專利名稱：模板安裝的調(diào)節(jié)栓的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模板用的連接件或其它附件，特別是一種模板安裝的調(diào)節(jié)栓。
背景技術：
現(xiàn)有的建筑施工中，當需要澆注混凝土墻體或柱子時，首先要使用模板拼裝成墻體或柱子的外形，并在模板之間固定加勁構件，如，鋼筋，然后在模板拼裝成的空腔內(nèi)澆注混凝土。澆注墻體的模板安裝時，首先加工兩塊與墻體厚度相同的模板，再使用兩塊模板將該與墻體厚度相同的模板夾在其中，從而形成墻體的外殼，鋼筋沿墻體厚度方向貫穿兩側模板，鋼筋兩側外露?，F(xiàn)有技術中采用一種楔塊-楔套式摩擦緊固件，將兩個該緊固件分別固定在該鋼筋的兩外露端上，并以分別向外拉緊該鋼筋的方式將左右兩側的模板頂緊在一起。這種楔塊-楔套式摩擦緊固件的具體結構以及工作狀態(tài)如圖1和圖2所示。楔套為一種空心六面體，該六面體其中一對稱面為梯形其余均為矩形，且梯形的上底與下底貫通，從而形成一種套，梯形面上具有一長圓形的通孔，鋼筋可以從該長圓形的通孔穿過，固定時，楔塊自楔套的大端穿過，從而將鋼筋與楔套固定。由此可見，施工過程中，首先需要借助一種拉緊器，通過該拉緊器才能將左右兩緊固件緊緊的頂靠在左右兩模板上。又由于該緊固件是通過摩擦力實現(xiàn)緊固的，因此，該現(xiàn)有技術存在著左右兩側的模板難以頂緊在一起、頂緊后頂緊度不夠理想、易被模腔中的水泥頂垮、頂緊施工過程操作煩瑣、施工勞動強度大、工作效率低、楔塊與楔套極易松脫、穩(wěn)固性差等不足之處。
發(fā)明構成本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種能夠使模板固定的緊密性與牢固性好，操作簡單的模板安裝的調(diào)節(jié)栓。
本實用新型的目的是通過以下途徑來實現(xiàn)的。
模板安裝的調(diào)節(jié)栓，包括一種緊固件，其結構要點為還包括一種活動連接裝置，緊固件是一種螺紋緊固件，螺紋緊固件具有定位端，活動連接裝置位于與螺紋緊固件定位端相對的另一端上。
這樣，模板安裝時，鋼筋的兩外露端的至少其一通過活動連接裝置與調(diào)節(jié)栓連接，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)拴與該鋼筋的連接；同時在該鋼筋的另一側或者固定一種臺階式的構件，或者也通過活動連接裝置與調(diào)節(jié)栓連接。操作時，擰緊螺紋緊固件，通過螺紋緊固件的定位端將模板頂緊，即可頂緊并固定左右兩模板。通過螺紋的緊固方式進行緊固，可以在固定模板的同時壓緊模板，模板固定緊密且牢固，從而防止?jié)沧⒒炷烈绯?，保證澆注質(zhì)量，而且固定與壓緊的操作同時進行，施工操作簡單，勞動強度低，工作效率高。
本實用新型的結構可以具體為本實用新型對于螺紋緊固件的結構可以具體為螺紋緊固件為一種包括螺栓與螺母的緊固件，活動連接裝置位于螺栓上與螺母相對的另一端。
這樣，當螺紋緊固件為一種螺栓與螺母的緊固件時，螺母即為螺紋緊固件的定位端。使用時，螺栓上的活動連接裝置與鋼筋連接，擰緊螺母，通過螺母壓緊模板，并將模板固定。此外，該螺紋緊固件也可以是一種螺柱與螺母的緊固件。
對于活動連接裝置可以具有以下兩種選擇第一種是活動連接裝置或者為一種螺紋連接件。
第二種是活動連接件或者為一種銷連接件。
當螺紋緊固件具體為螺栓與螺母時，其結構具體為
螺栓的一端面具有一內(nèi)螺紋孔，該內(nèi)螺紋孔的軸線與螺栓的軸線重合。
這樣，螺栓端面的內(nèi)螺紋孔即為活動連接裝置，在螺栓的一端加工出一內(nèi)螺紋孔，而在鋼筋上也加工與之配合的外螺紋，因此就可以將螺栓與鋼筋連接，而且使用極其方便。此外，還可以在螺栓具有內(nèi)螺紋孔的一端相對的另一端將圓柱形的螺栓擠壓為扁狀，這樣，螺栓與鋼筋連接時，可以手動擰緊，也可以使用電動工具通過與螺栓尾部的扁狀配合而擰緊，從而更加有效提高工作效率，降低勞動強度。
或者，螺栓的一端具有復數(shù)個沿螺栓軸向間隔排列的銷孔，且該銷孔的軸線與螺栓的軸線垂直。
這樣，在螺栓一端的銷孔即為活動連接件，鋼筋上也加工復數(shù)個銷孔，使用插銷穿過螺栓與鋼筋上的銷孔，將螺栓與鋼筋連接，連接快速方便。而且，為進一步方便螺栓與鋼筋連接，還可以在螺栓的端面加工一光孔，鋼筋可以插套在該光孔內(nèi)，然后用插銷將螺栓與鋼筋連接，這樣，可以使螺栓與鋼筋連接的在同一軸線上。
螺紋緊固件為螺栓與螺母緊固件外還可以是其他結構形式，如螺紋緊固件為一種一端具有軸肩的光桿與軸肩相對的另一端面具有內(nèi)螺紋孔，光桿通過該內(nèi)螺紋孔與鋼筋連接，光桿的軸肩壓緊模板，通過光桿與鋼筋連接的螺紋進行緊固。因此，光桿端面的內(nèi)螺紋既為調(diào)節(jié)栓的緊固件，又為連接調(diào)節(jié)栓與鋼筋的活動連接裝置。
調(diào)節(jié)栓通過螺紋緊固件的定位端壓緊模板，為進一步保證調(diào)節(jié)栓壓緊模板更加穩(wěn)固，使調(diào)節(jié)栓與模板的接觸面積更大，因此，本實用新型的結構還可以具體為還包括一種限位件，該限位件與螺紋緊固件連接，并位于螺紋緊固件的定位端與活動連接裝置之間。
這樣，可以通過限位件與模板接觸，而螺紋緊固件的定位端頂緊限位件，從而使調(diào)節(jié)栓能夠更加牢固而緊密的將模板固定。
對于限位件的結構又可以進一步具體為
限位件為一種限位的異形扳手，該異形扳手中央具有一通孔，異形扳手通過該通孔滑套在螺紋緊固件上，異形扳手自通孔向兩側延伸，形成對稱側翼。
這樣，異形扳手滑套在螺紋緊固件上，兩側翼頂靠在模板上的鋼管上，由于鋼管為圓形，因此，兩側翼與鋼管的接觸面為弧線形，這樣可以使異形扳手與鋼管的配合緊密，防止異形扳手與鋼管發(fā)生相對位移。
由于螺紋連接主要通過螺紋承受作用力，本實用新型對于螺紋的的結構具體為螺紋緊固件的螺紋為一種圓弧牙螺紋，該圓弧牙螺紋的圓弧半徑為1～2mm。
這樣，使用圓弧牙螺紋即可以承受較大的作用力，而且拆裝方便。圓弧牙螺紋為本實用新型的最佳結構，當然，對于其它各類的螺紋也同樣適用。該圓弧牙螺紋的圓弧半徑的最佳選擇為1.5mm。
綜上所述，本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點模板安裝的調(diào)節(jié)栓采用螺紋緊固件進行固定，固定模板的同時壓緊模板，模板固定緊密且牢固，能夠保證澆注的質(zhì)量，而且固定與壓緊模板的操作同時進行，操作簡單。


圖1是現(xiàn)有技術的結構示意圖。
圖2是圖1A向的局部剖視圖。
圖3是本實用新型結構示意圖之一。
圖4是圖3的局部放大視圖。
圖5是本實用新型結構示意圖之二。
圖6是本實用新型結構示意圖之三。
圖7是本實用新型使用狀態(tài)圖之一。
圖8是使用本實用新型調(diào)節(jié)栓的模板安裝示意圖。
圖9是本實用新型使用狀態(tài)圖之二。
其中，1緊固件 11螺紋緊固件 111螺栓 112螺母 2活動連接裝置21螺紋連接件 211內(nèi)螺紋孔 22銷連接件 221銷孔 3限位件。
具體實施方式
實施例1參照圖5、圖8，模板安裝的調(diào)節(jié)栓，包括一種緊固件1，還包括一種活動連接裝置2，緊固件1是一種螺紋緊固件11，螺紋緊固件11具有定位端，活動連接裝置2位于與螺紋緊固件11定位端相對的另一端上。模板安裝時，鋼筋的兩外露端分別通過活動連接裝置2與調(diào)節(jié)栓連接，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)拴與該鋼筋的連接，操作時，擰緊螺紋緊固件11，通過螺紋緊固件11的定位端將模板頂緊，在固定模板的同時壓緊模板。螺紋緊固件11為一種包括螺栓111與螺母112的緊固件，活動連接裝置2位于螺栓111上與螺母112相對的另一端。而活動連接裝置2為一種銷連接件，螺栓111的一端具有復數(shù)個沿螺栓111軸向間隔排列的銷孔221，且該銷孔221的軸線與螺栓111的軸線垂直，螺栓111一端的銷221孔即為活動連接件，鋼筋上也加工復數(shù)個銷孔，使用插銷穿過螺栓111與鋼筋上的銷孔，將螺栓111與鋼筋連接，還可以在螺栓111的端面加工一光孔，鋼筋可以插套在該光孔內(nèi)，然后用插銷將螺栓111與鋼筋連接，使螺栓111與鋼筋連接的在同一軸線上。
調(diào)節(jié)栓還包括一種限位件3，該限位件3與螺紋緊固件11連接，并位于螺紋緊固件11的定位端與活動連接裝置2之間。過限位件3與模板接觸，而螺紋緊固件11的定位端頂緊限位件3，使調(diào)節(jié)栓與模板的接觸面積更大。限位件3為一種限位的異形扳手，該異形扳手中央具有一通孔，異形扳手通過該通孔滑套在螺紋緊固件11上，異形扳手自通孔向兩側延伸，形成對稱側翼。異形扳手滑套在螺紋緊固件11上，兩側翼頂靠在模板上的鋼管上，鋼管為圓形，兩側翼與鋼管的接觸面為弧線形，可以使異形扳手與鋼管的配合緊密。
參照圖4，螺栓上的螺紋為一種圓弧牙螺紋，該圓弧牙螺紋的圓弧半徑為1.5mm。
本實施例未述部分與現(xiàn)有技術相同。
實施例2
參照圖6、圖9，螺紋緊固件11為一種一端具有軸肩的光桿，與軸肩相對的另一端面具有內(nèi)螺紋孔，光桿通過該內(nèi)螺紋孔與鋼筋連接，光桿的軸肩壓緊模板，通過光桿與鋼筋連接的螺紋進行緊固，光桿端面的內(nèi)螺紋既為調(diào)節(jié)栓的緊固件1，又為連接調(diào)節(jié)栓與鋼筋的活動連接裝置2。
本實施例未述部分與實施例1相同。
最佳實施例參照圖3、圖7、圖8，模板安裝的調(diào)節(jié)栓，包括一種緊固件1，還包括一種活動連接裝置2，緊固件1是一種螺紋緊固件11，螺紋緊固件11具有定位端，活動連接裝置2位于與螺紋緊固件11定位端相對的另一端上。模板安裝時，鋼筋的兩外露端分別通過活動連接裝置2與調(diào)節(jié)栓連接，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)拴與該鋼筋的連接，操作時，擰緊螺紋緊固件11，通過螺紋緊固件11的定位端將模板頂緊，在固定模板的同時壓緊模板。螺紋緊固件11為一種包括螺栓111與螺母112的緊固件，活動連接裝置2位于螺栓111上與螺母112相對的另一端。而活動連接裝置2為一種螺紋連接件。螺栓111的一端面具有一內(nèi)螺紋孔211，該內(nèi)螺紋孔211的軸線與螺栓的軸線重合。螺栓111端面的內(nèi)螺紋孔211即為活動連接裝置2，在螺栓111的一端加工出一內(nèi)螺紋孔211，而在鋼筋上也加工與之配合的外螺紋，通過該連接件將螺栓111與鋼筋連接，而且還可以在螺栓111具有內(nèi)螺紋孔211的一端相對的另一端將圓柱形的螺栓111擠壓為扁狀，螺栓111與鋼筋連接時，可以手動擰緊，也可以使用電動工具通過與螺栓111尾部的扁狀配合而擰緊。
調(diào)節(jié)栓還包括一種限位件3，該限位件3與螺紋緊固件11連接，并位于螺紋緊固件11的定位端與活動連接裝置2之間。過限位件3與模板接觸，而螺紋緊固件11的定位端頂緊限位件3，使調(diào)節(jié)栓與模板的接觸面積更大。限位件3為一種限位的異形扳手，該異形扳手中央具有一通孔，異形扳手通過該通孔滑套在螺紋緊固件11上，異形扳手自通孔向兩側延伸，形成對稱側翼。異形扳手滑套在螺紋緊固件11上，兩側翼頂靠在模板上的鋼管上，鋼管為圓形，因此，兩側翼與鋼管的接觸面為弧線形，可以使異形扳手與鋼管的配合緊密。
參照圖4，螺栓上的螺紋為一種圓弧牙螺紋，該圓弧牙螺紋的圓弧半徑為1.5mm。
本實施例未述部分與現(xiàn)有技術相同。
權利要求1.模板安裝的調(diào)節(jié)栓，包括一種緊固件(1)，其特征在于，還包括一種活動連接裝置(2)，緊固件是一種螺紋緊固件(11)，螺紋緊固件(11)具有定位端，活動連接裝置(2)位于與螺紋緊固件(11)定位端相對的另一端上。
2.根據(jù)權利要求1所述的模板安裝的調(diào)節(jié)栓，其特征在于，螺紋緊固件(11)為一種包括螺栓(111)與螺母(112)的緊固件，活動連接裝置(2)位于螺栓(111)上與螺母(112)相對的另一端。
3.根據(jù)權利要求1所述的模板安裝的調(diào)節(jié)栓，其特征在于，活動連接裝置(2)或者為一種螺紋連接件(21)。
4.根據(jù)權利要求1所述的模板安裝的調(diào)節(jié)栓，其特征在于，活動連接件(2)或者為一種銷連接件(22)。
5.根據(jù)權利要求2或3所述的模板安裝的調(diào)節(jié)栓，其特征在于，螺栓(111)的一端面具有一內(nèi)螺紋孔(211)，該內(nèi)螺紋孔(211)的軸線與螺栓(111)的軸線重合。
6.根據(jù)權利要求2或4所述的模板安裝的調(diào)節(jié)栓，其特征在于，螺栓(111)的一端具有復數(shù)個沿螺栓(111)軸向間隔排列的銷孔(221)，且該銷孔(221)的軸線與螺栓(111)的軸線垂直。
7.根據(jù)權利要求1所述的模板安裝的調(diào)節(jié)栓，其特征在于，還包括一種限位件(3)，該限位件(3)與螺紋緊固件(11)連接，并位于螺紋緊固件(11)的定位端與活動連接裝置(2)之間。
8.根據(jù)權利要求1所述的模板安裝的調(diào)節(jié)栓，其特征在于，限位件(3)為一種限位的異形扳手，該異形扳手中央具有一通孔，異形扳手通過該通孔滑套在螺紋緊固件(11)上，異形扳手自通孔向兩側延伸，形成對稱側翼。
9.根據(jù)權利要求1所述的模板安裝的調(diào)節(jié)栓，其特征在于，螺紋緊固件(11)的螺紋為一種圓弧牙螺紋，該圓弧牙螺紋的圓弧半徑為1～2mm。
專利摘要本實用新型涉及一種模板用的連接件或其它附件，特別是一種模板安裝的調(diào)節(jié)栓，包括一種緊固件，其結構要點為還包括一種活動連接裝置，緊固件是一種螺紋緊固件，螺紋緊固件具有定位端，活動連接裝置位于與螺紋緊固件定位端相對的另一端上，模板固定緊密且牢固，能夠保證澆注的質(zhì)量，而且固定與壓緊模板的操作同時進行，操作簡單。
文檔編號E04G17/06GK2705532SQ20042002501
公開日2005年6月22日 申請日期2004年2月25日 優(yōu)先權日2004年2月25日
發(fā)明者吳玉坤, 吳瑞龍 申請人:吳玉坤, 吳瑞龍