專利名稱：防彈防爆復(fù)層真空玻璃及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于建筑物、汽車、火車等防彈防爆高隔熱隔音性能玻璃。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有防彈防爆功能的夾層膠復(fù)合玻璃為玻璃+透明夾膠層+玻璃結(jié)構(gòu)，顯然這種結(jié)構(gòu)隔熱隔音性能較差，不能符合人們對現(xiàn)代住宅、寫字樓、機動車輛等的節(jié)能要求。而現(xiàn)有及以正在研制的真空玻璃只涉及兩層或多層玻璃中間夾層抽成真空這一結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)只以較高的隔熱隔音性能為目的，而不能滿足防爆防彈功能。
本發(fā)明目的在于發(fā)明一種既有隔熱、隔音功能，又具有防爆功能的防彈防爆復(fù)層真空玻璃。
本發(fā)明包括至少一層真空層，所述真空層內(nèi)設(shè)支撐柱和吸氣劑，在真空層的兩側(cè)面分別設(shè)置玻璃層，在兩層玻璃的外周設(shè)封邊焊料，在至少一層玻璃層的外表面通過夾膠層復(fù)合另一玻璃層。
為加強防彈性能，提高子彈穿射的能量吸收性，本發(fā)明還可作為雙面防彈，即在兩玻璃的外表面分別通過夾膠層復(fù)合兩玻璃層。
為加強本發(fā)明的保溫性，本發(fā)明在至少一層玻璃的外表面設(shè)置紅外反射膜。
由于通常狀態(tài)下膠體的耐溫點比焊料的熔點低。如果先制成夾膠玻璃，再在夾膠玻璃的外表面通過支撐柱疊合另一玻璃層，無法實現(xiàn)下道工序焊料封邊、烘烤排氣的目的，為達到封邊要求，玻璃焊料應(yīng)被升溫至其熔點，結(jié)果將破壞已形成的夾膠玻璃。
本發(fā)明還提出了具有上述性能的真空玻璃的制作方法，即主要包括以下步驟a、制作真空玻璃；b、在真空玻璃的外層玻璃外表面涂履膠體；c、在膠體上疊合另一玻璃；d、固化。
固化后，還可在在至少一最外層玻璃表面涂覆紅外反射膜，形成具有較好保溫性能的防彈防爆復(fù)層真空玻璃。
在制作真空玻璃時封邊溫度為250-600℃，固化溫度為0-300℃。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)、工藝步驟簡單、合理，突破了常規(guī)思維，達到實現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)的可行工藝技術(shù)，生產(chǎn)的產(chǎn)品真空度好，具有良好的隔熱、隔音性能，并且其防彈、防爆性能指標較高，產(chǎn)品合格率高。
圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中，1玻璃層A，2夾膠層，3玻璃層B，4真空層，5玻璃層C，6封邊焊料，7支撐柱。
具體實施例玻璃層B3與玻璃層C5之間由支撐柱7支撐，周邊用封邊焊料6封邊。由玻璃層B3、玻璃層C5、封邊料6圍成的狹縫空間內(nèi)抽成真空形成真空層4，由真空形成的大氣壓力由支撐柱7承受，真空層4內(nèi)設(shè)有吸氣劑，封邊焊料6上設(shè)有排氣口結(jié)構(gòu)和封頭結(jié)構(gòu)。玻璃層A1和玻璃層B3之間是夾膠層2，該夾膠層2為透明膠或半透明膠。膠兩側(cè)玻璃A、B緊貼無空隙。這種結(jié)構(gòu)具有單面防彈防爆功能。
其生產(chǎn)工藝步驟第一步將三塊玻璃中的兩塊支撐、疊合、置入吸氣劑、封邊、排氣、封頭制成真空玻璃，并使真空層4內(nèi)的壓強小于1Pa。封邊溫度為250-600℃。
第二步在制成的真空玻璃上涂透明或半透吸膠層。
第三步將第三塊玻璃疊合在膠層之上。
第四步在0-300℃環(huán)境溫度下干燥。
圖2中，1’玻璃層A，2’夾膠層A，3’玻璃層B，4’真空層，5’玻璃層C，6’封邊焊料，7’支撐柱，8夾膠層B，9玻璃層D，10紅外反射膜。這種結(jié)構(gòu)比上述結(jié)構(gòu)多一層夾膠層B8和玻璃層D9，并在玻璃層D9的外表面設(shè)置紅外反射膜10，其他結(jié)構(gòu)相同。本結(jié)構(gòu)具有雙面防彈防爆功能，其隔音、隔熱、保溫效果亦比上例結(jié)構(gòu)有所提高，制造成本亦有增加。
其生產(chǎn)工藝步驟第一步將四塊中的兩塊支撐、疊合、封邊、排氣、封頭制成真空玻璃，并使真空層內(nèi)壓強小于1Pa。封邊溫度為250-600℃第二步在制成的真空玻璃的兩層個外表面分別涂上透明膠層。
第三步分別在膠層上疊合玻璃。
第四步在0-300℃環(huán)境溫度下干燥。
第五步在在玻璃層D9的外表面涂履紅外反射膜10。
權(quán)利要求
1.防彈防爆復(fù)層真空玻璃，包括至少一層真空層，所述真空層內(nèi)設(shè)支撐柱和吸氣劑，在真空層的兩側(cè)面分別設(shè)置玻璃層，在兩層玻璃的外周設(shè)封邊焊料，其特征在于在至少一層玻璃層的外表面通過夾膠層復(fù)合另一玻璃層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空玻璃，其特征在于在兩玻璃的外表面分別通過夾膠層復(fù)合兩玻璃層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述真空玻璃，其特征在于在至少一層玻璃的外表面設(shè)置紅外反射膜。
4.防彈防爆復(fù)合復(fù)層真空玻璃的制造方法，其特征在于主要包括以下步驟a、制作真空玻璃；b、在真空玻璃的至少一個玻璃層的外表面涂履膠體；c、在膠體上疊合另一玻璃；d、固化。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述方法，其特征在于固化后，在至少一最外層玻璃表面涂覆紅外反射膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述方法，其特征在于在制作真空玻璃時封邊溫度為250-600℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述方法，其特征在于真空玻璃層內(nèi)壓強小于1Pa。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述方法，其特征在于步驟d中固化溫度為0-300℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于建筑物、汽車、火車等防彈防爆高隔熱隔音性能玻璃，包括至少一層真空層，所述真空層內(nèi)設(shè)支撐柱和吸氣劑，在真空層的兩側(cè)面分別設(shè)置玻璃層，在兩層玻璃的外周設(shè)封邊焊料，其特征在于在至少一層玻璃層的外表面通過夾膠層復(fù)合另一玻璃層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)、工藝步驟簡單、合理，突破了常規(guī)思維，達到實現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)的可行工藝技術(shù)，生產(chǎn)的產(chǎn)品真空度好，具有良好的隔熱、隔音性能，并且其防彈、防爆性能指標較高，產(chǎn)品合格率高。
文檔編號C03C27/12GK1559950SQ20041001411
公開日2005年1月5日 申請日期2004年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月23日
發(fā)明者張瑞宏, 陳建, 管榮根, 戴國筠, 陳榮發(fā), 高曉宏, 劉國憲, 習(xí)強, 張華 申請人:揚州大學(xué)