專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合屋頂板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合屋頂板，其包括外層、內(nèi)襯墊層和位于外層和內(nèi)襯墊層之間的絕熱芯。
背景技術(shù)：
此類(lèi)復(fù)合屋頂板是公知的且廣泛應(yīng)用于傾斜的屋頂。
平的屋頂或者那些傾斜度小于2度的屋頂通常覆蓋有金屬層，該金屬層在檁條和/或支撐件之間延伸并固定到檁條和/或支撐件上。然后將絕熱材料如絕熱泡沫層就地放在金屬層上面，且給絕熱材料覆蓋上防風(fēng)雨膜。這種系統(tǒng)通常不方便，因?yàn)楹茈y就地進(jìn)行這項(xiàng)工作。此系統(tǒng)構(gòu)建速度慢。另外，還存在著安裝者破壞薄膜的危險(xiǎn)。此外，已知的系統(tǒng)通常剛度或牢固度不夠，且承受負(fù)載的能力有限。
本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的平屋頂板和板組件，其能解決上述問(wèn)題中的至少一些。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于平的或大體平的屋頂?shù)膹?fù)合屋頂板，包括大體平的外層；異型內(nèi)層；以及位于外層和內(nèi)層之間的絕熱芯；
所述板具有沿一側(cè)延伸的第一搭接部分和沿相對(duì)側(cè)延伸的第二搭接部分；所述內(nèi)層具有位于一側(cè)上的內(nèi)層第一搭接部分和位于相對(duì)側(cè)上的內(nèi)層第二搭接部分，內(nèi)層的第一搭接部分大體上沒(méi)有絕熱芯；第一搭接部分處的絕熱芯側(cè)邊具有第一傾斜楔形面，第二搭接部分處的絕熱芯側(cè)邊具有第二傾傾斜楔形面，其與第一搭接部分處的第一傾斜楔形面相對(duì)放置；各內(nèi)層搭接部分以及相鄰各板的絕熱芯的楔形面在組裝時(shí)可相互嚙合。
在一個(gè)實(shí)施例中，絕熱芯的一個(gè)楔形面以70°到80°的角度延伸，絕熱芯的另一個(gè)楔形面以相應(yīng)的110°-100°的角度延伸。優(yōu)選地，絕熱芯的一個(gè)楔形面以大約75°的角度延伸，絕熱芯的另一個(gè)楔形面以相應(yīng)的大約105°的角度延伸。
在一個(gè)實(shí)施例中，內(nèi)層包括多個(gè)大體梯形的部分，所述大體梯形的部分可以具有帶臺(tái)階的側(cè)壁。
在一個(gè)實(shí)施例中，內(nèi)層搭接部分由部分梯形部分來(lái)限定出。
優(yōu)選地，梯形部分的深度至少為90mm，最好為約110mm。
在一個(gè)實(shí)施例中，外層具有位于一側(cè)上的外層第一搭接部分和位于相對(duì)側(cè)上的外層第二搭接部分。所述外層可以在一側(cè)上具有外凸突出部分和內(nèi)凹部分，在板的相對(duì)側(cè)上分別具有相應(yīng)的外凹部分和突出的內(nèi)凸部分。
在組裝時(shí)，相鄰板的最外邊可以在其間的接頭處隔開(kāi)，以限定一空隙。
在一個(gè)實(shí)施例中，在組裝后，空隙限定一個(gè)用于對(duì)在相鄰各板外層間延伸的外增強(qiáng)板進(jìn)行定位的定位器。
本發(fā)明還提供一種絕熱板組件，包括多個(gè)本發(fā)明的絕熱板。
在一個(gè)實(shí)施例中，該組件包括一個(gè)增強(qiáng)板，其延伸跨過(guò)相鄰板間的接頭。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，該增強(qiáng)板具有定位器，其用于嚙合進(jìn)相鄰各板外層間的空隙中。
最好增強(qiáng)板具有孔，以容納接頭緊固件。
本發(fā)明還提供一種增強(qiáng)板，用于如前所述和所示例的絕熱板組件。


通過(guò)下面僅以示例方式給出且參考附圖所做的說(shuō)明，將可以更好地理解本發(fā)明，其中圖1為本發(fā)明的屋頂板的透視圖；圖2為圖1所示板的剖視圖；圖3a為分開(kāi)的本發(fā)明兩相鄰板的部分剖視圖；圖3b為連接在一起的板的剖視圖；圖3c為其間已放好增強(qiáng)板的相鄰各板的剖視圖；圖4為其間已放好固定件的相鄰各板的剖視圖；圖5為板的外層的剖視圖；圖6為相鄰各板外層間的接頭的詳細(xì)剖視圖；圖7為板的內(nèi)層的剖視圖；以及圖8為圖7中A-A截面剖視圖。
具體實(shí)施例方式
參考附圖，其示出了本發(fā)明的絕熱板，該絕熱板包括大體平的外層2、異型內(nèi)裝飾層3、以及位于外層2和內(nèi)層3之間的絕熱芯。層2和3通常由鋼材料制成，芯4由聚氨酯或聚異氰脲酸酯泡沫材料制成，該泡沫材料填充在層2和3之間的空間中。板1用于平的或低斜度(小于2度)的屋頂系統(tǒng)。
平坦的鋼外層2可具有預(yù)粘結(jié)的防風(fēng)雨膜，如塑料薄膜，例如聚氯乙烯。在這種情況下，PVC薄膜在就地組裝時(shí)可在板接頭處被熱封。外層2可以具有預(yù)粘結(jié)的bitchumen型薄膜，該膜上可就地覆蓋進(jìn)一步的bitchumen型薄膜。外層2還可以不具有預(yù)粘結(jié)的防風(fēng)雨膜，在這種情況下，防風(fēng)雨膜如PVC膜可以就地覆蓋在上面。
在如圖所示的組件中，外層2和內(nèi)層3具有用于連接相鄰各板的異型接頭形成部分。在這種情況下，外層2具有位于一側(cè)上的外凸突起部分10和內(nèi)凹部分11，用于在組裝時(shí)分別與位于板相對(duì)側(cè)上的相應(yīng)外凹部分12和突出內(nèi)凸部分13嚙合。
外層和內(nèi)襯墊層的接頭形成部分之間的絕熱芯4的至少一部分側(cè)邊21、22具有傾斜的輪廓，且絕熱芯4的側(cè)邊21、22的傾斜輪廓形成相對(duì)的楔形面。組裝時(shí)，一個(gè)板20A的絕熱芯4的側(cè)邊22與相鄰板20B的相對(duì)側(cè)邊21相配合。
為使性能最優(yōu)，絕熱芯的一個(gè)楔形面以70°-80°的角度延伸，理想的是以75°的角度延伸，且相對(duì)的楔形面以相應(yīng)的110°-100°的角度延伸，理想的是以105°的角度延伸。
內(nèi)裝飾層3具有多個(gè)大體梯形的部分，為了改進(jìn)性能，梯形部分的側(cè)壁做成臺(tái)階。梯形部分的基部也可以具有橫向延伸的增強(qiáng)肋60。
為優(yōu)化性能，梯形部分的深度至少為90mm，優(yōu)選為110mm。梯形部分間的內(nèi)層部分與外層之間的絕熱泡沫的厚度大體為至少50mm，也可以為至少70mm。
內(nèi)層3包括位于一側(cè)上的第一搭接部分31，其與外層2相橫向延伸，且沒(méi)有絕熱層。內(nèi)層3也可以具有位于板相對(duì)側(cè)上的第二搭接部分。組裝時(shí)，板的第一搭接部分31容納相鄰板的第二搭接部分32。
應(yīng)該注意到，在組裝相鄰各板后，在外層2的各最外邊之間形成空隙35。接頭增強(qiáng)板40具有向下延伸的定位器，其由位于空隙35中的突起41來(lái)限定出，以保證增強(qiáng)板40精確地相對(duì)于接頭定位。板40具有兩個(gè)孔42、43，以容納接頭緊固件44、45。這樣，增強(qiáng)板40確保緊固件44、45正確放置在接頭處，這在保證緊固后的接頭(特別是與緊固件44相關(guān))的整體性方面是很重要的，緊固件44可以延伸穿過(guò)外層2和內(nèi)層3的接頭形成部分的幾個(gè)板層。緊固件44、45具有低輪廓頭部，以便于在緊固板40和接頭上覆蓋防風(fēng)雨塑料(如PVC)條46。
可以理解，如果需要的話，一個(gè)或多個(gè)已在工廠覆蓋好的和/或就地覆蓋的密封件可以設(shè)在相鄰板間的接頭處。例如，密封件可以位于空隙35中。絕熱芯的一個(gè)或兩個(gè)側(cè)邊可以覆蓋有絕熱帶。
本發(fā)明提供一種絕熱平屋頂板，其便于在相鄰各板間進(jìn)行高質(zhì)量的連接。所述連接可保證較高的絕熱性和防火性，由于在接頭和搭接處絕熱芯具有楔形面，還可以具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。因?yàn)檫@些結(jié)構(gòu)，板可以用于迄今為止可能的較寬跨度。板容易處理，且可建成為達(dá)5-6米的雙跨。增強(qiáng)板和相關(guān)緊固件還有助于優(yōu)化組裝后的板的強(qiáng)度。
因此，本發(fā)明提供一種絕熱平屋頂板，其安裝效率高，絕熱性、防火性和機(jī)械性能好。
可以理解，板可以具有相對(duì)的側(cè)邊或兩個(gè)不同的板可以在兩個(gè)側(cè)邊上具有相似的輪廓。
本發(fā)明不應(yīng)限于此處所述的實(shí)施例，其可以做結(jié)構(gòu)和細(xì)節(jié)上的變化。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合屋頂板，用于平的或大體平的屋頂，包括大體平的外層；異型內(nèi)層；以及位于外層和內(nèi)層之間的絕熱芯；所述板具有沿一側(cè)延伸的第一搭接部分和沿相對(duì)側(cè)延伸的第二搭接部分；所述內(nèi)層具有位于一側(cè)上的內(nèi)層第一搭接部分和位于相對(duì)側(cè)上的內(nèi)層第二搭接部分，內(nèi)層的第一搭接部分大體上沒(méi)有絕熱芯；第一搭接部分處的絕熱芯的側(cè)邊具有第一傾斜楔形面，第二搭接部分處的絕熱芯的側(cè)邊具有第二傾傾斜楔形面，其與第一搭接部分處的第一傾斜楔形面相對(duì)放置；各內(nèi)層搭接部分以及各相鄰板的絕熱芯的楔形面在組裝時(shí)可相互嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋頂板，其中，絕熱芯的一個(gè)楔形面以70°到80°的角度延伸，絕熱芯的另一個(gè)楔形面以相應(yīng)的110°-100°的角度延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屋頂板，其中，絕熱芯的一個(gè)楔形面以大約75°的角度延伸，絕熱芯的另一個(gè)楔形面以相應(yīng)的大約105°的角度延伸。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的屋頂板，其中，內(nèi)層包括多個(gè)大體梯形的部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的屋頂板，其中，所述大體梯形的部分可以具有帶臺(tái)階的側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的屋頂板，其中，內(nèi)層搭接部分由部分梯形部分來(lái)限定。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的屋頂板，其中，梯形部分的深度至少為90mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的屋頂板，其中，梯形部分的深度為約110mm。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的屋頂板，其中，外層具有位于一側(cè)上的外層第一搭接部分和位于相對(duì)側(cè)上的外層第二搭接部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的屋頂板，其中，所述外層可以在一側(cè)上具有外凸突出部分和內(nèi)凹部分，在板的相對(duì)側(cè)上分別具有相應(yīng)的外凹部分和突出的內(nèi)凸部分。
11.根據(jù)前述權(quán)利要中任一項(xiàng)所述的屋頂板，其中，在組裝時(shí)，相鄰各板外層的側(cè)邊可以在其間的接頭處隔開(kāi)，以限定一空隙。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的屋頂板，其中，在組裝時(shí)，空隙限定一個(gè)用于對(duì)在相鄰各板外層間延伸的外增強(qiáng)板進(jìn)行定位的定位器。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的屋頂板，其中，所述外層在防風(fēng)雨側(cè)覆蓋有防風(fēng)雨膜。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的屋頂板，其中，所述膜由塑料材料如聚氯乙烯制成。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的屋頂板，其中，所述外層由鋼板制成。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的屋頂板，其中，所述內(nèi)層由鋼板制成。
17.一種根據(jù)前述且參考附圖所述的屋頂板。
18.一種屋頂板組件，其包括多個(gè)如權(quán)利要求1-17中任一項(xiàng)所述的屋頂板。
19.如權(quán)利要求18所述的組件，包括用于延伸跨過(guò)各相鄰板之間的接頭的增強(qiáng)板。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的組件，其中，所述增強(qiáng)板具有定位器。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的組件，其中，所述定位器用于嚙合在相鄰各板外層間的空隙中。
22.根據(jù)權(quán)利要求19-21中任一項(xiàng)所述的組件，其中，所述增強(qiáng)板具有孔，用于容納接頭緊固件。
23.參考附圖且基本如前面所述的一種屋頂板組件。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合屋頂板，用于平的或大體平的屋頂，包括大體平的外層(2)、異型內(nèi)層(3)和位于外層(2)和內(nèi)層(3)之間的絕熱芯(4)；所述外層(2)的一側(cè)上具有外凸突出部分(10)和內(nèi)凹部分(11)，組裝時(shí)，分別與位于板相對(duì)側(cè)上的相應(yīng)外凹部分(12)和突出的內(nèi)凸部分(13)嚙合。外層和內(nèi)襯墊層的接頭形成部分之間的絕熱芯(4)的至少一部分側(cè)邊(21、22)具有傾斜的楔形輪廓，且絕熱芯(4)的側(cè)邊(21、22)的傾斜楔形輪廓形成相對(duì)的楔形面。組裝時(shí)，一個(gè)板(20A)的絕熱芯(4)的側(cè)邊(22)與相鄰板(20B)的相對(duì)側(cè)邊(21)相配合。組裝時(shí)，板的第一搭接部分(31)容納相鄰板的第二搭接部分(32)。接頭增強(qiáng)板(40)具有向下延伸的定位器，其由位于空隙(35)中的突起(41)來(lái)限定，以保證增強(qiáng)板(40)相對(duì)于接頭精確地定位。板(40)具有兩個(gè)孔(42、43)，以容納接頭緊固件(44、45)。
文檔編號(hào)E04D3/35GK1726329SQ200380105778
公開(kāi)日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2003年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月12日
發(fā)明者詹姆斯·卡羅蘭 申請(qǐng)人:金斯潘研究發(fā)展有限公司