專利名稱：垃圾灰渣蒸養(yǎng)輕質(zhì)磚的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種垃圾灰渣蒸養(yǎng)輕質(zhì)磚的生產(chǎn)方法，屬建筑材料。
背景技術(shù)：
目前用垃圾灰渣制造輕質(zhì)免燒磚，它解決了城市垃圾的污染問題，同時變廢為寶，為建筑業(yè)提供了合格的建材，但它的制造方法有一定的不足，占地面積大、生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)率低、在下雨的時候，氣溫低，靠自然條件很難固化，因此不利于生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是為了克服上述已有技術(shù)存在的缺點與不足而提供一種用蒸氣養(yǎng)護(hù)的垃圾灰渣蒸養(yǎng)輕質(zhì)磚的生產(chǎn)方法，從而縮短了生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本，不受天氣的影響。
本發(fā)明的目的是通過下列技術(shù)方案實現(xiàn)的垃圾灰渣蒸養(yǎng)輕質(zhì)磚的生產(chǎn)方法，采用下述重量配比的原料垃圾焚燒灰渣粉料 450-650份河沙或石粉 250-400份氧化鈣 150-200份硫酸鈣 30-50份水泥 90-120份氯化鈣 5-18份MNC-AI早強(qiáng)劑 1.0-2.6份MNC-C防凍劑 2.0-6.0份硫酸亞鐵 5-12份硫酸鎂 50-80份水 80-140份，其特征在于它按下述方法進(jìn)行的將上述原料混合呈潮濕狀后用機(jī)械振動擠壓成型，振動壓力為25～30Mpa，再將成型后輕質(zhì)磚用蒸壓釜進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，先升溫加熱2～3小時后，在95～100℃再恒溫5～8時，然后自然降溫1～2小時，制成蒸養(yǎng)輕質(zhì)磚產(chǎn)品。
本發(fā)明的方法是對垃圾灰渣免燒磚的方法改進(jìn)，采用相同的原料，垃圾經(jīng)焚燒后的灰渣為主要原料，它為城市的生活垃圾經(jīng)過發(fā)電焚燒后的爐渣及飛灰，經(jīng)分選除去廢金屬再粉碎，其粉碎粒徑為-15mm，再經(jīng)除臭、滅害、滅菌、消毒的粉料，它含有大量的二氧化硅和三氧化二鋁及鐵、鈣，具有穩(wěn)定性好、密度低，性質(zhì)與天然骨料，與河沙或石粉、氧化鈣、硫酸鈣、氯化鈣、水泥、早強(qiáng)劑和防凍劑化學(xué)物質(zhì)混合制造輕質(zhì)磚，其中河沙或石粉粒徑為-15mm，氧化鈣和硫酸鈣粒徑為-0.2mm，它用蒸壓釜的蒸汽對成型的輕質(zhì)磚進(jìn)行養(yǎng)護(hù)與免燒磚的自然養(yǎng)護(hù)時間相比大大減少，而且不受天氣影響，大大提高產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)周期，也減少占地面積。
按著本發(fā)明的方法生產(chǎn)和原料也可生產(chǎn)不同規(guī)格的蒸養(yǎng)空心砌塊。
按著本發(fā)明的方法的生產(chǎn)的蒸養(yǎng)輕質(zhì)磚經(jīng)深圳市建材科學(xué)研究院質(zhì)量檢測，蒸養(yǎng)輕質(zhì)磚檢測依據(jù)jc525標(biāo)淮，蒸養(yǎng)輕質(zhì)磚規(guī)格40mm×115mm×53mm，其結(jié)果如下1、抗壓強(qiáng)度平均值為9～10Mpa，2、抗折強(qiáng)度平均值為2～2.5Mpa，3、吸水率17％，4、體積密度1500kg/m3。
蒸養(yǎng)空心砌塊檢測依據(jù)為GB15229-2002標(biāo)準(zhǔn)，蒸養(yǎng)空心砌塊規(guī)格為390mm×190mm×190mm，檢測結(jié)果平均值為5.6Mpa，結(jié)論評定為5級。
放射性物質(zhì)檢測依據(jù)為GB6566-2001標(biāo)淮。
檢測結(jié)果放射性物質(zhì)低于國家規(guī)定標(biāo)淮98％，基本上屬于無放射性物質(zhì)產(chǎn)品，使用范圍不受限制。
由于采取上述技術(shù)方案使本發(fā)明技術(shù)與已有技術(shù)相比具有生產(chǎn)方法簡單、可靠、生產(chǎn)過程無“三廢”排放，節(jié)省能源，保護(hù)環(huán)境，減少占地面積，提高生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，重量輕，強(qiáng)度高，成本低，無污染的優(yōu)點及效果。
具體實施例方式
實施例1將城市的生活垃圾經(jīng)過發(fā)電焚燒后的爐渣及飛灰，經(jīng)分選除去廢金屬再粉碎，其粉碎粒徑為-15mm，再經(jīng)除臭、滅害、滅菌、消毒的粉料，取垃圾灰渣粉料450kg、粒徑為-15mm的河沙400kg、粒徑為-0.2mm的氧化鈣150kg和硫酸鈣50kg、水泥90kg、氯化鈣18kg、MNC-AI早強(qiáng)劑1.0kg、MNC-C防凍6kg、硫酸亞鐵5kg、硫酸鎂80kg和水80kg，將上述原料混合呈潮濕狀后用機(jī)械振動擠壓成型，振動壓力為25Mpa，再將成型后輕質(zhì)磚用蒸壓釜進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，先升溫加熱2小時后，在95～100℃再恒溫8小時，再自然降溫1小時，制成蒸養(yǎng)輕質(zhì)磚產(chǎn)品，經(jīng)檢測平均抗壓強(qiáng)度為9.0.Mpa，抗折強(qiáng)度為2.0Mpa。
實施例2將城市的生活垃圾經(jīng)過發(fā)電焚燒后的爐渣及飛灰，經(jīng)分選除去廢金屬再粉碎，其粉碎粒徑為-15mm，再經(jīng)除臭、滅害、滅菌、消毒的粉料，取垃圾灰渣粉料550kg、粒徑為-15mm的石粉300kg、粒徑為-0.2mm的氧化鈣180kg和硫酸鈣40kg、水泥110kg、氯化鈣10kg、MNC-AI早強(qiáng)劑1.5kg、MNC-C防凍4kg、硫酸亞鐵8kg、硫酸鎂65k和水120kg，將上述原料混合呈潮濕后用機(jī)械振動擠壓成型，振動壓力為28Mpa，再將成型后輕質(zhì)磚用蒸壓釜進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，先升溫加熱2.5小時后，在95～100℃再恒溫6小時，再自然降溫1.5小時，制成蒸養(yǎng)輕質(zhì)磚產(chǎn)品，經(jīng)檢測平均抗壓強(qiáng)度為9.5Mpa，抗折強(qiáng)度為2.3Mpa。
實施例3將城市的生活垃圾經(jīng)過發(fā)電焚燒后的爐渣及飛灰，經(jīng)分選除去廢金屬再粉碎，其粉碎粒徑為-15mm，再經(jīng)除臭、滅害、滅菌、消毒的粉料，取垃圾灰渣粉料650kg、粒徑為-15mm的河沙250kg、粒徑為-0.2mm的氧化鈣200kg和硫酸鈣30kg、水泥120kg、氯化鈣5kg、MNC-AI早強(qiáng)劑2.6kg、MNC-C防凍2kg、硫酸亞鐵12kg、硫酸鎂50kg和水140kg，本將上述原料混合呈潮濕狀后用機(jī)械振動擠壓成型，振動壓力為30Mpa，再將成型后輕質(zhì)磚用蒸壓釜進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，先升溫加熱3小時后，在95～100℃再恒溫5小時，再自然降溫2小時，制成蒸養(yǎng)輕質(zhì)磚產(chǎn)品，經(jīng)檢測平均抗壓強(qiáng)度為10.0Mpa，抗折強(qiáng)度為2.5Mpa。
權(quán)利要求
1.垃圾灰渣蒸養(yǎng)輕質(zhì)磚的生產(chǎn)方法，采用下述重量配比的原料垃圾焚燒灰渣粉料450-650份河沙或石粉 250-400份氧化鈣 150-200份硫酸鈣 30-50份水泥90-120份氯化鈣 5-18份MNC-AI早強(qiáng)劑1.0-2.6份MNC-C防凍劑 2.0-6.0份硫酸亞鐵5-12份硫酸鎂 50-80份水 80-140份，其特征在于它按下述方法進(jìn)行的將上述原料混合呈潮濕狀后用機(jī)械振動擠壓成型，振動壓力為25～30Mpa，再將成型后輕質(zhì)磚用蒸壓釜進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，先升溫加熱2～3小時后，在95～100℃再恒溫5～8時，然后自然降溫1～2小時，制成蒸養(yǎng)輕質(zhì)磚產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種垃圾灰渣蒸養(yǎng)輕質(zhì)磚的生產(chǎn)方法，它以垃圾灰渣粉料、河沙或河沙、氧化鈣、硫酸鈣、水泥、氯化鈣、MNC－AI早強(qiáng)劑、MNC－C防凍、硫酸亞鐵、硫酸鎂和水為原料，將上述原料混合后呈潮濕狀用機(jī)械振動擠壓成型，振動壓力為25～30MPa，再將成型后輕質(zhì)磚用蒸壓釜進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，先升溫加熱2～3小時后，在95～100℃再恒溫5～8時，再自然降溫1～2小時，制成蒸養(yǎng)輕質(zhì)磚產(chǎn)品，該生產(chǎn)方法具有方法簡單、可靠、生產(chǎn)過程無“三廢”排放，節(jié)省能源，保護(hù)環(huán)境，減少占地面積，提高生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，重量輕，強(qiáng)度高，成本低，無污染的優(yōu)點及效果。
文檔編號C04B22/14GK1636918SQ20041009891
公開日2005年7月13日 申請日期2004年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月15日
發(fā)明者李桓宇 申請人:李桓宇