通過實施例對本發(fā)明特征及其它相關(guān)特征作進一步詳述實施例1附圖1、2、3、4中的標(biāo)號1--6分別表示1-中空板的下底板(用澆鑄料鑄成)、2-橫向箍筋(分別用一束玻璃纖維絲制成，每束200約根，本例中共有9個橫箍筋)、3-縱向箍筋(分別用一束玻璃纖維絲制成，每束200約根，本例中共有3個橫箍筋)、4-玻璃纖維布、5-側(cè)板(由澆鑄料鑄成，用于支撐上、下底板)、6-中空板的上底板(用澆鑄料鑄成)、7-膨脹珍珠巖芯板。
以保溫內(nèi)隔墻板為例如附圖1、2、3、4示，本實施例由中空墻板和膨脹珍珠巖芯板7構(gòu)成，膨脹珍珠巖芯板的形狀與中空墻板的空穴的形狀相匹配，膨脹珍珠巖芯板7是在中空墻板制作過程中作為模具直接放置在中空墻板空穴處，形成中間為膨脹珍珠巖芯板材料的層狀結(jié)構(gòu)的板材，并且上層板6、下層板1通過由澆鑄料鑄成的側(cè)板5連接。
本發(fā)明中的中空墻板由玻璃纖維布4、玻璃纖維絲束2、3和混合澆鑄料組成，玻璃纖維布4和玻璃纖維絲束2、3位于中空墻板上下兩端面內(nèi)側(cè)0.5-1.5cm處，玻璃纖維絲束2、3的排列形式呈網(wǎng)格狀，網(wǎng)格間距25～35cm；所述的中空墻板的澆鑄料由葵花秸稈粉、氧化鎂、氯化鎂水溶液以及化學(xué)母液組成，其中氧化鎂占31％、氯化鎂水溶液(百分比50～56％)占39.5％、化學(xué)母液占4.5％、葵花秸稈粉(60～80目，含水量小于10％)25％，其中，化學(xué)母液是由尿醛樹脂、氯化銨、聚乙烯醇液、純堿、漂白粉組成，其中，尿醛樹脂1.6％、氯化銨0.8％、聚乙烯醇液1.2％、純堿0.6％、漂白粉0.3％。
本例中的膨脹珍珠巖芯板由87％的膨脹珍珠巖散料和13％粘合劑制作而成，粘合劑特指由氧化鎂、氯化鎂水溶液以及化學(xué)母液組合的混和液，其中氧化鎂占48％、氯化鎂水溶液占46％、化學(xué)母液占6％，其中，化學(xué)母液是由尿醛樹脂、氯化銨、聚乙烯醇液、純堿、漂白粉組成，其中，尿醛樹脂占2.1％、氯化銨占1％、聚乙烯醇液占1.7％、純堿占0.8％、漂白粉占0.4％。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法是1.按照上述的配比，先做膨脹珍珠巖芯板，將膨脹珍珠巖散料、粘合劑混合，攪拌均勻，在芯板模具中鑄型，2小時后膨脹珍珠巖芯板脫模成型，形狀如附圖4所示；
2.按照上述中空墻板工藝配制澆鑄料，首先在模具的底面上澆鑄0.5～1cm厚澆鑄料，在上面放置橫向箍筋9束(每束約用200根玻璃纖維絲，每束箍筋長度大于或等于板材橫截面的周長)、縱向箍筋3束(每束用200根玻璃纖維絲，每束箍筋長度大于或等于板材縱截面的周長)，形成交叉的網(wǎng)格狀玻璃纖維骨架，再在上面平鋪一層玻璃纖維布，在玻璃纖維布上再澆鑄一層0.5～1cm厚的澆鑄料，經(jīng)過振搗后，下底板完成。在下底板上(即板的空穴處)放置好芯板模具(膨脹珍珠巖芯板)，在其上澆鑄一層0.5～1cm厚的澆鑄料，然后平鋪一層玻璃纖維布，再將下底板的縱向箍筋和橫向箍筋翻到上底板上來平鋪，形成交叉的網(wǎng)格狀玻璃纖維骨架，此時形成箍筋包裹玻璃纖維布的結(jié)構(gòu)，最后在其上平面按模具尺寸澆鑄，并在側(cè)面澆鑄，振搗后即成型，經(jīng)過約2小時的自然養(yǎng)，脫去外模后成型。
本實施例的保溫輕體墻板經(jīng)檢測，其性能如下

實施例2以保溫外圍護墻板為例中空墻板的材料組分為在溫度0～10℃時，1、澆鑄料秸麥粉(60～80目，含水量小于10％)18％、氧化鎂38％、氯化鎂水溶液38.9％、化學(xué)母液5.1％(其中尿醛樹脂1.7％、氯化銨0.8％、聚乙烯醇液1.2％、純堿0.9％、漂白粉0.5％；2、玻璃纖維布2層。3、玻璃纖維絲橫向9束，縱向3束(每束200根)膨脹珍珠巖芯板的材料組分為膨脹珍珠巖散料88％、粘合劑為氧化鎂6％、氯化鎂水溶液5.16％、化學(xué)母液0.84％，其中尿醛樹脂占0.3％、氯化銨占0.15％、聚乙烯醇液占0.24％、純堿占0.1％、漂白粉占0.05％。
制作工藝同實施例1，產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)與實施例1所列接近。
實施例3以另一種保溫外圍護墻板為例中空墻板的材料組分為在溫度20～30℃時，1.澆鑄料紅松木鋸末(60～80目，含水量小于10％)32％、氧化鎂32％、氯化鎂水溶液32.6％、化學(xué)母液3.4％(其中尿醛樹脂1.3％、氯化銨0.6％、聚乙烯醇液1.0％、純堿0.3％、漂白粉0.2％)。2.玻璃纖維布2層；3.玻璃纖維絲橫向9束，縱向3束(每束200根)。
膨脹珍珠巖芯板的材料組分為膨脹珍珠巖散料90％、粘合劑為氧化鎂5％、氯化鎂水溶液4.4％、化學(xué)母液0.6％(其中尿醛樹脂占35％、氯化銨占18％、聚乙烯醇液占26％、純堿占14％、漂白粉占7％)。
制作工藝同實施例1。產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)與實施例1所列接近。
實施例4以另一種保溫外圍護墻板為例中空墻板的材料組分同實施例3膨脹珍珠巖芯板的材料組分為按重量比；1.膨脹珍珠巖散料(密度為80～120kg/m3)85％；2.粘合劑625#水泥漿15％；制作工藝同實施例1。產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)與實施例1所列接近。
雖然以上已經(jīng)參照附圖對按照本發(fā)明目的的構(gòu)思和實施例作了詳盡說明，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在沒有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對本發(fā)明作出各種改進和變換，比如在本發(fā)明產(chǎn)品的兩側(cè)分別設(shè)計成字母扣結(jié)構(gòu)或可搭接的結(jié)構(gòu)或可鑲嵌的結(jié)構(gòu)等，而這種改進和變換仍然應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種保溫輕體墻板，其特征是，由中空墻板和膨脹珍珠巖芯板構(gòu)成，膨脹珍珠巖芯板的形狀與中空墻板的空穴的形狀相匹配，膨脹珍珠巖芯板是在中空墻板制作過程中以作為模具的方式直接放置在中空墻板空穴處或中空墻板制作成后采用鑲嵌的方式填入中空墻板的空穴處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫輕體墻板，其特征是，中空墻板由玻璃纖維布、玻璃纖維絲束和混合澆鑄料組成，玻璃纖維布和玻璃纖維絲束位于中空墻板上下兩端面內(nèi)側(cè)0.5-1.5cm處，玻璃纖維絲束的排列形式呈網(wǎng)格狀，網(wǎng)格間距25～35cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種保溫輕體墻板，其特征是，所述的中空墻板的澆鑄料由植物秸稈粉和/或鋸末、氧化鎂、氯化鎂水溶液以及化學(xué)母液組成，其中氧化鎂占31～38％、百分比濃度為50～56％的氯化鎂水溶液占32～40％、化學(xué)母液占3.7～5.1％，其余為植物秸稈粉或鋸末，其中，化學(xué)母液是由尿醛樹脂、氯化銨、聚乙烯醇液、純堿、漂白粉組成，其中，尿醛樹脂占33～38％、氯化銨占16～19％、純堿占8.3～19％、漂白粉占4.1～9.5％，其余為濃度3～6％的聚乙烯醇液。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種保溫輕體墻板，其特征是，所述的中空墻板的澆鑄料由植物秸稈粉和/或鋸末的粒度為60～80目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫輕體墻板，其特征是，膨脹珍珠巖芯板由85～90％的膨脹珍珠巖散料和10～15％粘合劑制作而成，粘合劑特指水泥或由氧化鎂、氯化鎂水溶液以及化學(xué)母液組合的混和液，其中百分比濃度為50～56％的氯化鎂水溶液占45～46％、化學(xué)母液占5～7％，其余為氧化鎂，其中，化學(xué)母液是由尿醛樹脂、氯化銨、聚乙烯醇液、純堿、漂白粉組成，其中，尿醛樹脂占33～38％、氯化銨占16～19％、純堿占8.3～19％、漂白粉占4.1～9.5％，其余為濃度3～6％的聚乙烯醇液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫輕體墻板的生產(chǎn)方法，其特征是，首先在模具的底面上澆鑄0.5～1cm厚澆鑄料，在上面放置橫向箍筋、縱向箍筋，形成交叉的網(wǎng)格狀玻璃纖維骨架，再在上面平鋪至少一層玻璃纖維布，在玻璃纖維布上再澆鑄一層0.5～1cm厚的澆鑄料，經(jīng)過振搗后，下底板完成；在下底板上放置好芯板模具——膨脹珍珠巖芯板，在其上澆鑄一層0.5～1cm厚的澆鑄料，然后平鋪至少一層玻璃纖維布，再將下底板的縱向箍筋和橫向箍筋翻到上底板上來平鋪，形成交叉的網(wǎng)格狀玻璃纖維骨架，此時形成箍筋包裹玻璃纖維布的結(jié)構(gòu)，最后在其上平面按模具形狀澆鑄，振搗后即成型，經(jīng)過約2小時的自然養(yǎng)，脫去外模后成型。
全文摘要
一種保溫輕體墻板屬于建筑材料，特別是一種由中空的秸稈墻板和膨脹珍珠巖芯板構(gòu)成的墻板。本發(fā)明由中空墻板和膨脹珍珠巖芯板構(gòu)成，膨脹珍珠巖芯板的形狀與中空墻板的空穴的形狀相匹配，膨脹珍珠巖芯板是在中空墻板制作過程中作為模具直接放置在中空墻板空穴處或中空墻板制作成后采用鑲嵌的方式填入中空墻板的空穴處；本發(fā)明優(yōu)點和顯著的技術(shù)效果是由于采用秸稈墻板作中空墻板，用膨脹珍珠巖芯板作芯板材料，制成一種重量輕、抗壓、抗彎性能好，耐水、耐火、而且節(jié)能保溫效率高的墻體材料，穩(wěn)定性能很好。本發(fā)明產(chǎn)品及制造方法科學(xué)合理，性能穩(wěn)定可靠，經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門檢測，各項性能指標(biāo)達到或優(yōu)于相應(yīng)產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號E04C2/284GK1616782SQ200310113418
公開日2005年5月18日 申請日期2003年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月10日
發(fā)明者石正 申請人:石正