專(zhuān)利名稱(chēng)：防腐蝕張緊件，特別是預(yù)應(yīng)力混凝土的預(yù)應(yīng)力件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防腐蝕張緊件，特別是按權(quán)利要求1前序部分所述的預(yù)應(yīng)力混凝土的預(yù)應(yīng)力件。
背景技術(shù)：
在預(yù)應(yīng)力混凝土建筑物的結(jié)構(gòu)上，聯(lián)接和不聯(lián)接均會(huì)產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。在聯(lián)接產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力情況下，預(yù)應(yīng)力件縱向可運(yùn)動(dòng)地處于混凝土橫截面的內(nèi)部，在向硬化的混凝土張緊后，通過(guò)注入水泥漿與它們周?chē)幕炷两Y(jié)合。在不聯(lián)接產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力情況下，預(yù)應(yīng)力件大多處于混凝土橫截面的外部，而相對(duì)于建筑物支承；可以隨時(shí)對(duì)它們進(jìn)行檢查，再?gòu)埦o，需要時(shí)也可以更換。
在這種類(lèi)型的張緊件中，作為牽引件大多使用所謂的“單絞合線”，也就是說(shuō)，絞合線由七根鋼絲組成，為防腐蝕分別由通過(guò)擠壓設(shè)置的例如聚乙烯的塑料外皮包裹，并由填滿鋼絲和絞合線與外皮之間的環(huán)形空腔之間的楔形件的防腐材料例如油脂包住；為強(qiáng)化防腐性，公知的還有由兩個(gè)這種外皮包裹的絞合線。
絞合線在預(yù)應(yīng)力件的末端的錨接一般由鋼制錨接盤(pán)構(gòu)成，帶有其數(shù)量與絞合線相應(yīng)的錐形、隨后呈圓柱形的孔，絞合線穿過(guò)這些孔，并在里面借助于多部件式的環(huán)形楔錨接。為錨接絞合線，在任何情況下都需要將絞合線的外皮在錨接的區(qū)域內(nèi)去除，以便能夠使錨接楔直接作用于裸絞合線。
出于防腐蝕的原因，去除絞合線外皮的錨接區(qū)域內(nèi)的空腔必須填滿例如油脂材料，保證那里的防腐蝕。如果各絞合線之間的空腔在錨接之間預(yù)應(yīng)力件的區(qū)域內(nèi)，末端上為防腐蝕填滿硬化材料，例如像水泥漿，必須將所要填滿防腐材料的錨接區(qū)域相對(duì)于這些區(qū)域密封分界。
為將一個(gè)牽引件的填滿防腐材料的錨接區(qū)域相對(duì)于自由區(qū)域分界，公知使用由各絞合線連同穿過(guò)其外皮的彈性材料構(gòu)成的密封件，密封件通過(guò)預(yù)應(yīng)力件軸向上施加的表面壓力產(chǎn)生橫向膨脹，以便相對(duì)于各絞合線并相對(duì)于外皮的內(nèi)壁密封封閉。按照填料盒類(lèi)型構(gòu)成的這種密封件例如由EP 0 323 285 B2和WO01/20098 A1有所公開(kāi)。在那里，為產(chǎn)生密封作用，通過(guò)由錨接盤(pán)的空氣側(cè)驅(qū)動(dòng)的螺絲，對(duì)連接在壓緊板之間的密封件施加壓力。這種類(lèi)型的密封作用需要很高的費(fèi)用。
盡管采取了所有預(yù)防措施，但如果各絞合線上出現(xiàn)一次腐蝕現(xiàn)象，為將其更換，就必須降低絞合線的張緊力。為此，必須在松開(kāi)絞合線環(huán)形楔之前松開(kāi)螺絲，這些螺絲壓緊包括在壓緊板之間的密封盤(pán)。但由于出現(xiàn)變形，產(chǎn)生密封作用的部件常常沒(méi)有附加的動(dòng)力消耗就不能返回其原始位置。為更換各絞合線，因此必須定期松開(kāi)整個(gè)錨接盤(pán)，因?yàn)榉駝t就會(huì)出現(xiàn)這種危險(xiǎn)，在拉絞合線時(shí)，會(huì)損壞變形的密封盤(pán)和/或者絞合線的外皮。
迄今為止基本上作為外部的，也就是在混凝土橫截面外部引導(dǎo)的預(yù)應(yīng)力件的無(wú)聯(lián)接的預(yù)應(yīng)力件，作為內(nèi)部預(yù)應(yīng)力件使用的情況也在增加，也就是處于混凝土橫截面內(nèi)部的預(yù)應(yīng)力件。作為設(shè)置在混凝土橫截面內(nèi)部的預(yù)應(yīng)力件它們?cè)陟o力學(xué)方面，即在內(nèi)力的可充分利用的力臂方面具有優(yōu)點(diǎn)；此外，張緊力通過(guò)再?gòu)埦o可以控制，這在有聯(lián)接的預(yù)應(yīng)力情況下是不可能的。最后，在這類(lèi)預(yù)應(yīng)力件中存在著這種可能性，即牽引件可以單個(gè)更換或者整束更換。
與外部預(yù)應(yīng)力件相比的一個(gè)特別優(yōu)點(diǎn)在于，預(yù)應(yīng)力件可以埋入混凝土內(nèi)，從而在導(dǎo)向部位上產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)力無(wú)需特別措施即可以得到吸收。在此，常常也使用帶有加強(qiáng)外皮的絞合線或者雙擠壓的絞合線。

發(fā)明內(nèi)容
在這種背景技術(shù)下，本發(fā)明的目的因此在于，可以更為簡(jiǎn)單地和更為經(jīng)濟(jì)地對(duì)特別是作為無(wú)聯(lián)接的預(yù)應(yīng)力件使用的上述類(lèi)型牽引件錨接區(qū)域進(jìn)行密封，不僅安裝簡(jiǎn)單，而且還可以更簡(jiǎn)單地更換各絞合線并可以使用雙擠壓絞合線。
依據(jù)本發(fā)明該目的通過(guò)權(quán)利要求1所述的特征得以實(shí)現(xiàn)。
從屬權(quán)利要求給出了優(yōu)選結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)在于，避免了錨接區(qū)域通過(guò)附加的操作步驟，像由錨接的空氣側(cè)操作的螺栓等產(chǎn)生填料盒式的密封作用。依據(jù)本發(fā)明，密封倒不如說(shuō)按照簡(jiǎn)單的方式由此產(chǎn)生，即錨接盤(pán)在安裝牽引件時(shí)通過(guò)傳遞壓力的裝置保持在與錨接體預(yù)先規(guī)定的距離上，錨接盤(pán)在牽引件張緊時(shí)產(chǎn)生的縱向移動(dòng)，在向錨接盤(pán)的方向上通過(guò)傳遞壓力的裝置，向防止縱向移動(dòng)定位的密封件上施加表面壓力。
優(yōu)選的是，作為各牽引件的隔距器設(shè)置的孔盤(pán)起到密封盤(pán)支座的作用，密封件例如可以由軟橡膠或者泡沫材料組成。為此，孔盤(pán)當(dāng)然必須通過(guò)錨接體管狀部件上的支座防止縱向移動(dòng)；這一點(diǎn)可以通過(guò)在錨接體內(nèi)壁上設(shè)置相應(yīng)類(lèi)型的止擋來(lái)實(shí)現(xiàn)。需要時(shí)還可以中間連接一個(gè)鋼板，以在孔盤(pán)上產(chǎn)生三維的應(yīng)力狀態(tài)。通過(guò)密封盤(pán)由此產(chǎn)生的橫向變形，空腔既相對(duì)于絞合線的PE外皮，也相對(duì)于作為外層外皮的錨接體的內(nèi)壁可靠密封。


下面借助附圖的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的其他特征和由此取得的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明。
其中圖1示出依據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的張緊件錨接區(qū)域的縱剖面圖；圖1a以放大比例示出圖1錨接區(qū)域的細(xì)節(jié)；圖2示出沿圖1中II-II線的橫截面圖；圖3示出錨接各部件的分解圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出依據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的張緊件2錨接區(qū)域1的縱剖面。張緊件2在所示情況下為預(yù)應(yīng)力件，如從圖2可以看出的那樣，它由十五個(gè)單個(gè)的牽引件3組成。牽引件3由所謂的“單絞合線”，也就是鋼絲絞合線4組成，為防腐蝕由塑料特別是PE外皮5包住。絞合線4未示出的單個(gè)鋼絲和聚乙烯(PE)外皮5之間的空隙用防腐材料例如油脂填充。
絞合線4借助于多部件式環(huán)形楔7錨接在鋼制錨接盤(pán)6中。為此目的，錨接盤(pán)6具有孔，這些孔具有圓柱體的內(nèi)部區(qū)域，向著空氣側(cè)過(guò)渡到錐形區(qū)域(圖1a)。
錨接盤(pán)6在建筑物的外表面8通過(guò)一個(gè)中間環(huán)22相對(duì)于向建筑物內(nèi)注入混凝土的管狀錨接體10的凸緣形支座環(huán)9支承。錨接體10在錨接區(qū)域1內(nèi)構(gòu)成一束牽引件3的管狀外殼，牽引件的外殼在需要時(shí)借助于過(guò)渡件11可以過(guò)渡到其他管子18內(nèi)。對(duì)于管子18來(lái)說(shuō)，可以使用拋光的或者型壓的PE管，薄板管或者這類(lèi)管。過(guò)渡件11由塑料通常為PE制成；同時(shí)還起到牽引件3的導(dǎo)向作用。
這類(lèi)張緊件的上述結(jié)構(gòu)基本上是公知的，而本發(fā)明主要涉及將在制造時(shí)已經(jīng)涂覆防腐材料的牽引件3連接在錨接區(qū)域上，因?yàn)樵谡嬲腻^接區(qū)域內(nèi)，必須去除牽引件3的PE外皮5，以便楔子7可以直接作用于裸絞合線4上。
在張緊件2的正常區(qū)域內(nèi)緊密包裹在錨接區(qū)域1之間的牽引件3在過(guò)渡件11的區(qū)域內(nèi)向外撐開(kāi)，以便使它們保持在錨接盤(pán)6區(qū)域內(nèi)、通過(guò)環(huán)形楔7錨接所需的距離上，而它們?cè)谶M(jìn)入真正的錨接區(qū)域時(shí)，通過(guò)起到隔距器作用的孔盤(pán)12被重新轉(zhuǎn)向張緊件的縱軸。由塑料制成并具有相應(yīng)孔的孔盤(pán)12這樣確定尺寸，使?fàn)恳?與楔子7的軸線平行引導(dǎo)，并使它們能夠承受與此同時(shí)產(chǎn)生的徑向?qū)?zhǔn)縱軸線的偏轉(zhuǎn)力。
孔盤(pán)12起到由軟橡膠或者泡沫材料構(gòu)成的密封盤(pán)13支座的作用，密封盤(pán)13可以借助鋼制壓緊板14a處于表面壓力下。為了能夠施加這種壓力，必須防止孔盤(pán)12縱向移動(dòng)。這一點(diǎn)在所示實(shí)施例中通過(guò)止擋管15實(shí)現(xiàn)，它鄰接在錨接體10的內(nèi)壁上并例如通過(guò)螺絲固定在上面。但也可以通過(guò)下列方法防止縱向移動(dòng)，即在由鑄鋼件構(gòu)成的錨接體10內(nèi)在其內(nèi)壁上成型一個(gè)相應(yīng)的止擋。
為達(dá)到夾緊孔盤(pán)12和實(shí)現(xiàn)三維應(yīng)力狀態(tài)，可以在孔盤(pán)12遠(yuǎn)離錨接盤(pán)6的側(cè)面上，與壓緊板14a類(lèi)似設(shè)置另一個(gè)鋼板14b。該鋼板14b同樣有助于孔盤(pán)12承受偏轉(zhuǎn)力。
為借助于壓緊板14a向密封盤(pán)13施加軸向壓力使用一個(gè)壓緊管16，它將整束牽引件3包在錨接體10的內(nèi)部，并可相對(duì)于該錨接體縱向移動(dòng)。該壓緊管16的長(zhǎng)度這樣確定，使安裝錨接時(shí)密封盤(pán)13壓縮的尺寸突出支座環(huán)9的外表面。由于錨接盤(pán)6在張緊時(shí)產(chǎn)生的定位壓向密封盤(pán)13，由此該密封盤(pán)以相應(yīng)的尺寸受到壓縮。由于密封盤(pán)13由此形成橫向變形，錨接體10內(nèi)部的空腔既相對(duì)于絞合線4的PE外皮，也相對(duì)于錨接體10的內(nèi)壁密封。
此外，通過(guò)所選擇設(shè)置的壓緊板14a-密封盤(pán)13-孔盤(pán)12和需要時(shí)鋼板14b以及通過(guò)確定孔盤(pán)12的尺寸，避免了在公知的錨接時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的缺點(diǎn)，即牽引件3在未按規(guī)定安裝情況下張緊時(shí)在密封件內(nèi)會(huì)橫向移動(dòng)并由此產(chǎn)生不密封性。
為避免絞合線4的外皮5在安裝時(shí)或者在張緊時(shí)在楔子7之前進(jìn)入錨接盤(pán)6的孔內(nèi)，并在那里可能妨礙事后加注防腐材料，在錨接盤(pán)6的內(nèi)側(cè)上設(shè)置鋼制支承板17。該支承板17具有裸絞合線4可以直線穿過(guò)的孔，而包住絞合線的PE外皮5止擋在支承板17上(圖1a)。
為不妨礙空腔事后加注防腐材料，支承板17必須通過(guò)隔距器保持在與錨接盤(pán)6的內(nèi)側(cè)一定的距離上即很小的距離上。優(yōu)選支承板17具有附加的孔，從而防腐材料可以進(jìn)入錨接盤(pán)6的孔內(nèi)和環(huán)形楔部件之間的間隙內(nèi)，并在那里起到絞合線4正常防腐蝕的作用。
借助圖3可以說(shuō)明依據(jù)本發(fā)明錨接構(gòu)成的安裝。在張緊件2結(jié)構(gòu)方面安裝的情況下，將錨接體10與以所需長(zhǎng)度制造的管子18連接，并裝入相關(guān)混凝土建筑物的模板內(nèi)。牽引件3，也就是由PE外皮5包住的絞合線4，在進(jìn)入混凝土之前或者之后以本身公知的方式拉入或者推入。
為保證密封區(qū)域內(nèi)所希望的絞合線的可更換性，各絞合線4在密封盤(pán)13的區(qū)域內(nèi)必須由管23包住，雖然管向外保證密封，但絞合線可以從管中穿過(guò)。若是普通擠壓的絞合線，可以在推入絞合線后，將伸縮管從空氣側(cè)套在穿過(guò)密封盤(pán)13的絞合線末端上。在任何情況下，管23在支承板17上都要有支座(圖1a)。
在使用雙擠壓絞合線，也就是具有兩個(gè)PE外皮的絞合線時(shí)，事先將外層PE外皮在與張緊側(cè)絞合線端的一定距離上分離并拉下。然后將內(nèi)層PE外皮這樣在一定程度上去除，使它張緊后在錨接所要加注防腐材料的區(qū)域19內(nèi)截止。然后將此前拉下的外層PE外皮重新套上，與仍舊存在的外層外皮連接并在一定程度上切斷，使它捆扎在安裝時(shí)已經(jīng)加注防腐材料的區(qū)域19內(nèi)。
在裝入所有絞合線之后，首先裝入孔盤(pán)12，需要時(shí)事先裝入鋼板14b，密封盤(pán)13，壓緊板14a和壓緊管16以及支承板17。通過(guò)所有這些部件僅需推到錨接體10上面和里面的牽引件3上，也就是說(shuō)絕不需要旋接過(guò)程，所以可以簡(jiǎn)單和省時(shí)地進(jìn)行安裝。通過(guò)下列方法還可以簡(jiǎn)化安裝，即壓緊板14a和壓緊管16組成一個(gè)罐狀的內(nèi)裝部件。最后將錨接盤(pán)6穿在突出的絞合線末端上。
在這種安裝狀態(tài)下，略伸入錨接體10內(nèi)的即在其內(nèi)壁導(dǎo)向的錨接盤(pán)6處于支座環(huán)9前面較小的距離內(nèi)，但利用其內(nèi)表面相對(duì)于壓緊管16平放，壓緊管壓在壓緊板14a上。這個(gè)距離相當(dāng)于密封盤(pán)12的可壓縮性，如果錨接盤(pán)6在絞合線4張緊時(shí)以相應(yīng)的距離進(jìn)入錨接體10內(nèi)，直至它-在中間環(huán)22的中間位置下-支承在支座環(huán)9上的話，然后密封盤(pán)按照這種方式工作。
密封件13和錨接盤(pán)6之間的空腔19加注防腐材料然后以本身公知的方式，在牽引件3通過(guò)可插入加注槍的錨接盤(pán)6上的孔張緊后完成。最后，在錨接盤(pán)6的支座環(huán)9上裝上蓋20，以便通過(guò)防腐材料21的注入，也使帶有絞合線4楔形錨接的錨接盤(pán)6防腐蝕。
張緊通道，也就是牽引件3和管子18之間的空腔一般是空的，以便使單個(gè)絞合線或整束絞合線可能進(jìn)行的更換變得簡(jiǎn)單。如果例如為了防止進(jìn)水而希望填充的話，可以壓入不硬化的材料，例如像膨潤(rùn)土，或者以較低強(qiáng)度硬化的材料，例如像帶有塑料添加物，例如聚苯乙烯泡沫塑料的水泥漿，需要時(shí)可以很容易重新去除。為此，以本身公知的方式在錨接體10上具有通風(fēng)孔和加注孔。這些孔在不填充張緊通道的情況下可以用于排水。
設(shè)置在錨接盤(pán)6和支座環(huán)9之間的中間環(huán)22的作用是，在更換單個(gè)絞合線時(shí)，為此需要釋放張緊力，避免絞合線再?gòu)埦o時(shí)產(chǎn)生雙楔形口。在絞合線再?gòu)埦o之前拆下的中間環(huán)22具有與“新”楔形口必然相對(duì)于“舊”楔形口錯(cuò)位的距離相應(yīng)的厚度。在這種情況下，為通過(guò)密封盤(pán)12重新產(chǎn)生密封作用，裝入一個(gè)小于中間環(huán)22厚度的錨接管16。
權(quán)利要求
1.一種防腐蝕的張緊件，特別是預(yù)應(yīng)力混凝土的預(yù)應(yīng)力件，由多個(gè)設(shè)置在管狀外皮內(nèi)的牽引件(3)如鋼筋、鋼絲或者鋼絞合線組成，它們分別由至少一個(gè)塑料外皮包住，其中，張緊件(2)在其末端具有錨接裝置，該錨接裝置分別帶有一個(gè)具有用于穿過(guò)牽引件的孔的錨接盤(pán)(6)，其中，在錨接盤(pán)(6)遠(yuǎn)離空氣側(cè)的側(cè)面上設(shè)置至少一個(gè)由牽引件(3)穿過(guò)的密封盤(pán)(13)，可向該密封盤(pán)施加表面壓力并在其后面設(shè)置一個(gè)作為隔距器使用的孔盤(pán)(12)，其特征在于，密封盤(pán)(13)相對(duì)于管狀外殼防止縱向移動(dòng)地止動(dòng)在遠(yuǎn)離錨接盤(pán)(6)的側(cè)面上；在密封盤(pán)(13)靠近錨接盤(pán)(6)的側(cè)面上鄰接一個(gè)同樣由牽引件(3)穿過(guò)的壓緊板(14a)；在錨接盤(pán)(6)和壓緊板(14a)之間具有傳遞壓力的裝置。
2.按權(quán)利要求1所述的張緊件，其特征在于，傳遞壓力裝置的長(zhǎng)度使錨接盤(pán)(6)在牽引件(3)張緊時(shí)產(chǎn)生的縱向移動(dòng)對(duì)密封盤(pán)(13)產(chǎn)生表面壓力。
3.按權(quán)利要求1或2所述的張緊件，其特征在于，遠(yuǎn)離錨接盤(pán)(6)側(cè)面上的密封盤(pán)(13)鄰接在孔盤(pán)(12)上，孔盤(pán)相對(duì)于管狀外殼(10)止動(dòng)防止縱向移動(dòng)。
4.按權(quán)利要求3所述的張緊件，其特征在于，在孔盤(pán)(12)遠(yuǎn)離錨接盤(pán)(6)的側(cè)面上鄰接一個(gè)鋼板(14b)，該鋼板相對(duì)于管狀外殼(10)止動(dòng)防止縱向移動(dòng)，并構(gòu)成孔盤(pán)(12)的支座和密封盤(pán)(13)。
5.按權(quán)利要求1-4之一所述的張緊件，其特征在于，為對(duì)密封盤(pán)(12)和/或者孔盤(pán)(13)和/或者鋼板(14b)止動(dòng)，在管狀外殼(10)的內(nèi)側(cè)具有止擋，例如止擋管(15)。
6.按權(quán)利要求2-5之一所述的張緊件，其特征在于，設(shè)置至少一個(gè)壓緊管(16)作為壓力傳遞裝置。
7.按權(quán)利要求6所述的張緊件，其特征在于，具有一個(gè)壓緊管(16)，其外徑略小于管狀外殼(10)的內(nèi)徑。
8.按權(quán)利要求7所述的張緊件，其特征在于，壓緊管(16)和壓緊板(14)組成一個(gè)罐狀的內(nèi)裝部件。
9.按權(quán)利要求1-8之一所述的張緊件，其特征在于，在牽引件(3)進(jìn)入錨接體(10)的區(qū)域內(nèi)具有止擋，用于支承包住絞合線(4)的外皮(5)。
10.按權(quán)利要求9所述的張緊件，其特征在于，止擋由支承板(17)構(gòu)成，支承板具有孔，孔的直徑基本上相當(dāng)于去掉外皮(5)的絞合線(4)的外徑。
11.按權(quán)利要求10所述的張緊件，其特征在于，支承板(17)相對(duì)于錨接盤(pán)(6)支承。
12.按權(quán)利要求11所述的張緊件，其特征在于，支承板(17)與錨接盤(pán)(6)間隔距離固定。
13.按權(quán)利要求1-12之一所述的張緊件，其特征在于，牽引件(3)在其穿進(jìn)密封盤(pán)(13)的區(qū)域內(nèi)單個(gè)縱向可運(yùn)動(dòng)地進(jìn)入管(23)內(nèi)，相對(duì)于管產(chǎn)生密封作用。
14.按權(quán)利要求13所述的張緊件，其特征在于，管(23)相對(duì)于支承板(17)支承。
全文摘要
一種防腐蝕的張緊件(2)，特別是預(yù)應(yīng)力混凝土的預(yù)應(yīng)力件，由多個(gè)設(shè)置在管子(18)內(nèi)部的牽引件(3)組成，在其末端上具有分別帶有一個(gè)錨接盤(pán)(6)的錨接裝置。在錨接盤(pán)(6)遠(yuǎn)離空氣側(cè)的側(cè)面上，設(shè)置帶有密封盤(pán)(13)的由牽引件(3)穿過(guò)的密封件，密封盤(pán)在遠(yuǎn)離錨接盤(pán)(6)的側(cè)面上相對(duì)于錨接體(19)止動(dòng)防止縱向移動(dòng)。在錨接盤(pán)(6)和鄰接密封盤(pán)(13)的壓緊板(14a)之間具有傳遞壓力的裝置，例如壓緊管(16)，其長(zhǎng)度使錨接盤(pán)(6)在牽引件(3)張緊時(shí)產(chǎn)生的縱向移動(dòng)對(duì)密封盤(pán)(13)產(chǎn)生表面壓力。
文檔編號(hào)E04C5/00GK1594798SQ20041008517
公開(kāi)日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2004年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月2日
發(fā)明者O·尼策爾, E·齊默曼 申請(qǐng)人:戴韋達(dá)格系統(tǒng)國(guó)際有限責(zé)任公司