專(zhuān)利名稱(chēng)：農(nóng)用抗凍復(fù)合管道的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)用輸水管道的制備方法，特別是指一種農(nóng)用抗凍復(fù)合管道的制備方法。
背景技術(shù)：
目前，在井灌區(qū)最有效的節(jié)水工程就是地下管道防滲輸水，而且已經(jīng)被廣大農(nóng)民所接受。隨著地下防滲管道防滲輸水這一節(jié)水技術(shù)在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上的推廣應(yīng)用，其配件需求量與日俱增。但是，現(xiàn)在的管道出水口配件多為鑄鐵制造。此種出水口配件具有以下缺點(diǎn)一、因?qū)儆阼T鐵制造，常會(huì)遭人破壞并作為廢舊鋼鐵變賣(mài)而不能正常使用，造成生產(chǎn)損失；二、為了防止被人破壞和偷盜，大部分地區(qū)不得已在每個(gè)出水口上都設(shè)置保護(hù)殼，使投入提高50％多，且給使用帶來(lái)諸多不便；有的地方用混凝土將出水口彎頭以下部分現(xiàn)場(chǎng)澆筑，彎頭部分依然露在外邊，保護(hù)作用不大。
三、由于金屬材料價(jià)格不斷上漲，制造商為降低成本，不得不盡量減少材料用量，從而使產(chǎn)品使用壽命縮短。據(jù)調(diào)查，現(xiàn)時(shí)所用鑄鐵出水口使用壽命只有3-5年；四、由于沒(méi)有保暖措施，冬季常造成凍裂或冰凍堵塞而不能正常使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種保暖防護(hù)效果好、制作成本低、使用壽命長(zhǎng)的農(nóng)用抗凍復(fù)合管道的制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的整體技術(shù)構(gòu)思是它包括如下工藝步驟a、選用非金屬管為內(nèi)管；b、外套管的制作
在內(nèi)管外表面間隙套裝外管成型模具，在內(nèi)管與模具之間灌裝填充料，填充料的組成為菱鎂礦粉∶珍珠巖或鋸末＝5-8∶1，將菱鎂礦粉與珍珠巖或鋸末按上述比例混配均勻后，用氯化鎂溶液調(diào)成糊狀，在15℃-28℃下固化2-4小時(shí)，養(yǎng)護(hù)晾干后脫模。
本發(fā)明的具體工藝參數(shù)是菱鎂礦粉中包含氧化鎂90％-93％，氧化鈣2％-4％。
氯化鎂溶液的百分比濃度為20％-25％。
養(yǎng)護(hù)晾干的溫度為15℃-40℃，時(shí)間為不低于24小時(shí)。
內(nèi)管選用聚丙烯管，管壁厚度不低于2.5毫米。
本發(fā)明取得的顯著技術(shù)進(jìn)步和實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)在于管道內(nèi)管選用聚丙烯材料制作，屬于環(huán)保材料，且性能良好，抗老化，耐腐蝕，韌性大，可塑性強(qiáng)，不宜爆裂，可以進(jìn)行熱連接，提高了產(chǎn)品的安全性，在無(wú)光條件下極難風(fēng)化；管道的外套管質(zhì)地堅(jiān)硬，為人工合成材料，具備防護(hù)和保暖雙重作用，在防止破壞的同時(shí)，可有效避免出現(xiàn)嚴(yán)冬低溫凍裂，耐潮濕和光照，抗風(fēng)化，不易破損；管道由于直接帶有外套管，無(wú)須另設(shè)保護(hù)殼，使地下輸水管道施工工序簡(jiǎn)化，安裝成本大幅度降低，減少了不必要的二次投入；管道制作原材料價(jià)格較低，制造工藝簡(jiǎn)單，制造成本可降低30％。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1它包括如下工藝步驟a、選用聚丙烯管為內(nèi)管，管壁厚為3毫米；b、外套管的制作在內(nèi)管外表面間隙套裝外管成型模具，在內(nèi)管與模具之間灌裝填充料，填充料的組成為菱鎂礦粉∶珍珠巖＝6∶1，將菱鎂礦粉與珍珠巖按上述比例混配均勻后，用氯化鎂溶液調(diào)成糊狀，在20℃下固化3小時(shí)，養(yǎng)護(hù)晾干后脫模。
菱鎂礦粉中包含氧化鎂91％，氧化鈣3％。氯化鎂溶液的百分比濃度為22％。養(yǎng)護(hù)晾干的溫度為20℃，時(shí)間為48小時(shí)。
實(shí)施例2它包括如下工藝步驟a、選用聚丙烯管為內(nèi)管，管壁厚為2.8毫米；b、外套管的制作在內(nèi)管外表面間隙套裝外管成型模具，在內(nèi)管與模具之間灌裝填充料，填充料的組成為菱鎂礦粉∶鋸末＝7∶1，將菱鎂礦粉與鋸末按上述比例混配均勻后，用氯化鎂溶液調(diào)成糊狀，在25℃下固化2.5小時(shí)，養(yǎng)護(hù)晾干后脫模。
菱鎂礦粉中包含氧化鎂92％，氧化鈣4％。氯化鎂溶液的百分比濃度為25％。養(yǎng)護(hù)晾干的溫度為30℃，時(shí)間為36小時(shí)。
權(quán)利要求
1.農(nóng)用抗凍復(fù)合管道的制備方法，其特征在于它包括如下工藝步驟a、選用非金屬管為內(nèi)管；b、外套管的制作在內(nèi)管外表面間隙套裝外管成型模具，在內(nèi)管與模具之間灌裝填充料，填充料的組成為菱鎂礦粉∶珍珠巖或鋸末＝5-8∶1，將菱鎂礦粉與珍珠巖或鋸末按上述比例混配均勻后，用氯化鎂溶液調(diào)成糊狀，在15℃-28℃下固化2-4小時(shí)，養(yǎng)護(hù)晾干后脫模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)用抗凍復(fù)合管道的制備方法，其特征在于所述的菱鎂礦粉中包含氧化鎂90％-93％，氧化鈣2％-4％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)用抗凍復(fù)合管道的制備方法，其特征在于所述的氯化鎂溶液的百分比濃度為20％-25％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)用抗凍復(fù)合管道的制備方法，其特征在于所述的養(yǎng)護(hù)晾干的溫度為15℃-40℃，時(shí)間為不低于24小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)用抗凍復(fù)合管道的制備方法，其特征在于所述的內(nèi)管選用聚丙烯管，管壁厚度不低于2.5毫米。
全文摘要
本發(fā)明屬于農(nóng)用輸水管道的制備方法，特別是指一種農(nóng)用抗凍復(fù)合管道的制備方法。它包括如下工藝步驟a.選用非金屬管為內(nèi)管；b.外套管的制作在內(nèi)管外表面間隙套裝外管成型模具，在內(nèi)管與模具之間灌裝填充料，填充料的組成為菱鎂礦粉∶珍珠巖或鋸末＝5－8∶1，將菱鎂礦粉與珍珠巖或鋸末按上述比例混配均勻后，用氯化鎂溶液調(diào)成糊狀，在15℃－28℃下固化2－4小時(shí)，養(yǎng)護(hù)晾干后脫模。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的保暖防護(hù)效果差、制作成本高、使用壽命短等問(wèn)題，具有抗老化、耐腐蝕、具備防護(hù)和保暖雙重作用、耐低溫、制作安裝成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B21/02GK1631635SQ200410092418
公開(kāi)日2005年6月29日 申請(qǐng)日期2004年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月22日
發(fā)明者田士洪, 馮志先, 葛春生, 戴世臣 申請(qǐng)人:馮志先