專利名稱：渠道砌護(hù)板液壓成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型機(jī)，尤其是涉及一種渠道砌護(hù)板液壓成型裝置。
背景技術(shù)：
利用地表水灌溉農(nóng)田，水須流經(jīng)地面開挖的渠道，由于渠道不平整光滑且容易滲水，必然導(dǎo)致水流動(dòng)的阻力大且水的利用率低，為克服這一缺陷，目前人們普遍采用的方法是用混凝土或石塊在渠道內(nèi)壁磣砌，這種工藝易受環(huán)境和季節(jié)的影響，難以推廣實(shí)施，且效率低，質(zhì)量差；隨著農(nóng)業(yè)水利工程投資的不斷加大和節(jié)約用水、商品化用水的逐步推進(jìn)，渠道防滲措施的大力實(shí)施，渠道砌護(hù)板的用量將越來越大，于是人們嘗試采用機(jī)械方法加工制作統(tǒng)一的渠道砌護(hù)板，這樣工作效率高，不受工作環(huán)境和季節(jié)的影響，但是現(xiàn)有的設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且每個(gè)成型機(jī)必須專人負(fù)責(zé)，不容易控制，而且生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高的渠道砌護(hù)板液壓成型裝置。
本實(shí)用新型通過如下方式實(shí)施一種渠道砌護(hù)板液壓成型裝置，其特征是它包括至少有兩個(gè)獨(dú)立的成型機(jī)組成的模具系統(tǒng)、啟動(dòng)該模具系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)和控制液壓系統(tǒng)的電控系統(tǒng)；每個(gè)成型機(jī)包括支架和位于其上通過液壓油缸帶動(dòng)的施壓頭，施壓頭下部的模具，與液壓油缸相連的供回油管路；每個(gè)供回油管路均與上述液壓系統(tǒng)相連；所述液壓系統(tǒng)包括液壓泵、液壓分泵和液壓工作缸；所述電控系統(tǒng)包括配電柜、電磁閥和電動(dòng)機(jī)；所述液壓油缸上設(shè)有一限位裝置；所述成型機(jī)設(shè)有八個(gè)；所述成型機(jī)設(shè)有四個(gè)；所述成型機(jī)設(shè)有五個(gè)。
本實(shí)用新型有如下效果本實(shí)用新型包括至少有兩個(gè)獨(dú)立的成型機(jī)組成的模具系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，模具系統(tǒng)內(nèi)的每個(gè)成型機(jī)均是由液壓系統(tǒng)內(nèi)的液壓分泵控制，因而各個(gè)成型機(jī)相互不受影響，獨(dú)立性好；整個(gè)裝置只要一人通過電控系統(tǒng)控制即可，大大的減少了人工的投入，造價(jià)低，維護(hù)費(fèi)用低，實(shí)用性強(qiáng)；可以根據(jù)實(shí)際需要，各個(gè)成型機(jī)內(nèi)放置不同形狀的模具，可以一次性生產(chǎn)出許多不同型號(hào)規(guī)格、不同形狀的渠道砌護(hù)板，生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格齊全；還可以根據(jù)生產(chǎn)量的需求，可以同時(shí)將所有的成型機(jī)同時(shí)使用，也可以只啟動(dòng)其中的若干個(gè)，可以滿足不同生產(chǎn)狀況的需求。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
一種渠道砌護(hù)板液壓成型裝置，如圖1所示它包括三個(gè)獨(dú)立的成型機(jī)15組成的模具系統(tǒng)6、啟動(dòng)該模具系統(tǒng)6的液壓系統(tǒng)7和控制液壓系統(tǒng)7的電控系統(tǒng)8；每個(gè)成型機(jī)15包括支架2和位于其上通過液壓油缸16帶動(dòng)的施壓頭3，施壓頭3下部的模具1，與液壓油缸16相連的供回油管路4；每個(gè)供回油管路4均與上述液壓系統(tǒng)7相連；液壓系統(tǒng)7包括液壓泵9、液壓分泵10和液壓工作缸11，電控系統(tǒng)8包括配電柜12、電磁閥13和電動(dòng)機(jī)14。
使用時(shí)，通過配電柜12啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)14，從而帶動(dòng)電磁閥13工作，同時(shí)電動(dòng)機(jī)14帶動(dòng)液壓泵9，液壓泵9控制液壓分泵10從而控制每個(gè)成型機(jī)15的每個(gè)供回油管路4，從而使液壓油缸16工作，實(shí)現(xiàn)施壓頭3的伸縮，使其與模具1配合，從而壓制出需要形狀的渠道砌護(hù)板。由于每個(gè)成型機(jī)15都獨(dú)立的與液壓分泵10相連，因而每個(gè)成型機(jī)15都是相互獨(dú)立的且相互不受影響，可以根據(jù)需要每個(gè)成型機(jī)15上可以裝有不同形狀的模具1。
在實(shí)際使用過程中根據(jù)生產(chǎn)量的要求，可以將成型機(jī)15設(shè)為四個(gè)、五個(gè)或者八個(gè)等。
為了保證壓制精確，在液壓油缸16上設(shè)有一限位裝置17。
權(quán)利要求1.一種渠道砌護(hù)板液壓成型裝置，其特征是它包括至少有兩個(gè)獨(dú)立的成型機(jī)(15)組成的模具系統(tǒng)(6)、啟動(dòng)該模具系統(tǒng)(6)的液壓系統(tǒng)(7)和控制液壓系統(tǒng)(7)的電控系統(tǒng)(8)；每個(gè)成型機(jī)(15)包括支架(2)和位于其上通過液壓油缸(16)帶動(dòng)的施壓頭(3)，施壓頭(3)下部的模具(1)，與液壓油缸(16)相連的供回油管路(4)；每個(gè)供回油管路(4)均與上述液壓系統(tǒng)(7)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的渠道砌護(hù)板液壓成型裝置，其特征是所述液壓系統(tǒng)(7)包括液壓泵(9)、液壓分泵(10)和液壓工作缸(11)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的渠道砌護(hù)板液壓成型裝置，其特征是所述電控系統(tǒng)(8)包括配電柜(12)、電磁閥(13)和電動(dòng)機(jī)(14)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的渠道砌護(hù)板液壓成型裝置，其特征是所述液壓油缸(16)上設(shè)有一限位裝置(17)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的渠道砌護(hù)板液壓成型裝置，其特征是所述成型機(jī)(15)設(shè)有八個(gè)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的渠道砌護(hù)板液壓成型裝置，其特征是所述成型機(jī)(15)設(shè)有四個(gè)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的渠道砌護(hù)板液壓成型裝置，其特征是所述成型機(jī)(15)設(shè)有五個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種成型機(jī)，尤其是涉及一種渠道砌護(hù)板液壓成型裝置，其特征是它包括至少有兩個(gè)獨(dú)立的成型機(jī)組成的模具系統(tǒng)、啟動(dòng)該模具系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)和控制液壓系統(tǒng)的電控系統(tǒng)；每個(gè)成型機(jī)包括支架和位于其上通過液壓油缸帶動(dòng)的施壓頭，施壓頭下部的模具，與液壓油缸相連的供回油管路；每個(gè)供回油管路均與上述液壓系統(tǒng)相連；整個(gè)裝置只要一人通過電控系統(tǒng)控制即可，大大的減少了人工的投入，造價(jià)低，維護(hù)費(fèi)用低，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B28B3/04GK2673607SQ20042000630
公開日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2004年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月24日
發(fā)明者蔣文福, 黃英芝, 陳永強(qiáng), 黃興明, 趙清華, 王學(xué)賢 申請(qǐng)人:蔣文福, 黃英芝