專利名稱：立式高速攪拌機的自潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種立式高速攪拌機。特別是涉及一種可隨時自動清掃攪拌機鍋壁上粘附的粉體的立式高速攪拌機的自潔裝置。
背景技術(shù)：
進入二十一世紀，納米技術(shù)(10-9m)材料將成為材料界研究、應用和推廣的新的技術(shù)領(lǐng)域。同時微米級(10-6m)的超細材料也具有納米效應，對立式橡膠都具有增強、增韌、耐沖擊、耐熱等全面提升物理性能的效果。但是，超細粉體的分散、混合工藝是一個很難解決的問題。因為，超細粉體具有較強的表面積效應，例如易產(chǎn)生團聚、粘附，特別是在攪拌機的鍋體內(nèi)壁因超細粉體粘附而形成“鍋巴”，當“鍋巴”積累到一定的厚度又容易產(chǎn)生大塊“鍋巴”脫落進入鍋內(nèi)的混合料中，導致每鍋料的配方失準。如果每鍋停機做一次清理，則生產(chǎn)線不能連續(xù)作業(yè)，供料環(huán)節(jié)失衡，因而嚴重地影響了納米技術(shù)和超細粉體的推廣和應用。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種隨時自動清掃攪拌機鍋壁上粘附的粉體的立式高速攪拌機的自潔裝置。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種立式高速攪拌機的自潔裝置，其為圓筒形籃筐式結(jié)構(gòu)，包括有上筐圈、下筐圈、輻射形支撐筋、立筋、軸向支撐桿和支撐球體，具體連接為，上筐圈與下筐圈之間設(shè)置有立筋，下筐圈的圓周上和其圓心之間設(shè)置有輻射形支撐筋，在輻射形支撐筋的交點處，即位于下筐圈的圓心處連接有用于支撐筐體的軸向支撐桿，軸向支撐桿的另一端設(shè)置有支撐球體。
本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置在立式高速攪拌機內(nèi)，在高速攪拌的漿葉啟動后，混合料中心部位形成旋渦形態(tài)的料流再加之鍋體內(nèi)壁料流延軸向旋轉(zhuǎn)，帶動了鍋內(nèi)自潔裝置的旋轉(zhuǎn)，同時將鍋壁上的附著粉體隨時地刮下，與鍋中的料及時混合，避免了鍋壁上產(chǎn)生“鍋巴”，保證了每鍋料配方的準確性，同時也保證了生產(chǎn)線按照“混合—出料—投料”的循環(huán)連續(xù)作業(yè)，即不影響鍋內(nèi)料流的運動，又能夠連續(xù)對鍋壁進行清掃作業(yè)。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型安裝在立式高速攪拌機內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1上筐圈 2下筐圈3輻射形支撐筋 4立筋5軸向支撐桿 6支撐球體7高速攪拌機鍋體 8中心軸螺帽9攪拌機漿葉 10軸承座11槽輪 12出料口具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出具體實施例，進一步說明本實用新型是如何實現(xiàn)的。
如圖1所示，立式高速攪拌機的自潔裝置，為圓筒形籃筐式結(jié)構(gòu)，包括有上筐圈1、下筐圈2、輻射形支撐筋3、立筋4、軸向支撐桿5和支撐球體6，具體連接為，上筐圈1與下筐圈2之間設(shè)置有立筋4，下筐圈2的圓周上和其圓心之間設(shè)置有輻射形支撐筋3，在輻射形支撐筋3的交點處，即位于下筐圈2的圓心處連接有用于支撐筐體的軸向支撐桿5，軸向支撐桿5的另一端設(shè)置有支撐球體6，此支撐球體6與軸向支撐桿5的這一端為固定連接。支撐球體6采用聚四氟乙烯(PTFE)或聚砜(PSU)或聚酚氧(PPS)或聚酰亞胺(PI)或尼龍(PA)等工程塑料。其支撐球體6的直徑為30-50mm，支撐球體6的耐熱度大于1200°。所述的上筐圈1、下筐圈2、輻射形支撐筋3、立筋4、軸向支撐桿5采用直徑為8-20mm的鋼筋通過焊接而相互連接，并做防銹處理如進行噴涂或鍍層。或采用直徑為8-20mm的防銹材料或不銹鋼材料，通過焊接而相互連接。本實施例的鍋體是500升的鍋體，故所用材料的直徑為12mm。
上筐圈1與下筐圈2之間設(shè)置的立筋4為三個以上。下筐圈2的圓周上和其圓心之間設(shè)置的輻射形支撐筋3為三個以上。如圖1中所示的立筋4設(shè)置為四個，輻射形支撐筋3也設(shè)置為四個；圖2所示的立筋4設(shè)置為三個，輻射形支撐筋3也設(shè)置為三個。
但立式高速攪拌機的自潔裝置中的立筋4和輻射形支撐筋3的數(shù)量不一定是相互對應設(shè)置，也可非對應地設(shè)置，如立筋4設(shè)置為四個，輻射形支撐筋3設(shè)置為三個均可。
圖3是本實用新型安裝在立式高速攪拌機內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，自潔裝置安裝在攪拌機內(nèi)，其中支撐球體6的表面與中心軸螺帽8的頂端接觸做滑動支撐配合，自潔裝置的直徑小于鍋體內(nèi)徑3-10mm，上筐圈1要低于鍋沿3-10mm。
權(quán)利要求1.一種立式高速攪拌機的自潔裝置，其特征在于，其為圓筒形籃筐式結(jié)構(gòu)，包括有上筐圈(1)、下筐圈(2)、輻射形支撐筋(3)、立筋(4)、軸向支撐桿(5)和支撐球體(6)，具體連接為，上筐圈(1)與下筐圈(2)之間設(shè)置有立筋(4)，下筐圈(2)的圓周上和其圓心之間設(shè)置有輻射形支撐筋(3)，在輻射形支撐筋(3)的交點處，即位于下筐圈(2)的圓心處連接有用于支撐筐體的軸向支撐桿(5)，軸向支撐桿(5)的另一端設(shè)置有支撐球體(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式高速攪拌機的自潔裝置，其特征在于，所述的上筐圈(1)與下筐圈(2)之間設(shè)置的立筋(4)為3個以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式高速攪拌機的自潔裝置，其特征在于，所述的下筐圈(2)的圓周上和其圓心之間設(shè)置的輻射形支撐筋(3)為3個以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式高速攪拌機的自潔裝置，其特征在于，所述的上筐圈(1)、下筐圈(2)、輻射形支撐筋(3)、立筋(4)、軸向支撐桿(5)采用直徑為8-20mm的鋼筋，通過焊接而相互連接，并做防銹處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式高速攪拌機的自潔裝置，其特征在于，所述的上筐圈(1)、下筐圈(2)、輻射形支撐筋(3)、立筋(4)、軸向支撐桿(5)采用直徑為8-20mm的防銹材料或不銹鋼材料中的一種，并通過焊接而相互連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式高速攪拌機的自潔裝置，其特征在于，所述的支撐球體(6)采用聚四氟乙烯、聚砜、聚酚氧、聚酰亞胺、尼龍工程塑料中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的立式高速攪拌機的自潔裝置，其特征在于，所述的支撐球體(6)的耐熱度大于120°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式高速攪拌機的自潔裝置，其特征在于，所述的支撐球體(6)的直徑為30-50mm。
專利摘要一種立式高速攪拌機的自潔裝置，其為圓筒形籃筐式結(jié)構(gòu)，有上筐圈、下筐圈、輻射形支撐筋、立筋、軸向支撐桿和支撐球體，其連接為，上筐圈與下筐圈之間設(shè)有立筋，下筐圈的圓周上和其圓心之間設(shè)有輻射形支撐筋，在輻射形支撐筋的交點處即位于下筐圈的圓心處連接有用于支撐筐體的軸向支撐桿，軸向支撐桿的另一端設(shè)有支撐球體。本實用新型在高速攪拌的槳葉啟動后，混合料中心部形成旋渦態(tài)的料流及鍋體內(nèi)壁料流延軸向旋轉(zhuǎn)，帶動了鍋內(nèi)自潔裝置旋轉(zhuǎn)，將附著在鍋壁上的粉體刮下，并與鍋中的料及時混合，避免了鍋壁上產(chǎn)生鍋巴，保證每鍋料配方的準確性，同時也保證了生產(chǎn)線連續(xù)作業(yè)，即不影響鍋內(nèi)料流的運動，又能夠連續(xù)對鍋壁進行清掃作業(yè)。
文檔編號B28C5/16GK2681884SQ20042002856
公開日2005年3月2日 申請日期2004年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月19日
發(fā)明者強越, 強兆恒 申請人:強越