專利名稱：一種預(yù)制板看臺防水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑領(lǐng)域的防水技術(shù)，尤其涉及預(yù)制板看臺的防水方法。
背景技術(shù)：
在體育場等預(yù)制板看臺的防水處理中，目前在建筑行業(yè)的解決方案主要有兩種，因?yàn)轭A(yù)制應(yīng)力板本身可以認(rèn)為不會滲水，因此兩種方案都是針對預(yù)制板之間縫隙的滲水問題，一種是柔性防水即在預(yù)制板看臺結(jié)構(gòu)面上滿涂防水涂料，再澆搗一層40mm-60mm厚的鋼筋混凝土面層的方法，但是這種方法沒有考慮到看臺混凝土面層上還要安裝座椅支架，而混凝土面層與結(jié)構(gòu)的粘結(jié)力又要牢固，因此混凝土面層和預(yù)制板看臺結(jié)構(gòu)面之間的防水涂料層必然影響混凝土面層與看臺結(jié)構(gòu)面之間的粘結(jié)性，從而難以保證在混凝土面層上牢固地安裝看臺座椅支架，而且成本較高。(2)剛性防水即直接在預(yù)制板看臺結(jié)構(gòu)面上只澆搗一層40mm-60mm厚的抗裂尼龍纖維鋼筋混凝土面層，這種方法雖然成本較低，但是防水效果不理想，容易造成看臺滲水而影響看臺下各功能用房的使用甚至損壞設(shè)備，維修費(fèi)用高。因此需要尋找一種防水效果好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、價(jià)格合理的預(yù)制板看臺防水方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題在于提供一種預(yù)制板看臺防水處理方法，以克服現(xiàn)有單獨(dú)采用剛性或柔性防水技術(shù)的防水效果差、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、費(fèi)用偏高等缺陷。
本發(fā)明的技術(shù)方案包括以下步驟一、在確定防水涂料的涂刷部位和具體的尺寸、確定抗裂尼龍纖維細(xì)石混凝土面層的分塊及相應(yīng)伸縮縫的位置和尺寸后，清理已經(jīng)安裝牢固的預(yù)制板之間的縫隙；二、采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿分層進(jìn)行縫的填實(shí)1)當(dāng)縫隙寬度小于等于30mm時(shí)用水泥砂漿填縫，當(dāng)縫隙寬度大于30mm時(shí)用細(xì)石混凝土填縫。當(dāng)縫隙深度小于等于80mm時(shí)填縫一次完成，當(dāng)縫隙深度大于80mm時(shí)，深度每增加60mm需增加一次填縫數(shù)；2)對于預(yù)制看臺板端面之間的縱向縫隙，首先用水泥砂漿或碎石混凝土填滿斜梁和看臺板底面之間的縫隙，然后用細(xì)石混凝土填平看臺板之間的縫隙；3)對于上下預(yù)制看臺板之間的環(huán)向縫隙，用水泥砂漿分次或細(xì)石混凝土填平；4)水泥砂漿可以采用1∶2-1∶3的比例，細(xì)石混凝土可以采用C20-C30的強(qiáng)度等級；三、防水涂料的處理1)對填縫位置進(jìn)行表面磨平處理，有鋼筋和預(yù)埋鋼板的位置進(jìn)行除銹處理，待縫中的水泥砂漿或細(xì)石混凝土表面干燥后在縫的部位分次刷二度高性能的防水涂料，防水涂料的寬度為縫寬并向二側(cè)各延伸100mm～150mm；2)待防水層油性揮發(fā)后，對看臺結(jié)構(gòu)面層進(jìn)行清理，并進(jìn)行澆水試驗(yàn)，如果試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象，需用防水涂料修補(bǔ)直至澆水試驗(yàn)結(jié)果沒有滲水點(diǎn)。
四、鋼筋混凝土面層的處理1)澆水試驗(yàn)合格后，開始綁扎面層混凝土的鋼筋；2)根據(jù)預(yù)先確定的混凝土面層的分塊要求，每二根伸縮縫之間作為一個(gè)施工塊，每一施工塊內(nèi)按臺階的單雙號分二次置模；單號臺階為一次，置模、澆水試驗(yàn)、澆搗混凝土、拆模完成后，在進(jìn)行雙號臺階的置模、澆水試驗(yàn)、澆搗混凝土、拆模施工等常規(guī)步驟；3)鋼筋幫扎和置模完成后，再次對看臺結(jié)構(gòu)進(jìn)行澆水試驗(yàn)；4)在模板內(nèi)澆搗抗裂能力強(qiáng)的尼龍纖維細(xì)石混凝土；5)待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％時(shí)可拆除模板；五、伸縮縫的處理在踏步面層混凝土上采用預(yù)留伸縮縫的位置方法，而在休息平臺上的伸縮縫則采用切割方法設(shè)置位置，待面層混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％并保證縫的干凈和干燥狀態(tài)下在防水涂料層上對伸縮縫進(jìn)行防水膠填充，伸縮縫的寬度為20mm-30mm，深度與面層混凝土厚度相同。
其有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，既不是一味地在整個(gè)看臺結(jié)構(gòu)面上涂滿防水涂料，也不是直接只澆搗一層抗裂鋼筋混凝土面層，而是采用了剛?cè)峤Y(jié)合的防水處理方法，這樣，不僅簡單易行、效果顯著穩(wěn)定，而且在解決了預(yù)制板之間裂縫防水問題的同時(shí)，也保證了看臺座椅的牢固安裝，其較低的成本和美觀的效果也是優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的兩大特點(diǎn)。


圖1為預(yù)制板看臺防水層示意總圖；
圖2為防水涂料分布示意圖；圖3為面層伸縮縫平面分布示意圖；圖4為伸縮縫的放大示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1，可見看臺局部單元的基本構(gòu)造，如預(yù)制看臺板1、鋼筋混凝土斜梁2，防水處理之前需預(yù)先設(shè)計(jì)預(yù)制板看臺板上的尼龍纖維細(xì)石鋼筋混凝土面層3和需防水涂料的環(huán)向板縫防水層4、縱向板縫防水層5，混凝土面層的作用是輔助看臺防水、表面裝飾、固定座椅支架的基層，在混凝土面層里綁扎有鋼筋6，或設(shè)置預(yù)埋件，細(xì)石鋼筋混凝土配筋為Φ4@150雙向，C20細(xì)石混凝土，尼龍規(guī)格Φ25±3μm，長度16-19mm，斷裂強(qiáng)度≥25.9Cn，斷裂伸長率≤60％，摻量0.8kg/m3，在配置混凝土?xí)r，與其他材料一起加入攪拌機(jī)中，攪拌時(shí)間比普通混凝土延長1分鐘。斜梁和預(yù)制看臺板之間的縫隙用水泥砂漿或細(xì)石混凝土7填實(shí)，分為平板之間的環(huán)形縫隙和兩個(gè)看臺板側(cè)面之間的縱向縫隙，由水泥砂漿或細(xì)石混凝土的位置和寬度可知縫的位置和寬度，伸縮縫的位置見圖3，混凝土每兩個(gè)跨度約14m布置一個(gè)縱向伸縮縫，伸縮縫寬度為25mm，每一踏步平面設(shè)置向下1％坡度以便排水溝快速，圖中1％表示坡度。首先清理板縫，可以采用人工清理，用高壓水槍沖洗，用鋼絲刷清理混凝土表面的垃圾以及連接鋼筋、埋件上的鐵銹，再用稿槍沖洗。在清理完已經(jīng)安裝牢固的預(yù)制板之間的縫隙后，開始采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿分層進(jìn)行縫的填實(shí)，細(xì)石混凝土和水泥砂漿填縫的作用是把預(yù)制板之間的縫填平以便可以在該部位做方水涂料，填縫次數(shù)為2-3次，當(dāng)縫隙的寬度小于等于30mm時(shí)用水泥砂漿填縫，當(dāng)縫隙寬度大于30mm時(shí)用細(xì)石混凝土填縫，當(dāng)縫隙深度小于等于80mm時(shí)填縫一次完成，當(dāng)縫隙深度大于80mm時(shí)，深度每增加60mm需增加一次填縫數(shù)；對于預(yù)制看臺板端面之間的縱向縫隙，首先用水泥砂漿或碎石混凝土填滿斜梁和看臺板底面之間的縫隙，然后用細(xì)石混凝土填平看臺板之間的縫隙；對于上下預(yù)制看臺板之間的環(huán)向縫隙，用水泥砂漿分次或細(xì)石混凝土填平，圖2中預(yù)制板1分為上下兩塊，水泥砂漿可以采用1∶2-1∶3的比例，細(xì)石混凝土可以采用C20-C30的強(qiáng)度等級。接下來進(jìn)行防水涂料施工，防水分布圖見圖2，用水泥砂漿8和混凝土9分別對環(huán)向板縫4和縱向板縫5的填縫位置進(jìn)行表面磨平處理，有鋼筋和預(yù)埋鋼板的位置進(jìn)行除銹處理，局部有潮濕的地方用汽油燈烘干，先刷底油，分次刷防水涂料，保持厚度基本均勻，待縫中的水泥砂漿或細(xì)石混凝土表面干燥后在縫的部位分次刷二度高性能的防水涂料，防水涂料的寬度為縫寬并向二側(cè)各延伸100mm～150mm，待防水層油性揮發(fā)后，對看臺結(jié)構(gòu)面層進(jìn)行清理，并進(jìn)行澆水試驗(yàn)，如果試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象，需用防水涂料修補(bǔ)直至澆水試驗(yàn)結(jié)果沒有滲水點(diǎn)。澆水試驗(yàn)合格后，開始綁扎面層混凝土的鋼筋，鋼筋盡量通常設(shè)置，除在面層混凝土的伸縮縫處斷開外其它部位不能斷，如有斷開需采用搭接綁扎，搭接長度按規(guī)范要求，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度按規(guī)范要求。由圖3可知混凝土面層在體育場看臺上的分布情況，圖中數(shù)字31到53表示座位號，根據(jù)已經(jīng)確定的混凝土面層的分塊要求，每二根伸縮縫之間作為一個(gè)施工塊，每一施工塊內(nèi)按臺階的單雙號分二次置模；單號臺階為一次，置模、澆水試驗(yàn)、澆搗混凝土、拆模完成后，在進(jìn)行雙號臺階的置模、澆水試驗(yàn)、澆搗混凝土、拆模施工，置模前按照總體測量的軸線和標(biāo)高用角鋼定位器定位，采用角鋼斜撐固定牢固，鋼筋幫扎和置模完成后，再次對看臺結(jié)構(gòu)進(jìn)行澆水試驗(yàn)，避免在鋼筋和置模施工時(shí)損壞防水涂料層，對于發(fā)現(xiàn)的滲水部位用防水涂料進(jìn)行修補(bǔ)直至沒有滲水情況，在模板內(nèi)澆搗抗裂能力強(qiáng)的尼龍纖維細(xì)石混凝土，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％時(shí)可拆除模板。最后一步為伸縮縫10的處理，詳見圖3、圖4，伸縮縫在面層混凝土施工是在踏步上采用預(yù)留方法預(yù)先留設(shè)，休息平臺上采用切割的方法，切割時(shí)間在混凝土終凝以后進(jìn)行，待面層混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％并保證縫的干凈和干燥狀態(tài)下進(jìn)行伸縮縫的防水膠填充，之前先預(yù)埋泡沫條，伸縮縫的寬度為20mm-30mm，深度與面層混凝土厚度相同。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)制板看臺防水處理方法，其特征在于包括以下步驟一)在確定防水涂料的涂刷部位和具體的尺寸、確定抗裂尼龍纖維細(xì)石混凝土面層的分塊及相應(yīng)伸縮縫的位置和尺寸后，清理已經(jīng)安裝牢固的預(yù)制板之間的縫隙；二)采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿分層進(jìn)行縫的填實(shí)1)當(dāng)縫隙寬度小于等于30mm時(shí)用水泥砂漿填縫，當(dāng)縫隙寬度大于30mm時(shí)用細(xì)石混凝土填縫。當(dāng)縫隙深度小于等于80mm時(shí)填縫一次完成，當(dāng)縫隙深度大于80mm時(shí)，深度每增加60mm需增加一次填縫數(shù)；2)對于預(yù)制看臺板端面之間的縱向縫隙，首先用水泥砂漿或碎石混凝土填滿斜梁和看臺板底面之間的縫隙，然后用細(xì)石混凝土填平看臺板之間的縫隙；3)對于上下預(yù)制看臺板之間的環(huán)向縫隙，用水泥砂漿分次或細(xì)石混凝土填平；4)水泥砂漿可以采用1∶2-1∶3的比例，細(xì)石混凝土采用C20-C30的強(qiáng)度等級；三)防水涂料的處理1)對填縫位置進(jìn)行表面磨平處理，有鋼筋和預(yù)埋鋼板的位置進(jìn)行除銹處理，待縫中的水泥砂漿或細(xì)石混凝土表面干燥后在縫的部位分次刷二度高性能的防水涂料，防水涂料的寬度為縫寬并向二側(cè)各延伸100mm～150mm；2)待防水層油性揮發(fā)后，對看臺結(jié)構(gòu)面層進(jìn)行清理，并進(jìn)行澆水試驗(yàn)，如果試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象，需用防水涂料修補(bǔ)直至澆水試驗(yàn)結(jié)果沒有滲水點(diǎn)。四)鋼筋混凝土面層的處理1)澆水試驗(yàn)合格后，開始綁扎面層混凝土的鋼筋；2)根據(jù)預(yù)先確定的混凝土面層的分塊要求，每二根伸縮縫之間作為一個(gè)施工塊，每一施工塊內(nèi)按臺階的單雙號分二次置模；單號臺階為一次，置模、澆水試驗(yàn)、澆搗混凝土、拆模完成后，在進(jìn)行雙號臺階的置模、澆水試驗(yàn)、澆搗混凝土、拆模施工等常規(guī)步驟；3)鋼筋幫扎和置模完成后，再次對看臺結(jié)構(gòu)進(jìn)行澆水試驗(yàn)；4)在模板內(nèi)澆搗抗裂能力強(qiáng)的尼龍纖維細(xì)石混凝土；5)待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％時(shí)可拆除模板；五)伸縮縫的處理在面層混凝土上采用踏步法預(yù)留伸縮縫的位置，而在休息平臺上的伸縮縫則采用切割方法設(shè)置位置，待面層混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％并保證縫的干凈和干燥狀態(tài)下在防水涂料層上對伸縮縫進(jìn)行防水膠填充，伸縮縫的寬度為20mm-30mm，深度與面層混凝土厚度相同。
2.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制板看臺防水處理方法，其特征在于在第一步中的清理包括用水槍沖洗、用鋼絲刷清理混凝土表面的垃圾及連接鋼筋和埋件上的鐵銹、再用稿槍沖洗。
3.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制板看臺防水處理方法，其特征在于在第三步在分次刷防水涂料之前可先刷底油，且在之前對于局部潮濕地方可用汽油燈烘干。
4.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制板看臺防水處理方法，其特征在于在第四步鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋按通常設(shè)置，只在面層混凝土的伸縮縫處斷開，如果鋼筋斷開，采用搭接綁扎，搭接長度按規(guī)范要求，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度按規(guī)范要求。
5.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制板看臺防水處理方法，其特征在于在第四步中置模前應(yīng)測量的軸線和標(biāo)高用角鋼定位器定位，用角鋼斜撐固定牢固。
6.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制板看臺防水處理方法，其特征在于在第五步中切割時(shí)間在混凝土終凝以后進(jìn)行。
7.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制板看臺防水處理方法，其特征在于每兩個(gè)跨度約14m布置一個(gè)縱向伸縮縫，每一個(gè)踏步平面設(shè)置向下1％的坡度。
8.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制板看臺防水處理方法，其特征在于鋼筋混凝土面層用尼龍纖維細(xì)石制成，細(xì)石鋼筋混凝土配筋為Φ4@150雙向，C20細(xì)石混凝土，尼龍規(guī)格Φ25±3μm，長度16-19mm，斷裂強(qiáng)度≥25.9Cn，斷裂伸長率≤60％，摻量0.8kg/m3，在配置混凝土?xí)r，與其他材料一起加入攪拌機(jī)中，攪拌時(shí)間比普通混凝土延長1分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種預(yù)制板看臺防水處理方法，其特征在于包括以下步驟清理已經(jīng)安裝牢固的預(yù)制板之間的縫隙；采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿分層進(jìn)行縫的填實(shí)；防水涂料的處理；鋼筋混凝土面層的處理；伸縮縫的處理。其有益效果是采用了剛?cè)峤Y(jié)合的防水處理方法，這樣，不僅解決了預(yù)制板之間裂縫防水問題的同時(shí)，也保證了看臺座椅的牢固安裝，其較低的成本和美觀的效果也是優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的兩大特點(diǎn)。
文檔編號E04B1/682GK1580457SQ20041001851
公開日2005年2月16日 申請日期2004年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月20日
發(fā)明者沈才興, 丁福興, 鄔崢嶸 申請人:上海市第四建筑有限公司