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玻璃鋼化爐的吹風(fēng)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):1819601閱讀:740來源:國知局
專利名稱:玻璃鋼化爐的吹風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼化爐,具體涉及一種玻璃鋼化爐的吹風(fēng)系統(tǒng),主要用在玻璃鋼化過程中向風(fēng)柵供風(fēng)。
背景技術(shù)
在玻璃鋼化爐中對(duì)玻璃進(jìn)行鋼化時(shí),玻璃需要吹風(fēng)系統(tǒng)吹風(fēng)冷卻,如圖1所示,已有技術(shù)的玻璃鋼化爐的吹風(fēng)系統(tǒng),一般由兩臺(tái)風(fēng)機(jī)串聯(lián)而成,采用高轉(zhuǎn)速的電機(jī),以增加吹風(fēng)的壓力,風(fēng)機(jī)包括電機(jī)1,風(fēng)箱4,連接電機(jī)1和風(fēng)箱4的軸2,套在軸1上的軸承3,電機(jī)1和風(fēng)箱4中風(fēng)葉分別通過聯(lián)軸器與軸2連接在一起,電機(jī)1的轉(zhuǎn)速在2500rpm至3000rpm,其中應(yīng)用最多的轉(zhuǎn)速是2800rpm,工作時(shí),電機(jī)1通過軸2帶動(dòng)風(fēng)箱4中的風(fēng)葉產(chǎn)生風(fēng)力,兩個(gè)串聯(lián)風(fēng)機(jī)的風(fēng)合在一起向風(fēng)柵供風(fēng)。已有技術(shù)玻璃鋼化爐的吹風(fēng)系統(tǒng)存在的技術(shù)缺陷有以下幾點(diǎn)1、為了達(dá)到需要的風(fēng)的壓力,電機(jī)1轉(zhuǎn)速很高,軸承3容易過熱而燒損;2、風(fēng)機(jī)的功率大,耗電多;3、連接風(fēng)機(jī)和大功率、高轉(zhuǎn)速電機(jī)之間的聯(lián)軸器很難選配;4、噪音比較大。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)玻璃鋼化爐的吹風(fēng)系統(tǒng)的上述缺陷,提供一種玻璃鋼化爐的吹風(fēng)系統(tǒng),可以有效降低軸承的溫度,避免軸承因過熱而燒損,延長軸承的使用壽命;進(jìn)一步可以解決選配風(fēng)機(jī)和電機(jī)聯(lián)軸器較難的問題,還可以有效節(jié)約電能,降低噪音。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,一種玻璃鋼化爐的吹風(fēng)系統(tǒng),由兩臺(tái)風(fēng)機(jī)組成,風(fēng)機(jī)包括電機(jī),風(fēng)箱,連接電機(jī)和風(fēng)箱的軸,套在軸上的軸承,其特征在于兩個(gè)風(fēng)機(jī)串聯(lián)。為了獲得更好的效果,上述電機(jī)的轉(zhuǎn)速為1300rpm至1500rpm,最好效果為1450rpm。還可在上述軸承上設(shè)有水冷系統(tǒng)。
本實(shí)用新型玻璃鋼化爐的吹風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)效果是,與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于兩個(gè)電機(jī)采用串聯(lián)結(jié)構(gòu),并且加大了風(fēng)葉的尺寸,在相同吹風(fēng)壓力前提下,可以降低電機(jī)的功率和轉(zhuǎn)速,從而可以有效降低軸承的溫度,避免軸承因過熱而燒損,延長軸承的使用壽命;同時(shí)比較容易選配連接電機(jī)和風(fēng)箱風(fēng)葉的聯(lián)軸器,還可以有效節(jié)約電能,降低噪音。另外在軸承上設(shè)有的水冷系統(tǒng)進(jìn)一步降低軸承的發(fā)熱。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)玻璃鋼化爐的吹風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型玻璃鋼化爐的吹風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示,一種玻璃鋼化爐的吹風(fēng)系統(tǒng),由兩臺(tái)風(fēng)機(jī)組成,風(fēng)機(jī)包括電機(jī)1,風(fēng)箱5,連接電機(jī)1和風(fēng)箱5的軸2,套在軸1上的軸承3,其特征在于兩個(gè)風(fēng)機(jī)串聯(lián)。工作時(shí),電機(jī)1通過軸2帶動(dòng)風(fēng)箱4中的風(fēng)葉產(chǎn)生風(fēng)力,由于兩個(gè)風(fēng)機(jī)串聯(lián),第一個(gè)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力經(jīng)過第二個(gè)風(fēng)機(jī)再次加壓后,將所需壓力的風(fēng)供給風(fēng)柵。正是由于風(fēng)機(jī)的串聯(lián)結(jié)構(gòu),在相同吹風(fēng)壓力需要的前提下,可以降低電機(jī)的功率和轉(zhuǎn)速,從而可以有效降低軸承的溫度,避免軸承因過熱而燒損,延長軸承的使用壽命;同時(shí)比較容易選配電機(jī)和風(fēng)箱風(fēng)葉的聯(lián)軸器,還可以有效節(jié)約電能,降低噪音。
為了獲得更好的效果,上述電機(jī)1的轉(zhuǎn)速可在1300rpm至1500rpm之間選擇,最好為1450rpm。
可在上述軸承3上設(shè)有水冷系統(tǒng)4。這樣水冷系統(tǒng)就可進(jìn)一步降低軸承的發(fā)熱,延長軸承的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種玻璃鋼化爐的吹風(fēng)系統(tǒng),由兩臺(tái)風(fēng)機(jī)組成,風(fēng)機(jī)包括電機(jī)(1),風(fēng)箱(5),連接電機(jī)(1)和風(fēng)箱(5)的軸(2),套在軸(1)上的軸承(3),其特征在于兩個(gè)風(fēng)機(jī)串聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼化爐的吹風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,電機(jī)(1)的轉(zhuǎn)速為1300rpm至1500rpm,
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼化爐的吹風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,電機(jī)(1)的轉(zhuǎn)速為1450rpm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼化爐的吹風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,在所述軸承(3)上設(shè)有水冷系統(tǒng)(4)。
專利摘要本實(shí)用新型具體涉及一種玻璃鋼化爐的吹風(fēng)系統(tǒng),主要用在玻璃鋼化過程中向風(fēng)柵供風(fēng),由兩臺(tái)風(fēng)機(jī)組成,風(fēng)機(jī)包括電機(jī),風(fēng)箱,連接電機(jī)和風(fēng)箱的軸,套在軸上的軸承,其特征在于兩個(gè)風(fēng)機(jī)串聯(lián)。上述電機(jī)的轉(zhuǎn)速為1300rpm至1500rpm,最好效果為1450rpm。還可在上述軸承上設(shè)有水冷系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于兩個(gè)風(fēng)機(jī)采用串聯(lián)結(jié)構(gòu),同時(shí)加大風(fēng)機(jī)風(fēng)葉尺寸,在相同吹風(fēng)壓力前提下,可以降低電機(jī)的功率和轉(zhuǎn)速,從而可以有效降低軸承的溫度,避免軸承因過熱而燒損,延長軸承的使用壽命;同時(shí)比較容易選配電機(jī)和風(fēng)箱風(fēng)葉的聯(lián)軸器,還可以有效節(jié)約電能,降低噪音。另外在軸承上設(shè)有的水冷系統(tǒng)進(jìn)一步降低軸承的發(fā)熱。
文檔編號(hào)C03B27/04GK2675662SQ20042001468
公開日2005年2月2日 申請(qǐng)日期2004年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月6日
發(fā)明者董清世, 范小東 申請(qǐng)人:信義汽車玻璃(深圳)有限公司
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