專利名稱：低鋁酸率配料方案在2000t/d新型干法生產(chǎn)線上的應用的制作方法
低鋁酸率配料方案在2000t/d新型干法生產(chǎn)線上的應用，國內(nèi)新型干法回轉(zhuǎn)窯大多采用高硅酸率(SM2.40-2.60，中值2.50左右)、低熔劑配料方案，從已查閱的資料反映出國內(nèi)生產(chǎn)廠家大多在1000t/d以下窯型上生產(chǎn)，在2000t/d以上窯型上，國內(nèi)尚未見有報道。
低鋁酸率配料方案主要適用于特殊性能水泥的生產(chǎn)，特殊性能水泥對熟料礦物組成有特殊的要求，常規(guī)的配料方案熟料礦物組成無法達到要求，國內(nèi)特殊性能水泥熟料大多在1000t/d以下窯型、濕法回轉(zhuǎn)窯、立窯上生產(chǎn)，在這三種窯型上已具有成熟的配料方案和生產(chǎn)經(jīng)驗，低鋁酸率配料方案在2000t/d以上新型干法線上的成功應用，為特殊性能水泥的生產(chǎn)開避了一條新的途徑，隨著國家對水泥工業(yè)機構(gòu)調(diào)整步伐的加快及力度的加大，淘汰落后的生產(chǎn)工藝勢在必然；在改革開放不斷發(fā)展的今天，高大建筑、基礎設施、能源的開發(fā)利用對特殊性能水泥的需求日益增大，在2000t/d以上新型干法生產(chǎn)線上生產(chǎn)特殊性能水泥是水泥生產(chǎn)企業(yè)面臨的新課題。
國內(nèi)新型干法生產(chǎn)線的配料基本采用“兩高一低”配料方案，既高硅酸率、高鋁酸率、低KH，配料方式采用生料磨頭配料、預均化配料或兩者兼而有之。盡管新型干法線的裝備能力及生產(chǎn)經(jīng)驗已比較成熟，但對采用低鋁酸率配料方案存在認識上的不足，在觀念上認為高熔劑配料對預熱器的安全生產(chǎn)不利，為此，我們采取適當降低鋁酸率，控制熔劑礦物含量，合理調(diào)整三率值的控制范圍，保證了窯系統(tǒng)的安全運轉(zhuǎn)和熟料的質(zhì)量，積累了成熟的生產(chǎn)經(jīng)驗；在配料方式方面，依據(jù)現(xiàn)有的工藝設備，我們采取配料組分原料預均化與磨頭配料同時進行。
低鋁酸率配料方案主要是通過提高生料的鐵含量或者降低生料的鋁含量或者兩者同時采用，低鋁酸率配料方案在2000t/d新型干法生產(chǎn)線上的實施，采用提鐵降鋁同時進行，選用高硅質(zhì)(石英砂)、高鋁質(zhì)(爐底渣)材料調(diào)整硅鋁含量，控制鋁酸率(中值0.85)在一定水平，合理調(diào)整KH(飽和石灰系數(shù))、硅酸率，使得鋁酸率配料方案在新型干法生產(chǎn)線上順利實施。
國內(nèi)新型干法生產(chǎn)線原料預均化堆場有矩形和圓形兩種形式，根據(jù)兩種堆場的堆料方式，我們采用矩形堆場進行配料組分原料以及鐵粉按一定比例預均化，在計量能夠保證的前提下，采用混合布料的方式，能夠節(jié)約布料時間，提高布料效率。
權(quán)利要求
1.采取適當降低鋁酸率，控制熔劑礦物含量，高鐵配料方案在2000t/d新型干法生產(chǎn)線上的應用。
2.選用高硅質(zhì)(石英砂)、高鋁質(zhì)(爐底渣)材料調(diào)整硅鋁含量，控制鋁酸率在一定水平，合理調(diào)整KH(飽和石灰系數(shù))、硅酸率，在2000t/d以上新型干法生產(chǎn)線上能夠應用低鋁酸率(中值0.85)配料方案進行特殊性能水泥的生產(chǎn)。
3.預均化堆場采用矩形堆場進行，將配料組分原料以及鐵粉預均化，在配料方式方面，依據(jù)現(xiàn)有的工藝設備，采取配料組分原料按一定比例預先混合均化與磨頭配料同時進行。
全文摘要
低鋁酸率配料方案在2000t/d新型干法生產(chǎn)線上的應用，為特殊性能水泥的生產(chǎn)開避了一條新的途徑，采取適當降低鋁酸率，控制熔劑礦物含量，合理調(diào)整三率值的控制范圍，能夠在新型干法生產(chǎn)線上采用低鋁酸率(中值0.85)配料方案，生產(chǎn)的熟料能夠滿足特殊性能水泥生產(chǎn)要求；在配料方式方面，依據(jù)現(xiàn)有的工藝設備，采取配料組分原料預均化與磨頭配料同時進行。預均化堆場采用矩形堆場進行，將配料組分原料以及鐵粉按一定比例預均化，在計量能夠保證的前提下，采用混合布料的方式，能夠節(jié)約布料時間，提高布料效率。
文檔編號C04B7/38GK1654396SQ20041002586
公開日2005年8月17日 申請日期2004年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月13日
發(fā)明者和立新, 趙軍營, 許曉君, 王曉寧, 張 林 申請人:陜西秦嶺水泥(集團)股份有限公司