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納米鋁合金移動(dòng)房的制作方法

文檔序號(hào):1935497閱讀:467來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:納米鋁合金移動(dòng)房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬建筑行業(yè)的一種裝配式可移動(dòng)的房屋裝置。
背景技術(shù)
目前,社會(huì)上普遍使用的移動(dòng)房主要是由木材、人造板、鋼材等幾種材料制成,主要缺點(diǎn)是不牢固、不結(jié)實(shí)、易生銹腐蝕、油漆易脫落,要經(jīng)常刷油和維護(hù),使用壽命短;如果濕氣滲透的話,很容易糜爛發(fā)霉,木材會(huì)變形、彎曲、膨脹、剝落,在潮濕的環(huán)境下木板會(huì)掀起,還容易滋生蟲害和病菌,極不衛(wèi)生,同時(shí),不防鼠害,許多移動(dòng)房被鼠洞困擾。特別是人造板和密度板含有甲醛、甲苯等化工原料,存有對(duì)人體有害物質(zhì)。還始終存有火災(zāi)隱患,給人造成一種不安全感。加工時(shí)制作難度大,缺少波紋型、雕塑高雅型、工藝藝術(shù)型、歐洲樣式和古羅馬風(fēng)格。特別是鐵制移、動(dòng)時(shí)重量大,搬運(yùn)極不方便,滿足不了人們?nèi)找嫣岣叩奈镔|(zhì)文化生活需要。隨著社會(huì)發(fā)展,人們對(duì)環(huán)境美的追求越來(lái)越多,移動(dòng)房已趨向系列化、成套化、組合化、盡量達(dá)到人與環(huán)境的和諧統(tǒng)一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了以上幾種移動(dòng)房的缺點(diǎn)或不足,提供一種納米鋁合金移動(dòng)房的制作方法采用裝配式組合而成。用鋁合金型材,經(jīng)機(jī)械加工成型、拼裝及釬焊、氬弧焊、熔接焊和其它鉚接、螺釘偶接連接工藝,做成各種移動(dòng)房組件,然后表層經(jīng)過納米氧化和納米彩涂,可做成上百個(gè)系列的納米鋁合金移動(dòng)房,使有限的居室能夠安裝一個(gè)現(xiàn)代化的安全牢固、耐磨耐蝕、耐侯耐久、永不生銹,抗蟲害、防水災(zāi)、不污染環(huán)境,花色品種多樣,上百個(gè)組合系列、美化生存空間、既可辦公又可居住的移動(dòng)房,移動(dòng)房可廣泛用于旅游,救災(zāi)、油田、部隊(duì)及其它行業(yè)、野外作業(yè)。將來(lái)高級(jí)的移動(dòng)房正向這種極為耐用的、漂亮的納米鋁合金移動(dòng)房方向發(fā)展,重要的不只是在里面工作生活,而且體現(xiàn)了它的特色和整個(gè)環(huán)境的舒適感,既有美感,又具有實(shí)用性。它的大量使用,減少了對(duì)木材的需求,又間接地充當(dāng)了保護(hù)森林的使者,是移動(dòng)房的一大革命,是邁向二十一世紀(jì)的朝陽(yáng)產(chǎn)品,是民族藝術(shù)生活的一大品牌。既使在失去使用價(jià)值后,賣廢鋁也很值錢,具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案,其主要包括以下五個(gè)方面合金熔鑄→擠壓型材→機(jī)械加工成型移動(dòng)房組件→焊接鉚接、螺釘偶件連接成形→表面處理本發(fā)明的有益效果是既能抗塵防粉化,抵御廢氣、煙和濕氣的不良影響,還可以完全抵抗工業(yè)酸、堿、鹽及清潔劑等而不變色,且不脫落或腐蝕。同時(shí)能提高表面硬度,經(jīng)久耐用。將東方精髓與現(xiàn)代時(shí)尚生活相結(jié)合,融入產(chǎn)品中顯得大氣、平衡、典雅、質(zhì)樸。
四、實(shí)施方式其具體制作方法如下一、合金熔鑄也可采用鋁鎂合金、鋁鋅合金、鋁錳合金、銅合金、鈦合金、鎳合金及其它有色金屬,其主要優(yōu)點(diǎn)是都具有不生銹的特性,在以上合金化學(xué)成份經(jīng)熔鑄爐高溫充分熔解后,通過均質(zhì)爐充分金相,然后經(jīng)過鑄棒設(shè)備鑄成各種型號(hào)鋁合金棒。
二、擠壓型材把合格的各種型號(hào)的鋁合金棒,輸送入鋁棒加熱爐,加溫至490°-520°后,經(jīng)型材擠壓或壓鑄機(jī)壓鑄,根據(jù)結(jié)構(gòu)承載承重量來(lái)確定鋁型材厚度,通過各種型號(hào)的模具,擠壓成各式各樣(方管、扁管、圓管、槽形管、半圓形、角形、偶形、波浪形、U形、S形、T形、C形、P形、L形、高低紋形、鋁棒、鋁板等大小口徑)的鋁合金型材料,型材形位尺寸合格后,送入時(shí)效爐240°-260°恒溫狀態(tài)下四至六小時(shí),擠壓出的鋁型材不僅大量用于移動(dòng)房,而且可廣泛用于家庭裝飾裝潢。
三、機(jī)械加工成形組件將達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求后的鋁合金型材切割成一定的尺寸,經(jīng)沖床、壓鑄床、彎床模具、鉆銑床,鍛造鑄造等機(jī)械加工成各式各樣的橫、豎、斜、彎、圓、多棱形、半圓形、藝術(shù)形、幾何形等小組件,主要做成框架、內(nèi)隔層、外裝飾件等組件。
四、焊接、鉚接、螺釘偶件連接成型移動(dòng)房藝術(shù)與實(shí)用共存,家電一體化并用的現(xiàn)代家具觀,按照科學(xué)、安全、方便、合理及人性化設(shè)計(jì)的原則,一體化的設(shè)計(jì)為一個(gè)有機(jī)整體,其中涵蓋了辦公自動(dòng)化系統(tǒng)、電視機(jī)、工作及生活,諸多功能集于一處。結(jié)合房間大小,設(shè)計(jì)出既美觀大方又實(shí)用的各種各樣的結(jié)構(gòu),使工作生活為一體,按照設(shè)計(jì),經(jīng)機(jī)械和手工加工成形的組件,用釬焊、氬弧焊、熔接焊、鉚接、羅釘偶件連接等工藝連接后,制作成移動(dòng)房,可根據(jù)用戶需要做成單層和雙層保溫型。定型的組件要根據(jù)空間定制大小、高低和寬窄組件,要求能將空間最充分的利用。
五、表面處理將加工制作成型的鋁合金移動(dòng)房進(jìn)行納米氧化和納米彩涂表面處埋,可做成幾百種顏色的納米鋁合金移動(dòng)房,色彩不論是光潔或暗淡,淺色和深色,都會(huì)影響自然光和燈光在房中的反射,所以在選擇顏色時(shí),根據(jù)主人對(duì)色彩的喜好,房間的大小,采光情況來(lái)選擇,一般是空間大,采光足的房間可以用吸光性強(qiáng)的色彩,也就是冷色調(diào),明度和采度低的顏色??臻g小、采光不足的房間適合用暖色調(diào)、明快和彩度高、返光性強(qiáng)的顏色。表面處理的目的使之達(dá)到既有美感又增強(qiáng)硬度,結(jié)實(shí)牢固,耐侯、耐久、耐腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命。表面處理主要采用兩種方法,一種是氧化著色及電泳涂漆的納米表面處理,其生產(chǎn)流程為脫脂→水洗→中和→水洗→氧化→水洗→水洗→著色→水洗(去離子水)→電泳涂漆→水洗→水洗→烘干→卸料其中納米著色液配制成份為硫酸鎳10-25g/l 硫酸亞錫10-15g/l 硼酸20-25g/l 硫酸5-10g/l 納米5-10g/l 活化介質(zhì)5-15g/l。
而納米著色、氧化電泳涂漆配比成分為電泳涂漆聚丙烯酸等96份 納米4份而另一種表面的處理方法是納米彩涂處理。其工藝流程為裝料→預(yù)處理→烘干→納米彩涂→固化處理→卸料經(jīng)機(jī)械加工成型的鋁合金移動(dòng)房必須在納米彩涂前進(jìn)行預(yù)處理,這樣可以改善粉末和油漆對(duì)基體技術(shù)的粘結(jié)性能,確保涂層與金屬牢固地粘合,并可以形成一層薄的保護(hù)膜,保護(hù)基體金屬,使之在長(zhǎng)期使用中不受腐蝕。
其中,常用的預(yù)處理方法,可分為浸洗式和噴淋式兩種,其工藝流程和處理?xiàng)l件為
浸洗式工序和處理液的主要化學(xué)成分脫脂,處理液主要含有碳酸鈉、硅酸鹽、磷酸鹽、活化介質(zhì)清洗,處理液為普通水,去氧化物,處理液主要含有硝酸、硫酸鐵、硫酸清洗,處理液為普通水,化學(xué)轉(zhuǎn)化處理,處理液主要含有鉻酸鹽、氯化鐵、鉻及鋁氟化物或鉻酸鹽,磷酸鹽及鋁的氟化物清洗,處理液為普通水,清洗,處理液為去離子水,噴淋式工序和處理液的主要化學(xué)成分脫脂,處理液主要含有碳酸鈉、硅酸鹽、磷酸鹽、活化介質(zhì)清洗,處理液為普通水,化學(xué)轉(zhuǎn)化處理,處理液主要含有鉻酸鹽、氰化鐵、鉻及鋁的氟化物或鉻酸鹽、磷酸鹽及鋁的氟化物,預(yù)處理中的關(guān)鍵工序是化學(xué)轉(zhuǎn)化處理。
納米彩涂經(jīng)機(jī)械加工成型的鋁合金移動(dòng)房裝卸和轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)盡量實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,采用架空式單軌運(yùn)輸機(jī),軌道處于噴室之外,避免噴涂時(shí)粉末和油漆沉積在鏈條上而影響正常運(yùn)行。
納米彩色粉末涂料及油漆是通過噴射室中的靜電槍來(lái)實(shí)現(xiàn)彩涂,靜電槍將帶靜電的粉末及油漆吸引到被涂型材上,單個(gè)的粉末及油漆顆料環(huán)繞在工件表面并吸附于其上,制成一層均勻涂層。
生產(chǎn)過程中,粉末及油漆電阻必須適中,使帶電粉末及油漆粒子在工件上粘附,粉末及油漆電阻過高,則涂層將超厚,流平不好。噴槍耽噴漆或噴粉末槍嘴直徑可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
固化處理將納米彩涂好的組件送入固化爐,最佳在180°-200°恒溫狀態(tài)下靜止20-30分鐘后取出。也可在降溫后直接粘貼熱轉(zhuǎn)印花膜,加工成仿木紋納米鋁合金移動(dòng)房。
固化處埋是一項(xiàng)非常重要的工序,對(duì)粉末及油漆固化處埋不當(dāng),將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果,所得到的漆膜會(huì)出現(xiàn)兩種情況。
固化處埋不充分,導(dǎo)致漆膜表面經(jīng)受不住沖擊和腐蝕,甚至缺乏附著力。
過量固化處埋,則導(dǎo)致光澤的損失,特別是淺色還會(huì)改變顏色。
權(quán)利要求
1.納米鋁合金移動(dòng)房的制作方法,主要包括合金熔鑄→擠壓型材→機(jī)械加工成形移動(dòng)房組件→焊接鉚接、螺釘偶件連接成形→表面處理,其特征是合金熔鑄采用鋁鎂合金、鋁鋅合金、鋁錳合金、銅合金、鈦合金、鎳合金經(jīng)熔鑄爐高溫充分熔解后,通過均質(zhì)充分金相,然后經(jīng)過鑄棒設(shè)備鑄成鋁合金棒,接著,擠壓型材,把鋁合金棒加熱加溫,經(jīng)型材擠壓機(jī)擠壓或鑄機(jī)壓鑄,擠壓成型材,然后經(jīng)機(jī)械加工成形組件,同時(shí)進(jìn)行焊接、鉚接、螺釘偶件連接成型,接著進(jìn)行表面處理,即進(jìn)行納米氧化與納米彩涂表面處理而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米鋁合金移動(dòng)房的制作方法,其特征是表面處理采用氧化著色電泳涂漆的納米表面處理生產(chǎn)流程為脫脂→水洗→中和→水洗→氧化→水洗→水洗→著色→水洗→電泳涂漆→水洗→烘干→卸料,其中納米著色液配制成份為硫酸鎳10-25g/l 硫酸亞錫10-15g/l 硼酸20-25g/l硫酸5-10g/l 納米5-10g/l 活化介質(zhì)5-15g/l。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米鋁合金移動(dòng)房的制作方法,其特征是表面處理方法中的納米彩涂處理工藝流程為裝料→預(yù)處理→烘干→納米彩涂→固化處理→卸料,經(jīng)機(jī)械加工成型的鋁合金移動(dòng)房組件在納米彩涂前進(jìn)行預(yù)處理工藝,在金屬表面形成一層薄的保護(hù)膜,經(jīng)烘干、接著納米彩涂、納米彩色粉末涂料及油漆通過噴射室中的靜電槍實(shí)施彩涂,靜電槍將帶靜電的粉末及油漆及引到被涂型材,制成一層均勻涂層,然后固化處理,將納米彩涂成組件送入固化爐,固化而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的納米鋁合金移動(dòng)房的制作方法,其特征是經(jīng)納米彩涂的組件輸送入固化爐,最佳在180°-200°恒溫狀態(tài)下靜止20-30分鐘后取出卸料,整套制作方法完工。
全文摘要
納米鋁合金移動(dòng)房的制作方法屬建筑行業(yè)的一種裝配式可移動(dòng)的房屋裝置。其制作方法主要包括合金熔鑄→擠壓型材→機(jī)械加工成形組件→焊接鉚接、螺釘偶件連接成形→表面處理而成,其中合金熔鑄經(jīng)熔鑄爐高溫充分熔解后,通過均質(zhì)充分金相,然后經(jīng)過鑄棒設(shè)備鑄成鋁合金棒,接著擠壓成型材,把鋁合金棒輸送入鋁棒加熱爐加溫,經(jīng)型材擠壓機(jī)擠壓或鑄機(jī)壓鑄擠壓成型材,然后經(jīng)機(jī)械加工成形組件,再進(jìn)行納米氧化與納米彩涂表面處理而成。其主要優(yōu)點(diǎn)是能抗塵、防粉化、抵御廢氣、煙和濕氣的侵蝕,并可抵抗工業(yè)酸、堿、鹽及清潔劑的侵蝕而不變色,并能提高表面硬度和光潔度,經(jīng)久耐用。
文檔編號(hào)E04B1/343GK1560394SQ200410023628
公開日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2004年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月27日
發(fā)明者王其昌, 王昕 申請(qǐng)人:王其昌
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