專利名稱：超薄玻璃生產(chǎn)中二氧化硫氣體的使用方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于二氧化硫氣體的使用方法，主要涉及一種超薄玻璃生產(chǎn)中二氧化硫氣體的使用方法。
背景技術(shù)：
目前，浮法玻璃生產(chǎn)中在過渡輥臺處使用二氧化硫氣體。氣體流量、壓力、純度各不相同，通入位置不同；造成對玻璃表面的保護不完全，容易在玻璃表面形成錫點、污斑、錫劃傷等質(zhì)量缺陷，對于主要用于光電子行業(yè)的超薄浮法玻璃來說，此類表面質(zhì)量缺陷不能滿足用戶需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種超薄玻璃生產(chǎn)中二氧化硫氣體的使用方法，可減少造成超薄浮法玻璃表面缺陷的形成，而且不會對錫槽氣體、氣氛產(chǎn)生不利影響。
本發(fā)明的目的可采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)通過調(diào)節(jié)貯氣罐出口減壓裝置來調(diào)節(jié)總流量及壓力，控制流量在120～1500L/h；壓力控制在0.1～1.2Mpa，然后經(jīng)四個或六個可調(diào)式流量計進行流量分配，每個可調(diào)式流量計的流量控制在20～200L/h，后經(jīng)分支管路出口接金屬管道，將金屬管道對稱插入到退火窯的過渡輥臺處。
本發(fā)明所述的方法在生產(chǎn)超薄浮法玻璃時，較好地解決了玻璃表面的錫點、污斑、錫劃傷等缺陷，操作簡單、方便。
附圖1為本發(fā)明的具有四個供氣支路的示意圖。
圖中所示1、貯氣罐，2、氣管，3、5、可調(diào)式流量計，4、金屬管。
具體實施例方式
結(jié)合
本發(fā)明的具體實施例。
實施例1如圖1所示，通過可調(diào)式流量計5調(diào)節(jié)貯氣罐1出口流量在200L/h；壓力控制在0.6Mpa，保供氣穩(wěn)定；然后分成四個經(jīng)可調(diào)式流量計3進行流量分配，每個可調(diào)式流量計的流量控制35L/h，后經(jīng)分支管路出口接鐵、銅或不銹鋼金屬管道，這種金屬管道4內(nèi)徑控制在10mm，可彎曲；最后通過可彎金屬管道對稱插入到過渡輥臺處。
實施例2如圖1所示，調(diào)節(jié)貯氣罐1出口流量在800L/h；壓力控制在0.8Mpa，保供氣穩(wěn)定；然后分成四個個經(jīng)可調(diào)式流量計進行流量分配，每個可調(diào)式流量計的流量控制150L/h，后經(jīng)分支管路出口接鐵、銅或不銹鋼金屬管道，這種金屬管道內(nèi)徑控制在12mm，可彎曲；最后通過可彎金屬管道對稱插入退火窯的過渡輥臺處。
實施例3對于缺陷較多的玻璃，可增加供氣點，調(diào)節(jié)貯氣罐1出口流量在1300L/h；壓力控制在1.1Mpa，保供氣穩(wěn)定；然后分成六個經(jīng)可調(diào)式流量計進行流量分配，每個可調(diào)式流量計的流量控制在180L/h，后經(jīng)分支管路出口接鐵、銅或不銹鋼金屬管道，這種金屬管道內(nèi)徑控制在15mm，可彎曲；其中如圖1所示的四個彎金屬管道對稱插入到過渡輥臺處，另兩支對稱設置在退火窯處。
在供氣過程中防止泄露及水、氧氣等雜質(zhì)對氣體的污染，要求供氣管路必須嚴密。在生產(chǎn)中，視玻璃質(zhì)量情況，例如玻璃質(zhì)量出現(xiàn)缺陷較多(劃傷、污點、錫點)，微調(diào)流量及壓力。在供氣點位置的選擇上，，根據(jù)玻璃質(zhì)量情況確定插入點的多少，一般情況下，在過度輥臺處的玻璃板下兩邊對稱各插入兩支管道，如果玻璃出現(xiàn)錫點、污斑、劃傷較多，則在退火窯兩邊對稱各增加一支。使用時，一定要保持穩(wěn)定的操作，以保證氣體流動的平衡性。
權(quán)利要求
1.一種超薄玻璃生產(chǎn)中二氧化硫氣體的使用方法，其特征在于通過調(diào)節(jié)貯氣罐出口減壓裝置來調(diào)節(jié)總流量及壓力，控制流量在120～1500L/h；壓力控制在0.1～1.2Mpa，然后經(jīng)四個或六個可調(diào)式流量計進行流量分配，每個可調(diào)式流量計的流量控制在20～200L/h，后經(jīng)分支管路出口接金屬管道，將金屬管道對稱插入到退火窯及過渡輥臺處。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超薄玻璃生產(chǎn)中二氧化硫氣體的使用方法，其是通過調(diào)節(jié)貯氣罐出口減壓裝置來調(diào)節(jié)總流量及壓力，控制流量在120～1500L/h；壓力控制在0.1～1.2MPa，然后經(jīng)四個或六個可調(diào)式流量計進行流量分配，每個可調(diào)式流量計的流量控制在20～200L/h，后經(jīng)分支管路出口接金屬管道，將金屬管道對稱插入到退火窯的過渡輥臺處。本發(fā)明所述的方法在生產(chǎn)超薄浮法玻璃時，較好地解決了玻璃表面的錫點、污斑、錫劃傷等缺陷，操作簡單、方便。
文檔編號C03B18/02GK1765787SQ200410060590
公開日2006年5月3日 申請日期2004年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月28日
發(fā)明者謝軍, 楊俊超, 倪植森, 劉志剛, 劉粵德, 張春遠, 孫煒正, 王軍 申請人:中國洛陽浮法玻璃集團有限責任公司