專(zhuān)利名稱(chēng)：一種預(yù)制鋼筋混凝土管樁的結(jié)構(gòu)及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)或本發(fā)明涉及作為建筑物深基礎(chǔ)的預(yù)制鋼筋混凝土管樁，特別是指用于非錘擊式植樁方法的非預(yù)應(yīng)力、高強(qiáng)度混凝土樁段結(jié)構(gòu)，如采用鉆孔嵌巖樁及靜壓樁施工方法為主的高承載力樁段結(jié)構(gòu)和它的制作、安裝方法。
背景技術(shù)：
目前樁基礎(chǔ)使用的錘擊式預(yù)制混凝土樁絕大部分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，簡(jiǎn)稱(chēng)PHC(預(yù)制混凝土方樁，因其生產(chǎn)技術(shù)落后，承載力低而逐漸退出樁基礎(chǔ)工程)，其主要結(jié)構(gòu)先張預(yù)應(yīng)力主鋼筋、螺旋狀鋼筋、兩端頭的端頭鋼板及其鋼裙板等，管樁壁的填充料是混凝土。圖5則展示兩個(gè)相鄰管樁段端頭的連接狀況。它的優(yōu)點(diǎn)如下1.強(qiáng)度高特別設(shè)計(jì)的混凝土配合比及添加劑、離心成型工藝和高壓釜壓蒸養(yǎng)護(hù)，混凝土抗壓強(qiáng)度大于80MPa，因此管樁承載力高同時(shí)具有極強(qiáng)的穿透能力，適合各類(lèi)相應(yīng)的打樁機(jī)施打作業(yè)。
2.耐久性好由于PHC管樁混凝土采用離心成型，壓蒸養(yǎng)護(hù)，故密實(shí)性好，強(qiáng)度高，從而其抗?jié)B性和耐腐蝕性非常好。
3.質(zhì)量穩(wěn)定可靠生產(chǎn)技術(shù)成熟，錘擊式打樁已經(jīng)成功應(yīng)用十幾年。
4.經(jīng)濟(jì)主要材料是混凝土，貨源充足，承載力與價(jià)格比值是H型鋼1/2～2/3。
5.生產(chǎn)、施工快速機(jī)械化生產(chǎn)線，計(jì)算機(jī)控制，人手操作量少，生產(chǎn)效率高。樁段之間采用普通焊接技術(shù)，比H型鋼的焊接技術(shù)要求低，不需象H型鋼做大量防銹措施，施工速度快。
但是它也有以下缺點(diǎn)1.主要針對(duì)錘擊式打樁施工方法而設(shè)計(jì)、制作的混凝土管樁，采用先張預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)可以有效抵抗錘擊時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力，但是預(yù)應(yīng)力生產(chǎn)技術(shù)難度高，生產(chǎn)設(shè)備和測(cè)量?jī)x器投資巨大，非一般企業(yè)可以做得到。
2.預(yù)應(yīng)力鋼筋也不是普通建筑鋼筋，而是屈服強(qiáng)度大過(guò)普通建筑鋼筋三倍的高拉應(yīng)力鋼筋，價(jià)格非常高，貨源稀缺。
3.混凝土中的預(yù)應(yīng)力及配備的高拉應(yīng)力鋼筋都只是為了錘擊、運(yùn)輸和吊裝產(chǎn)生的短期荷載而施加，它不但不能為建筑物提供承載力，而且還要消耗混凝土的部分承載力，建筑材料的潛力沒(méi)有充分發(fā)揮出來(lái)。
4.預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，雖然具有較高抗彎剛度，但是其鋼筋含量偏低，加上其混凝土中的預(yù)應(yīng)力也受錘擊、運(yùn)輸、吊裝條件影響和切割樁頭而流失，無(wú)法抵抗較大拉力和彎曲應(yīng)力，導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和抗彎剛度三者匹配程度極低的缺陷。但是高層建筑的樁基礎(chǔ)所承受的豎向荷載往往伴隨著較高的水平力，這一實(shí)際情況導(dǎo)致某些地區(qū)的型鋼樁基礎(chǔ)不能完全由預(yù)制先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁所代替。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種預(yù)制鋼筋混凝土管樁的結(jié)構(gòu)和制作方法，它利用預(yù)應(yīng)力管樁的上述優(yōu)點(diǎn)和克服其缺點(diǎn)，以便以較的低綜合成本在非錘擊式植樁方法施工領(lǐng)域內(nèi)替代H型鋼樁、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁。
本發(fā)明的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，提供一種預(yù)制鋼筋混凝土管樁結(jié)構(gòu)，所述管樁形成管壁的基本材料為混凝土和鋼筋，此管樁結(jié)構(gòu)包括以下材料和構(gòu)件混凝土，混凝土添加材料，鋼筋籠主鋼筋，環(huán)形或螺旋形鋼筋籠箍筋，樁段兩頭的樁頭金屬連接件及其它構(gòu)造配件，樁段之間的連接采用樁頭金屬連接件之間的焊接、粘結(jié)、螺栓連接或它們的組合方法連接，其特征在于所述的樁段鋼筋的種類(lèi)和含量與普通非先張法予應(yīng)力鋼筋混凝土柱相同。
所述樁段可為各種目的而埋設(shè)預(yù)埋件，包括吊裝、錨固、灌漿、防銹、荷載試驗(yàn)等等預(yù)埋件，也可以為樁段兩頭外面或內(nèi)腔面或兩者同時(shí)配置金屬裙箍及為樁頭金屬連接件和金屬裙箍配置附加錨固構(gòu)件。所述金屬裙箍若采用鋼管制作且與樁段同長(zhǎng)時(shí)則形成預(yù)制鋼管混凝土樁。
所述預(yù)制鋼筋混凝土管樁內(nèi)外輪廓斷面形狀可以是圓形也可以是多邊形，其斷面尺寸可以漸變或突變。
所述預(yù)制鋼筋混凝土管樁管壁厚度可以漸變或突變，樁段整長(zhǎng)或局部樁段的最大管壁厚度等于管樁半徑時(shí)形成實(shí)心樁或樁段。
所述預(yù)制鋼筋混凝土管樁可以制成各種款式的凹凸內(nèi)外表面或在內(nèi)外表面涂抹各種特制涂料，或在預(yù)制鋼筋混凝土管樁內(nèi)外表面伸出各種抗剪構(gòu)件，在預(yù)制鋼筋混凝土管樁內(nèi)可以后期填充各種混凝土材料。
所述預(yù)制鋼筋混凝土管樁樁段兩端的樁頭金屬連接件可以是鋼板或其它成品連接鋼構(gòu)件，上述樁頭鋼板可以是開(kāi)洞鋼板或?qū)嵭匿摪澹部梢詾檫\(yùn)輸、吊裝、預(yù)鉆孔內(nèi)樁段位置對(duì)中或鋼板加強(qiáng)等目的而在其上面焊接各種鋼構(gòu)件。
所述的混凝土添加材料可以是各種目的特制的添加劑，如強(qiáng)化、早強(qiáng)、減水、膨脹、防腐蝕劑等等，也可以是各種材料制作的纖維制品。
所述樁頭金屬連接件與管壁內(nèi)的主鋼筋可用焊接、螺栓連接的方式或它們的組合連接，與螺旋箍筋、其它構(gòu)造配件及樁頭裙箍可以采用焊接、管壁內(nèi)的主鋼筋可以伸出金屬連接件外面一定長(zhǎng)度。
所述樁段主鋼筋可以是單排布置，也可多排布置，也可使用鋼筋束，主鋼筋之間的駁接采用搭接、焊接、螺栓連接的方式或它們的組合連接，所述樁段主鋼筋及箍筋表面可以采取包括防銹功能在內(nèi)的各種表面處理措施。
所述預(yù)制鋼筋混凝土管樁可為運(yùn)輸、吊裝等對(duì)樁段產(chǎn)生短期、瞬時(shí)荷載的情況而配置永久或臨時(shí)后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絲繩及其錨固構(gòu)件。
本發(fā)明預(yù)制鋼筋混凝土管樁的制作方法包括如下主要步驟(個(gè)別步驟的順序可以同時(shí)進(jìn)行，也可以掉換或組合)a按照設(shè)計(jì)制作管壁內(nèi)的由非先張法預(yù)應(yīng)力主鋼筋和箍筋組合成的鋼筋籠；b鋼筋籠與樁頭金屬連接件連接，安置各種預(yù)埋件和各種構(gòu)造配筋；c混凝土、添加材料計(jì)量、混合攪拌；d鋼筋籠裝入鋼模內(nèi)，向鋼模內(nèi)澆筑混凝土，完成樁體雛形；e上述裝有樁體雛形的鋼模繞樁軸旋轉(zhuǎn)，將混凝土離心擠密、成型；f采用常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)或高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)或它們的各種順序的組合或脫模之后再次蒸汽養(yǎng)護(hù)；g按照運(yùn)輸、儲(chǔ)藏情況決定是否需要為管樁安裝永久或臨時(shí)后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絲繩及其錨固構(gòu)件；h堆倉(cāng)。
本發(fā)明的有益效果由于本發(fā)明的管樁所采用的混凝土比普通預(yù)制鋼筋混凝土樁或鉆孔灌注樁混凝土的強(qiáng)度高出2倍以上，因此可節(jié)省30％～50％的混凝土用量，其水平方向的抗彎剛度又比一般尺寸的工字鋼大，而且樁段質(zhì)量不會(huì)因?yàn)槿∠葟埛ㄓ钁?yīng)力而有所降低，所以在非錘擊式植樁方法的樁基礎(chǔ)領(lǐng)域內(nèi)，不論在承載力方面及造價(jià)方面都比預(yù)應(yīng)力混凝土管樁有較高的優(yōu)勢(shì)比型鋼樁就更勝一籌。其優(yōu)奌為1.由于制作過(guò)程中不需要預(yù)應(yīng)力鋼筋，無(wú)需對(duì)鋼筋加預(yù)應(yīng)力的專(zhuān)門(mén)設(shè)備，不受該種設(shè)備能力制約，故能制作出所希望的大尺寸的管樁。
2.本發(fā)明的管樁可以按其所受荷載不同的具體情況制定鋼筋籠的鋼筋數(shù)量。提供更經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)構(gòu)件。
3.本發(fā)明的管樁為工廠化生產(chǎn)，質(zhì)量可靠，混凝土強(qiáng)度、彈性模量極高，軸向承載力大，承載力、價(jià)格比最高，在非錘擊式植樁方法的樁基礎(chǔ)領(lǐng)域內(nèi)完全可以替代昂貴的型鋼樁和預(yù)應(yīng)力管樁。
4.本發(fā)明的管樁其管壁鋼筋及混凝土可以與預(yù)應(yīng)力混凝土管樁相同，也可以是普通鋼筋和混凝土，豐簡(jiǎn)由人，可生產(chǎn)性大增。
5、由于本發(fā)明的管樁鋼筋籠與普通樁、柱的樣式幾乎相同，制作簡(jiǎn)單，一般施工技術(shù)的廠家就可以制作.當(dāng)混凝土中加入某些特制添加劑時(shí)，蒸汽養(yǎng)護(hù)工序可以縮短時(shí)間甚至取消。
6.由于本發(fā)明的管樁含鋼量高，承載力大大提高，與提供大承載力的嵌巖鉆孔樁更加匹配，所以令基礎(chǔ)綜合造價(jià)可以大幅降低。
7.由于本發(fā)明的管樁，其生產(chǎn)設(shè)備及工序比預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的設(shè)備及工序大為減少，生產(chǎn)成本大為降低，生產(chǎn)速度大幅提升。
8.由于本發(fā)明的管樁，其鋼筋籠主鋼筋可以直伸入樁承臺(tái)，形成真正的固端樁頭，大大提高樁基礎(chǔ)的整體水平剛度，相同水平力作用下的水平位移大大減小。
9.由于本發(fā)明的管樁，其樁頭鋼板與其它結(jié)構(gòu)類(lèi)型的樁段的連接兼容度最高。若樁段頂段采用本發(fā)明的管樁，之下用其它結(jié)構(gòu)類(lèi)型的樁段，則可以充分利用本發(fā)明的管樁的抗彎剛度和強(qiáng)度來(lái)提高整樁的水平力抵抗能力。
10.由于本發(fā)明的管樁，在設(shè)計(jì)、施工及檢驗(yàn)方面都比現(xiàn)有技術(shù)更方便、更精確、更容易滿足當(dāng)?shù)匾?guī)范，通過(guò)調(diào)整樁段各部分的尺寸、強(qiáng)度等級(jí)及數(shù)量就可以方便地改變樁的承載力及造價(jià)，以滿足不同的設(shè)計(jì)要求。所以，不論工程規(guī)模大小，施工環(huán)境如何變化，在非錘擊式植樁方法的樁基礎(chǔ)領(lǐng)域內(nèi)只要現(xiàn)有技術(shù)可以應(yīng)用的地方，本發(fā)明幾乎都可以被采用，由于它的抗腐蝕能力高于普通型鋼樁，所以它比型鋼樁的應(yīng)用范圍更加廣泛。


下面結(jié)合附圖介紹本發(fā)明的鋼筋混凝土管樁結(jié)構(gòu)。在所有附圖中，相同的標(biāo)注數(shù)碼標(biāo)示相同的構(gòu)件。各附圖為圖1是本發(fā)明鋼筋混凝土管樁段結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿圖1中A-A線剖切的剖示圖；圖3是沿圖1中B-B線剖切的剖示圖；具體實(shí)施方式
圖1是本發(fā)明鋼筋混凝土管樁段結(jié)構(gòu)示意圖。管樁可以由一個(gè)或多個(gè)管樁段以公知方法連接而成。每一個(gè)管段均有以下材料和構(gòu)件混凝土及混凝土添加材料3，鋼筋籠主鋼筋4，環(huán)形或螺旋形鋼筋籠箍筋5，樁段兩頭的樁頭金屬連接件1、2及其它構(gòu)造配件，鋼筋籠主鋼筋4不包括先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋。因此，它與預(yù)應(yīng)力鋼管樁相比可以節(jié)省成本減少工序。圖2、圖3分別為圖1中的A-A、B-B剖示圖，它們共同展示了混凝土3，鋼筋籠主鋼筋4，環(huán)形或螺旋形鋼筋籠箍筋5，樁段兩頭的樁頭金屬連接件1，2及其它構(gòu)造配件之間的相對(duì)關(guān)系。本發(fā)明的管樁可以是僅有一個(gè)管段，也可以有多個(gè)按公知方式相接起來(lái)的管段。
所述樁段可為各種目的而埋設(shè)預(yù)埋件，包括吊裝、錨固、灌漿、防銹、荷載試驗(yàn)等等預(yù)埋件，也可以為樁段兩頭外面或內(nèi)腔面或兩者同時(shí)配置金屬裙箍及為樁頭金屬連接件和金屬裙箍配置附加錨固構(gòu)件。所述金屬裙箍若采用鋼管制作且與樁段同長(zhǎng)時(shí)則形成預(yù)制鋼管混凝土樁。
所述預(yù)制鋼筋混凝土管樁內(nèi)外輪廓斷面形狀可以是圓形也可以是多邊形，其斷面尺寸可以漸變或突變。
所述預(yù)制鋼筋混凝土管樁管壁厚度可以漸變或突變，樁段整長(zhǎng)或局部樁段的最大管壁厚度等于管樁半徑時(shí)形成實(shí)心樁或樁段。
所述預(yù)制鋼筋混凝土管樁可以制成各種款式的凹凸內(nèi)外表面或在內(nèi)外表面涂抹各種特制涂料，或在預(yù)制鋼筋混凝土管樁內(nèi)外表面伸出各種抗剪構(gòu)件，在預(yù)制鋼筋混凝土管樁內(nèi)可以后期填充各種混凝土材料。
所述預(yù)制鋼筋混凝土管樁樁段兩端的樁頭金屬連接件可以是鋼板或其它成品連接鋼構(gòu)件，上述樁頭鋼板可以是開(kāi)洞鋼板或?qū)嵭匿摪?，也可以為運(yùn)輸、吊裝、預(yù)鉆孔內(nèi)樁段位置對(duì)中或鋼板加強(qiáng)等目的而在其上面焊接各種鋼構(gòu)件。
所述的混凝土添加材料可以是各種目的特制的添加劑，如強(qiáng)化、早強(qiáng)、減水、膨脹、防腐蝕劑等等，也可以是各種材料制作的纖維制品。
所述樁頭金屬連接件與管壁內(nèi)的主鋼筋可用焊接、螺栓連接的方式或它們的組合連接，與螺旋箍筋、其它構(gòu)造配件及樁頭裙箍可以采用焊接、管壁內(nèi)的主鋼筋可以伸出金屬連接件外面一定長(zhǎng)度。
所述樁段主鋼筋可以是單排布置，也可多排布置，也可使用鋼筋束，主鋼筋之間的駁接采用搭接、焊接、螺栓連接的方式或它們的組合連接，所述樁段主鋼筋及箍筋表面可以采取包括防銹功能在內(nèi)的各種表面處理措施。
所述預(yù)制鋼筋混凝土管樁可為運(yùn)輸、吊裝等對(duì)樁段產(chǎn)生短期、瞬時(shí)荷載的情況而配置永久或臨時(shí)后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絲繩及其錨固構(gòu)件。
本發(fā)明預(yù)制鋼筋混凝土管樁的制作方法包括如下主要步驟(個(gè)別步驟的順序可以同時(shí)進(jìn)行，也可以掉換或組合)a按照設(shè)計(jì)制作管壁內(nèi)的由非先張法預(yù)應(yīng)力主鋼筋和箍筋組合成的鋼筋籠；b鋼筋籠與樁頭金屬連接件連接，安置各種預(yù)埋件和各種構(gòu)造配筋；
c混凝土、添加材料計(jì)量、混合攪拌；d鋼筋籠裝入鋼模內(nèi)，向鋼模內(nèi)澆筑混凝土，完成樁體雛形；e上述裝有樁體雛形的鋼模繞樁軸旋轉(zhuǎn)，將混凝土離心擠密、成型；f采用常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)或高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)或它們的各種順序的組合或脫模之后再次蒸汽養(yǎng)護(hù)；g按照運(yùn)輸、儲(chǔ)藏情況決定是否需要為管樁安裝永久或臨時(shí)后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絲繩及其錨固構(gòu)件；h堆倉(cāng)。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)制鋼筋混凝土管樁結(jié)構(gòu)，所述管樁形成管壁的基本材料為混凝土和鋼筋，此管樁結(jié)構(gòu)包括以下材料和構(gòu)件混凝土，鋼筋籠主鋼筋，環(huán)形或螺旋形鋼筋籠箍筋，樁段兩頭的樁頭金屬連接件及其它構(gòu)造配件，樁段之間的連接采用樁頭金屬連接件之間的焊接、粘結(jié)、螺栓連接或它們的組合方法連接，其特征在于所述的樁段鋼筋為非先張法予應(yīng)力鋼筋。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土管樁，其特征在于，所述樁段可為各種目的而埋設(shè)預(yù)埋件，包括吊裝、錨固、灌漿、防銹、荷載試驗(yàn)等等預(yù)埋件，也可以為樁段兩頭外面或內(nèi)腔面或兩者同時(shí)配置金屬裙箍及為樁頭金屬連接件和金屬裙箍配置附加錨固構(gòu)件。
3.如權(quán)利要求2所述的預(yù)制鋼筋混凝土管樁，其特征在于，所述金屬裙箍采用鋼管制作且與樁段同長(zhǎng)時(shí)則形成預(yù)制非先張法予應(yīng)力鋼管混凝土樁。
4.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土管樁，其特征在于，所述預(yù)制鋼筋混凝土管樁內(nèi)外輪廓斷面形狀可以是圓形也可以是多邊形，其斷面尺寸可以漸變或突變。
5.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土管樁，其特征在于，所述預(yù)制鋼筋混凝土管樁管壁厚度可以漸變或突變，樁段整長(zhǎng)或局部樁段的最大管壁厚度等于管樁半徑時(shí)形成實(shí)心樁或樁段。
6.如權(quán)利要求1或3所述的預(yù)制鋼筋混凝土管樁及預(yù)制鋼管混凝土樁，其特征在于，所述的管樁可以制成各種款式的凹凸內(nèi)外表面或在內(nèi)外表面涂抹各種特制涂料，或在預(yù)制鋼筋混凝土管樁內(nèi)外表面伸出各種抗剪構(gòu)件。
7.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土管樁，其特征在于，在預(yù)制鋼筋混凝土管樁內(nèi)可以后期填充混凝土或其它材料。
8.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土管樁，其特征在于，所述預(yù)制鋼筋混凝土管樁樁段兩端的樁頭金屬連接件可以是鋼板或其它成品連接鋼構(gòu)件，上述樁頭鋼板可以是開(kāi)洞鋼板或?qū)嵭匿摪澹部梢詾檫\(yùn)輸、吊裝、預(yù)鉆孔內(nèi)樁段位置對(duì)中或鋼板加強(qiáng)等目的而在其上面焊接各種鋼構(gòu)件。
9.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土管樁，其特征在于，所述的混凝土添加材料可以是各種目的特制的添加劑，如強(qiáng)化、早強(qiáng)、減水、膨脹、防腐蝕劑等等，也可以是各種材料制作的纖維制品。
10.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土管樁，其特征在于，所述樁頭金屬連接件與管壁內(nèi)的主鋼筋可用焊接、螺栓連接的方式或它們的組合連接，與螺旋箍筋、其它構(gòu)造配件及樁頭裙箍可以采用焊接，管壁內(nèi)的主鋼筋可以伸出金屬連接件外面一定長(zhǎng)度。
11.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土管樁，其特征在于，所述樁段主鋼筋可以是單排布置，也可多排布置，也可使用鋼筋束，主鋼筋之間的駁接采用搭接、焊接、螺栓連接的方式或它們的組合連接，所述樁段主鋼筋及箍筋表面可以采取包括防銹功能在內(nèi)的各種表面處理措施。
12.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土管樁，其特征在于，所述預(yù)制鋼筋混凝土管樁可為運(yùn)輸、吊裝、溫度變化等對(duì)樁段產(chǎn)生短期、瞬時(shí)荷載的情況而配置永久或臨時(shí)后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絞繩及其錨固構(gòu)件。
13.預(yù)制鋼筋混凝土管樁的制作方法，其特征在于，包括如下主要步驟(步驟c與步驟a和步驟b的工序可以同時(shí)進(jìn)行，也可以掉換)a按照設(shè)計(jì)制作管壁內(nèi)的主鋼筋和箍筋組合成的鋼筋籠；b鋼筋籠與樁頭金屬連接件連接，安置各種預(yù)埋件和各種構(gòu)造配筋；c混凝土、添加材料計(jì)量、混合攪拌；d鋼筋籠裝入鋼模內(nèi)，向鋼模內(nèi)澆筑混凝土，完成樁體雛形；e上述裝有樁體雛形的鋼模繞樁軸旋轉(zhuǎn)，將混凝土離心擠密、成型；f對(duì)樁段混凝土采取養(yǎng)護(hù)、脫?；蛎撃?、養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)、脫模、養(yǎng)護(hù)，直至混凝土達(dá)到該階段的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。g按照運(yùn)輸、儲(chǔ)藏情況決定是否需要為管樁安裝永久或臨時(shí)后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絲繩及其錨固構(gòu)件。
14.如權(quán)利要求13所述的預(yù)制鋼筋混凝土管樁的制作方法，其特征在于，步驟f所述的混凝土養(yǎng)護(hù)可以采用常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)或它們的組合。
全文摘要
一種預(yù)制鋼筋混凝土管樁結(jié)構(gòu)，所述管樁形成管壁的基本材料為混凝土和鋼筋，此管樁結(jié)構(gòu)包括以下材料及構(gòu)件混凝土，鋼筋籠主鋼筋，環(huán)形或螺旋形鋼筋籠箍筋，樁段兩頭的樁頭金屬連接件及其它構(gòu)造配件，其鋼筋籠主鋼筋為非先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋。其制作方法為按照設(shè)計(jì)制作管壁內(nèi)的由非預(yù)應(yīng)力主鋼筋和箍筋組合成的鋼筋籠；鋼筋籠與樁頭金屬連接件連接，安置各種預(yù)埋件；鋼筋籠裝入鋼模內(nèi)，向鋼模內(nèi)澆筑混凝土，完成樁體雛形；上述裝有樁體雛形的鋼模繞樁軸旋轉(zhuǎn)，混凝土離心擠密、成型；養(yǎng)護(hù)－脫模。本管樁結(jié)構(gòu)和制作方法不采用先張法預(yù)應(yīng)力及不限定采用專(zhuān)用預(yù)應(yīng)力鋼棒，而代之以普通鋼筋及其它添加材料，生產(chǎn)技術(shù)要求低，原材料貨源充足，造價(jià)承載力比降低。
文檔編號(hào)B28B21/02GK1560380SQ20041000605
公開(kāi)日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2004年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月27日
發(fā)明者胡柏英 申請(qǐng)人:胡柏英