專利名稱：一種卡式龍骨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑五金中的龍骨。
背景技術(shù)：
建筑領(lǐng)域使用龍骨作為天花板吊頂或立墻隔斷的內(nèi)部剛性支架，吊頂龍骨主要由主龍骨和副龍骨組成?，F(xiàn)有技術(shù)的副龍骨的橫截面呈由頂面連接左右側(cè)面、該左右側(cè)面各連接向內(nèi)折彎的短邊、該短邊頭部有向上90度的內(nèi)翻邊、構(gòu)成開口矩形見圖8。該短邊上的90度內(nèi)翻邊的結(jié)構(gòu)使與主龍骨卡合時，存在著力點(diǎn)較軟，使用中易變形，卡接牢固性差等缺點(diǎn)。現(xiàn)有技術(shù)主龍骨的用于安裝副龍骨的卡口槽的形狀由凸、凹弧及圓弧、凹口等組成，存在形狀復(fù)雜，加工模具成本較高，模具使用壽命較短等缺點(diǎn)。因此現(xiàn)有技術(shù)有改進(jìn)完善的必要，增加新的品種。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的卡式龍骨，其副龍骨與主龍骨卡合時著力點(diǎn)強(qiáng)固，不易變形，卡合牢固、耐用，安裝簡單。其主龍骨的卡口槽形狀簡單，沖壓工藝性好，模具使用壽命長。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種卡式龍骨，包括主龍骨和副龍骨，其特征在于其副龍骨的橫截面呈開口矩形，該開口矩形是由頂面連接左、右側(cè)面，該左、右側(cè)面各連接向內(nèi)折彎的左、右短邊，該左、右短邊端頭各有向內(nèi)折彎180度的左、右內(nèi)翻邊，該左、右內(nèi)翻邊各與左、右短邊貼合而構(gòu)成；在主龍骨的下緣有縱向的卡口槽板單元與副龍骨的橫向開口矩形相應(yīng)而能相互插入卡緊。
所述主龍骨的橫截面呈開口梯形，其兩側(cè)面下緣有若干組互距一定距離的兩面相通的卡口槽板單元，每一卡口槽板單元由兩端卡口槽和中間卡板構(gòu)成，該中間卡板每端由靠外的外凸大圓弧連接靠內(nèi)的外凸小圓弧構(gòu)成，該靠內(nèi)的外凸小圓弧與鄰接的卡口槽的內(nèi)凹小圓弧相切；該卡口槽由內(nèi)凹小圓弧連接內(nèi)凹大圓及外凸倒角圓弧構(gòu)成；所述中間卡板兩端及左、右卡口槽形狀對稱，該卡口槽兩端內(nèi)凹小圓弧距離適當(dāng)而恰能將插入的副龍骨的左、右短邊卡緊。
所述副龍骨的左、右側(cè)面上各有1至3條縱向的凸筋或凹筋。
所述副龍骨的頂面及左、右側(cè)面上各有密布的凸、凹小點(diǎn)。
本實(shí)用新型有以下積極有益的效果本產(chǎn)品的副龍骨的橫截面呈由頂面連接左右側(cè)面、該左右側(cè)面各連接向內(nèi)折彎的短邊、該短邊端頭有向內(nèi)折彎180度的內(nèi)翻邊、該內(nèi)翻邊與短邊貼合、構(gòu)成開口矩形。該短邊端頭的180度內(nèi)翻邊的結(jié)構(gòu)使與主龍骨卡合時，著力點(diǎn)強(qiáng)固，不易變形，卡合牢固耐用，安裝簡單。其主龍骨的用于安裝副龍骨的卡口槽的形狀僅由凸凹弧組成，具有形狀簡單，加工模具成本較低，模具使用壽命較長等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的正視圖；圖3是圖1中副龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中主龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的側(cè)視圖。
圖6是圖4中一個卡口槽板單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7同圖3，為另一實(shí)施例；圖8是已有技術(shù)的副龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖編號1.副龍骨101.頂面102.左側(cè)面103.右側(cè)面104.左短邊 105.右短邊106.左內(nèi)翻邊107.右內(nèi)翻邊108.開口矩形 109.凸筋110.凸筋111.凸凹小點(diǎn)2.主龍骨201.卡口槽板單元 202.卡口槽203.中間卡板204.靠外的外凸大圓弧 205.靠內(nèi)的外凸小圓弧206.內(nèi)凹小圓弧 207.內(nèi)凹大圓弧208.外凸倒角圓弧請參照圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型是一種卡式龍骨，包括主龍骨2和副龍骨1，其副龍骨1的橫截面呈開口矩形，該開口矩形108是由頂面101連接左、右側(cè)面102、103，該左、右側(cè)面102、103各連接向內(nèi)折彎的左、右短邊104、105、該左、右短邊104、105端頭各有向內(nèi)折彎180度的左、右內(nèi)翻邊106、107、該左、右內(nèi)翻邊106、107各與左、右短邊104、105貼合而構(gòu)成；在主龍骨2的下緣有縱向的卡口槽板單元201與副龍骨1的橫向開口矩形108相應(yīng)而能相互插入卡緊。
請參照圖4、圖5、圖6，所述主龍骨1的橫截面呈開口梯形，其兩側(cè)面下緣有若干組互距一定距離的兩面相通的卡口槽板單元，每一卡口槽板單元201由兩端卡口槽202和中間卡板203構(gòu)成，該中間卡板203每端由靠外的外凸大圓弧204連接靠內(nèi)的外凸小圓弧205構(gòu)成，該靠內(nèi)的外凸小圓弧205與鄰接的卡口槽202的內(nèi)凹小圓弧206相切；該卡口槽202由內(nèi)凹小圓弧206連接內(nèi)凹大圓弧207及外凸倒角圓弧208構(gòu)成；所述中間卡板203兩端及左、右卡口槽202形狀對稱，該卡口槽202兩端內(nèi)凹小圓弧206距離適當(dāng)而恰能將插入的副龍骨1的左、右短邊104、105卡緊。
請參照圖3，所述副龍骨1的左、右側(cè)面102、103上各有1至3條縱向的凸筋或凹筋109、110，用以加強(qiáng)剛性。
請參照圖7，所述副龍骨1的頂面101及左、右側(cè)面102、103上各有沖壓成型的密布的凸、凹小點(diǎn)111，用以增加強(qiáng)度、外表美觀。
實(shí)施時，所述主龍骨2和副龍骨1的材質(zhì)為厚0.5-1mm的鍍鋅板。
權(quán)利要求1.一種卡式龍骨，包括主龍骨(2)和副龍骨(1)，其特征在于其副龍骨(1)的橫截面呈開口矩形，該開口矩形(108)是由頂面(101)連接左、右側(cè)面(102)、(103)，該左、右側(cè)面(102)、(103)各連接向內(nèi)折彎的左、右短邊(104)、(105)、該左、右短邊(104)、(105)端頭各有向內(nèi)折彎180度的左、右內(nèi)翻邊(106)、(107)，該左、右內(nèi)翻邊(106)、(107)各與左、右短邊(104)、(105)貼合而構(gòu)成；在主龍骨(2)的下緣有縱向的卡口槽板單元(201)與副龍骨(1)的橫向開口矩形(108)相應(yīng)而能相互插入卡緊。
2.如權(quán)利要求1所述的卡式龍骨，其特征在于所述主龍骨(1)的橫截面呈開口梯形，其兩側(cè)面下緣有若干組互距一定距離的兩面相通的卡口槽板單元，每一卡口槽板單元(201)由兩端卡口槽(202)和中間卡板(203)構(gòu)成，該中間卡板(203)每端由靠外的外凸大圓弧(204)連接靠內(nèi)的外凸小圓弧(205)構(gòu)成，該靠內(nèi)的外凸小圓弧(205)與鄰接的卡口槽(202)的內(nèi)凹小圓弧(206)相切；該卡口槽(202)由內(nèi)凹小圓弧(206)連接內(nèi)凹大圓弧(207)及外凸倒角圓弧(208)構(gòu)成；所述中間卡板(203)兩端及左、右卡口槽(202)形狀對稱，該卡口槽(202)兩端內(nèi)凹小圓弧(206)距離適當(dāng)而恰能將插入的副龍骨(1)的左、右短邊(104)、(105)卡緊。
3.如權(quán)利要求1所述的卡式龍骨，其特征在于所述副龍骨(1)的左、右側(cè)面(102)、(103)上各有1至3條縱向的凸筋或凹筋(109)、(110)。
4.如權(quán)利要求1所述的卡式龍骨，其特征在于所述副龍骨(1)的頂面(101)及左、右側(cè)面(102)、(103)上各有沖壓成型的密布的凸、凹小點(diǎn)(111)。
專利摘要一種卡式龍骨，包括主龍骨和副龍骨，其副龍骨的橫截面呈開口矩形，該開口矩形是由頂面連接左、右側(cè)面，該左、右側(cè)面各連接向內(nèi)折彎的左、右短邊，該左、右短邊端頭各有向內(nèi)折彎180度的左、右內(nèi)翻邊，該左、右內(nèi)翻邊各與左、右短邊貼合而構(gòu)成；在主龍骨的下緣有縱向的卡口槽板單元與副龍骨的橫向開口矩形相應(yīng)而能相互插入卡緊。本實(shí)用新型的副龍骨與主龍骨卡合時著力點(diǎn)強(qiáng)固，不易變形，卡合牢固、耐用，安裝簡單。其主龍骨的卡口槽形狀簡單，沖壓工藝性好，模具使用壽命長。
文檔編號E04F13/00GK2685433SQ20042000731
公開日2005年3月16日 申請日期2004年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月17日
發(fā)明者楊沂 申請人:楊沂