專利名稱:一種抗裂改性水泥及其生產(chǎn)工藝和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種建筑材料一水泥,尤其涉及一種抗裂、抗?jié)B、耐沖磨的高品質(zhì)改性水泥,同時(shí)還涉及該改性水泥的制備工藝及設(shè)備。
背景技術(shù):
水泥是制備沙漿(混凝土)及其各種水泥制品的重要原料,也是土木建筑工程不可缺少的粉體建材。水泥作為膠凝材料有其良好的可施工性,雖然硬化的水泥混凝土有很高的抗壓強(qiáng)度,但也存在很多缺陷1、抗拉強(qiáng)度低;2、抗沖擊能力差;3、抗裂性能差,水泥構(gòu)件中存在的干縮裂紋和溫度裂縫隨著時(shí)間的推移不斷發(fā)展成大裂縫,這些日趨嚴(yán)重和增多的開(kāi)裂嚴(yán)重地影響了混凝土的耐久性;同時(shí)裂縫的存在,導(dǎo)致防水失效,使得水泥基體劣化直至破壞,所以水泥基體的開(kāi)裂,尤其是建筑物墻體開(kāi)裂的問(wèn)題,已被列為建筑十大質(zhì)量通病之首,也是建筑工程上急需解決的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種抗裂、抗?jié)B、耐沖磨的高強(qiáng)度、高品質(zhì)改性水泥。
本發(fā)明的另一目的是提供該抗裂改性水泥的制備工藝。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種生產(chǎn)上述抗裂改性水泥的設(shè)備。
本發(fā)明目的可以通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)一種抗裂改性水泥,是在普通水泥中加入水泥重量0.3-0.5%的高強(qiáng)高模纖維及水泥重量0.1-5%的高分子聚合物。
所述高強(qiáng)高模纖維為聚乙烯醇纖維或多種高強(qiáng)高模纖維的復(fù)合纖維。
所述高分子聚合物為乙烯與醋酸乙烯的聚合物。
所述高分子聚合物為甲基纖維素醚。
所述高分子聚合物為可再分散乳膠粉。
所述高分子聚合物為乙烯與醋酸乙烯的聚合物和甲基纖維素醚的混合物。
一種制備上述抗裂改性水泥的工藝先將高強(qiáng)高纖維與少量表面活性劑混合處理,使高強(qiáng)高模纖維易于分散;再將處理后的高強(qiáng)高模纖維、高分子聚合物及水泥粉體按一定的比例加入干混設(shè)備中攪拌,使高強(qiáng)高模纖維及高分子聚合物均勻分散在水泥粉體中即得。
所述表活性劑為金屬皂。
一種生產(chǎn)所述抗裂改性水泥的設(shè)備,為倒置的圓錐桶,所述圓錐桶內(nèi)設(shè)有螺旋輸送管道,桶內(nèi)壁設(shè)有高速攪拌飛刀;桶內(nèi)上部設(shè)有粉料接受器,桶的下部設(shè)有出料口及與所述螺旋輸送管道相通的進(jìn)料口。
為了使高強(qiáng)高模纖維及高分子聚合物充分分散在水泥粉體中,所述倒置的圓錐桶為兩個(gè),其中第一桶的出料口與第二桶的進(jìn)料口相通;第二桶有兩個(gè)出料口,其中一個(gè)出料口與第一桶的進(jìn)料口相通。
在大批量的生產(chǎn)中,為了使生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行,所述倒置的圓錐桶為三個(gè),其中第一桶的出料口與第二桶的進(jìn)料口相通;第二桶的出料口與第三桶的進(jìn)料口相通。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明在普通水泥加入高強(qiáng)高模纖維及高分子聚合物,使得水泥基體在受外力或內(nèi)應(yīng)力變化時(shí),纖維對(duì)微裂縫的擴(kuò)展起到限制和阻礙作用,有效地改善了水泥制品的脆性,消除了水泥在水化過(guò)程中所產(chǎn)生的大量微裂紋,提高了水泥基體的抗拉強(qiáng)度,同時(shí)也提高了水泥基體的耐水性、抗?jié)B性及抗凍融性,從而改善了水泥制品基體的變形能力及抗沖磨能力。
2、本發(fā)明可根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同,在水泥中加入不同量的、不同長(zhǎng)度的高強(qiáng)高模纖維及高分子聚合物,生產(chǎn)出不同類型的改性水泥,如抗裂型、粘接型、膩?zhàn)有?、防水型、保溫型、及路用型等?br>
3、本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,操作方便。
4、本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
圖1為本發(fā)明中生產(chǎn)設(shè)備的示意2為本發(fā)明實(shí)施例2的設(shè)備示意3為本發(fā)明實(shí)施例3的設(shè)備示意圖具體實(shí)施方式
實(shí)施例1(參照?qǐng)D1)一種生產(chǎn)抗裂改性水泥的干混設(shè)備,為倒置的圓錐桶。圓錐桶內(nèi)設(shè)有螺旋輸送管道1,桶內(nèi)壁周圍均勻設(shè)有四個(gè)高速攪拌飛刀2;桶內(nèi)上部設(shè)有粉料接受器3,桶的下部設(shè)有出料口5及與螺旋輸送管道1相通的進(jìn)料口4(該設(shè)備適用于生產(chǎn)量較小的情況)。
抗裂改性水泥的生產(chǎn)工藝先將高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維與少量金屬皂混合,使聚乙烯醇纖維易于分散;再將混合后的聚乙烯醇纖維、乙烯與醋酸乙烯的聚合物及水泥粉體按0.3%、0.1%、99.6%的重量百分比加入上述干混設(shè)備中攪拌,使聚乙烯醇纖維及乙烯與醋酸乙烯的聚合物均勻分散在水泥粉體中即得。
實(shí)施例2一種生產(chǎn)抗裂改性水泥的設(shè)備,由兩個(gè)倒置的圓錐桶組成,圓錐桶內(nèi)設(shè)有螺旋輸送管道1,桶內(nèi)壁周圍均勻設(shè)有四個(gè)高速攪拌飛刀2;桶內(nèi)上部設(shè)有粉料接受器3,桶的下部設(shè)有出料口5及與螺旋輸送管道1相通的進(jìn)料口4;其中第一桶的出料口與第二桶的進(jìn)料口相通;第二桶有兩個(gè)出料口,其中一個(gè)出料口與第一桶的進(jìn)料口相通(該設(shè)備適用于生產(chǎn)量較大的情況)。
抗裂改性水泥的生產(chǎn)工藝先將高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維與金屬皂進(jìn)行混合,使聚乙烯醇纖維易于分散;再將混合后的聚乙烯醇纖維、甲基纖維素醚及水泥粉體按0.5%、5%、94.5%的重量百分比加入上述干混設(shè)備第一桶中攪拌5分鐘,再由第一桶的出料口進(jìn)入第二桶的進(jìn)料口繼續(xù)攪拌5分鐘,然后由第二桶的出料口再導(dǎo)入第一桶重復(fù)攪拌,最后由第二桶的出料口出料即得。
實(shí)施例3一種生產(chǎn)抗裂改性水泥的設(shè)備,由三個(gè)倒置的圓錐桶組成,圓錐桶內(nèi)設(shè)有螺旋輸送管道1,桶內(nèi)壁周圍均勻設(shè)有四個(gè)高速攪拌飛刀2;桶內(nèi)上部設(shè)有粉料接受器3,桶的下部設(shè)有出料口5及與螺旋輸送管道1相通的進(jìn)料口4;其中第一桶的出料口與第二桶的進(jìn)料口相通;第二桶的出料口與第三桶的進(jìn)料口相通(適用于大批量連續(xù)生產(chǎn))。
抗裂改性水泥的生產(chǎn)工藝先將高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維與金屬皂進(jìn)行混合,使聚乙烯醇纖維易于分散;再將混合后的聚乙烯醇纖維、可再分散乳膠粉、水泥粉體按0.4%、2%、97.6%的重量百分比加入上述干混設(shè)備的第一桶中攪拌5分鐘,然后由第一桶的出料口進(jìn)入第二桶的進(jìn)料口繼續(xù)攪拌5分鐘,再由第二桶的出料口進(jìn)入第三桶的進(jìn)料口重復(fù)攪拌,最后由第三桶的出料口出料即得。
權(quán)利要求
1.一種抗裂改性水泥,是在普通水泥中加入水泥重量0.3-0.5%的高強(qiáng)高模纖維及水泥重量0.1-5%的高分子聚合物。
2.如權(quán)利要求1所述的抗裂改性水泥,其特征為所述高強(qiáng)高模纖維為聚乙烯醇纖維或多種高強(qiáng)高模纖維的復(fù)合纖維。
3.如權(quán)利要求1所述的抗裂改性水泥,其特征為所述高分子聚合物為乙烯與醋酸乙烯的聚合物。
4.如權(quán)利要求1所述的抗裂改性水泥,其特征為所述高分子聚合物為甲基纖維素醚。
5.如權(quán)利要求1所述的抗裂改性水泥,其特征為所述高分子聚合物為乙烯與醋酸乙烯的聚合物和甲基纖維素醚的混合物。
6.一種制備權(quán)利要求1、2、3、4、5所述任何一種抗裂改性水泥的工藝先將高強(qiáng)高纖維與一定量的表面活性劑進(jìn)行混合處理,使高強(qiáng)高模纖維易于分散;再將處理后的高強(qiáng)高模纖維、高分子聚合物及水泥粉體按一定的比例加入干混設(shè)備中攪拌,使高強(qiáng)高模纖維及高分子聚合物均勻分散在水泥粉體中即得。
7.如權(quán)利要求6所述的制備抗裂改性水泥的工藝,其特征在于所述表活性劑為金屬皂。
8 一種生產(chǎn)權(quán)利要求1、2、3、4、5所述任何一種抗裂改性水泥的設(shè)備,為倒置的圓錐桶,所述圓錐桶內(nèi)設(shè)有螺旋輸送管道(1),桶內(nèi)壁設(shè)有高速攪拌飛刀(2),桶內(nèi)上部設(shè)有粉料接受器(3),桶的下部設(shè)有出料口(5)及與所述螺旋輸送管道(1)相通的進(jìn)料口(4)。
9.如權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)抗裂改性水泥的設(shè)備,其特征為所述倒置的圓錐桶為兩個(gè),其中第一桶的出料口與第二桶的進(jìn)料口相通;第二桶有兩個(gè)出料口,其中一個(gè)出料口與第一桶的進(jìn)料口相通。
10.如權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)抗裂改性水泥的設(shè)備,其特征為所述倒置的圓錐桶為三個(gè),其中第一桶的出料口與第二桶的進(jìn)料口相通;第二桶的出料口與第三桶的進(jìn)料口相通。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗裂改性水泥,是在普通的水泥中加入少量的高強(qiáng)高模纖維及高分子聚合物,有效地改善了水泥制品的脆性,消除了水泥在水化過(guò)程中所產(chǎn)生的大量微裂紋,提高了水泥基體的抗拉強(qiáng)度,同時(shí)也提高了水泥基體的耐水性、抗?jié)B性及抗凍融性,從而改善了水泥基體的變形能力及抗沖磨能力。同時(shí)本發(fā)明還公開(kāi)了該改性水泥的制備工藝及生產(chǎn)設(shè)備,該制備工藝簡(jiǎn)單,操作方便;生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C04B7/345GK1709815SQ20041002625
公開(kāi)日2005年12月21日 申請(qǐng)日期2004年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月16日
發(fā)明者胡康寧 申請(qǐng)人:胡康寧