專利名稱：具有擴(kuò)散粒子層的擴(kuò)散板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及到一種具有擴(kuò)散粒子層的擴(kuò)散板，尤指在一玻璃基板上直接形成一擴(kuò)散粒子層，該擴(kuò)散粒子層用以適當(dāng)折射光線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的擴(kuò)散板，如圖1所示，其是屬一基板10并由一擴(kuò)散粒子層組成，該擴(kuò)散粒子層內(nèi)含數(shù)個擴(kuò)散粒子11散布于該基板10內(nèi)。相對于該基板10，該擴(kuò)散粒子11具有折射率〔refractive index〕，如此能折射光線，以便產(chǎn)生光線擴(kuò)散。該基板10是由聚碳酸酯〔polycarbonate〕或壓克力〔acylate〕材料制成，其具有一第一表面和一第二表面，在該第一表面和第二表面之間具有預(yù)定厚度。當(dāng)光線通過該基板10的擴(kuò)散粒子11時，產(chǎn)生適當(dāng)角度的折射。
然而，當(dāng)利用聚碳酸酯材料制造該基板10時，其具有易產(chǎn)生翹曲〔warpage〕及材質(zhì)黃變的問題。另外，當(dāng)利用壓克力材料制造該基板10時，其也具有易產(chǎn)生翹曲的問題。因此，該基板10具有縮短使用壽命的缺點(diǎn)。
另一現(xiàn)有技術(shù)中的擴(kuò)散板，如圖2所示，其揭示美國專利第6462888號，其具有一玻璃基板20。該玻璃基板20的兩側(cè)具有一第一表面201及一第二表面202。在該第一表面201上形成一透明層21，在該第二表面202上則形成一擴(kuò)散層22。該透明層21和擴(kuò)散層22堆棧構(gòu)成一體成型。在制造上，利用研磨物質(zhì)〔buffing material〕及旋轉(zhuǎn)研磨機(jī)〔rotary shaft〕研磨該玻璃基板20的第二表面202，以形成該擴(kuò)散層22。此外，也可選擇利用強(qiáng)酸〔acid〕或強(qiáng)堿〔alkali〕物質(zhì)蝕刻制程〔etchingprocess〕蝕刻該玻璃基板20的第二表面202，以形成該擴(kuò)散層22。
在使用上，光線首先由該玻璃基板20的第一表面201進(jìn)入，并縱向傳遞至該第二表面202。當(dāng)光線通過該玻璃基板20的擴(kuò)散層22時，產(chǎn)生適當(dāng)角度的折射。
然而，該第6462888號的擴(kuò)散板需要在該玻璃基板20的第二表面202上進(jìn)行機(jī)械性加工，以完成該擴(kuò)散層22。此時，該擴(kuò)散層22的各種機(jī)械性加工制程可能損傷或減弱該玻璃基板20的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，因此該透明層21必須具有預(yù)定厚度，以強(qiáng)化整體構(gòu)造。因此，該擴(kuò)散層22具有制程復(fù)雜和制造品質(zhì)降低的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)的弊端，提供一種具有擴(kuò)散粒子層的擴(kuò)散板，其在一玻璃基板上直接形成一擴(kuò)散粒子層以完成一擴(kuò)散板，使本實(shí)用新型具有簡化構(gòu)造和制程，提升品質(zhì)的功效。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的解決方案為一種具有擴(kuò)散粒子層的擴(kuò)散板，其特征在于它包括一玻璃基板，其具有一第一表面和一第二表面；一擴(kuò)散粒子層，其黏附于該玻璃基板的第二表面上并包含數(shù)個擴(kuò)散粒子，該擴(kuò)散粒子散布于該擴(kuò)散粒子層。
所述玻璃基板材料可選自火石玻璃、冕玻璃、磷酸鹽玻璃、含鋇冕玻璃和硼化硅玻璃。所述擴(kuò)散粒子層包含高分子化合物。所述擴(kuò)散粒子具有適當(dāng)直徑大小規(guī)格。所述擴(kuò)散粒子層屬單一擴(kuò)散粒子層，其僅包含單一層的擴(kuò)散粒子。所述擴(kuò)散粒子采用靜電吸附方式，將帶電荷的該擴(kuò)散粒子吸附在該玻璃基板的第二表面之上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型具有簡化構(gòu)造和制程，提升品質(zhì)的功效。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中擴(kuò)散板的剖視示意圖；圖2是美國專利第6462888號擴(kuò)散板的剖視示意圖；圖3是實(shí)施例1具有擴(kuò)散粒子層的擴(kuò)散板的剖視示意圖；圖4是實(shí)施例2具有擴(kuò)散粒子層的擴(kuò)散板的剖視示意圖；圖5是實(shí)施例3具有擴(kuò)散粒子層的擴(kuò)散板的剖視示意圖。
圖例說明10基板 11擴(kuò)散粒子20玻璃基板 201第一表面202第二表面21透明層 22擴(kuò)散層30擴(kuò)散板 31玻璃基板311第一表面312第二表面32擴(kuò)散粒子層321單一擴(kuò)散粒子層33擴(kuò)散粒子具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖3所示，具有擴(kuò)散粒子層的擴(kuò)散板30包含一玻璃基板31和一擴(kuò)散粒子層32。該玻璃基板31用以支撐該擴(kuò)散粒子層32。在構(gòu)造上，該玻璃基板31的兩側(cè)具有一第一表面311和一第二表面312對應(yīng)于該第一表面311。在該第一表面311和第二表面312之間具有預(yù)定厚度。該玻璃基板31的材料具有相對強(qiáng)度，其可抵抗一般應(yīng)力、防止翹曲及變質(zhì)。該玻璃基板31的材料可選自火石玻璃〔flint glass〕、冕玻璃〔crown〕、磷酸鹽玻璃〔phosphate〕、含鋇冕玻璃〔barium crown〕及硼化硅玻璃〔borosilicate〕。
如圖3所示，該擴(kuò)散粒子層32是由高分子化合物〔macromolecular compounds〕和數(shù)個擴(kuò)散粒子〔diffusionparticles〕33組成。高分子化合物可采用適當(dāng)方法，如噴涂方式、滾輪涂布方式或網(wǎng)版印刷方式等，完成黏附于該玻璃基板31的第二表面312上。該擴(kuò)散粒子層32具有預(yù)定厚度，其用以埋入固定該擴(kuò)散粒子33。如此，該擴(kuò)散粒子層32直接堆棧形成在該玻璃基板31的第二表面312上，且該擴(kuò)散粒子層31內(nèi)堆棧散布該擴(kuò)散粒子33。在該玻璃基板31的第二表面312的水平面上，該擴(kuò)散粒子33的分布可避免產(chǎn)生漏光〔light leak〕。
在制造上，該擴(kuò)散粒子33較佳采用靜電吸附方式，將帶電荷的該擴(kuò)散粒子33吸附在該玻璃基板31的第二表面312之上。此外，該擴(kuò)散粒子33可選擇采用混合于高分子化合物，再涂布在該玻璃基板31的第二表面312之上。當(dāng)該高分子化合物固化時，完成固定該擴(kuò)散粒子層32的擴(kuò)散粒子33。
如圖3所示，該擴(kuò)散粒子32具有適當(dāng)直徑大小規(guī)格。相對于該玻璃基板31的材料，該擴(kuò)散粒子32具有相對折射率，如此能折射光線，以便產(chǎn)生光線擴(kuò)散。
在使用上，光線首先由該玻璃基板31的第一表面311進(jìn)入，并縱向傳遞至該第二表面312及擴(kuò)散粒子層32。接著，當(dāng)光線通過該擴(kuò)散粒子層32時，產(chǎn)生適當(dāng)角度的折射。
請再參見圖1和圖3所示，現(xiàn)有技術(shù)的基板10選擇聚碳酸酯材料或壓克力材料，其具有易產(chǎn)生翹曲及材質(zhì)黃變的問題。反觀，本實(shí)用新型擴(kuò)散板30是由該玻璃基板31和擴(kuò)散粒子層32復(fù)合形成，該玻璃基板31能避免產(chǎn)生翹曲和材質(zhì)黃變的問題。
請再參見圖2和圖3所示，在現(xiàn)有技術(shù)中玻璃基板20的第二表面202上需要進(jìn)行機(jī)械性加工，其具有制程復(fù)雜及制造品質(zhì)降低的缺點(diǎn)。反觀，本創(chuàng)作擴(kuò)散板30是由該玻璃基板31和擴(kuò)散粒子層32復(fù)合形成，該玻璃基板31能簡化制程和提升品質(zhì)的功效。
實(shí)施例2如圖4所示，實(shí)施例2擴(kuò)散板構(gòu)造相對應(yīng)設(shè)置于實(shí)施例1擴(kuò)散板構(gòu)造，因而在組件相同部分采用相同圖號組進(jìn)行標(biāo)示，以便易于了解本實(shí)用新型諸實(shí)施例之間差異。實(shí)施例2的部分技術(shù)內(nèi)容已揭示于前述說明內(nèi)容，于此并入?yún)⒖?，不予再詳?xì)贅述。
如圖4所示，相較于實(shí)施例1，實(shí)施例2具有擴(kuò)散粒子層的擴(kuò)散板30予以反向設(shè)置〔inverse-arranged〕。如此，在使用上，光線首先由該玻璃基板31的擴(kuò)散粒子層32進(jìn)入，并產(chǎn)生適當(dāng)角度的折射。
實(shí)施例3如圖5所示，實(shí)施例3擴(kuò)散板構(gòu)造相對應(yīng)設(shè)置于實(shí)施例1擴(kuò)散板構(gòu)造，因而在組件相同部分采用相同圖號組進(jìn)行標(biāo)示，以便易于了解本實(shí)用新型諸實(shí)施例之間差異。實(shí)施例3的部分技術(shù)內(nèi)容已揭示于前述說明內(nèi)容，于此并入?yún)⒖?，不予再詳?xì)贅述。
如圖5所示，實(shí)施例3具有擴(kuò)散粒子層的擴(kuò)散板30包含一玻璃基板31及一單一擴(kuò)散粒子層321，以便進(jìn)一步減少該擴(kuò)散板30的厚度。
請再參見圖3和圖5所示，相較于實(shí)施例1，實(shí)施例3的單一擴(kuò)散粒子層321僅包含單一層〔single row〕的數(shù)個擴(kuò)散粒子33；至少該單一擴(kuò)散粒子層321的大部分區(qū)域〔約85％以上〕僅包含單一層的擴(kuò)散粒子33。在構(gòu)造上，該擴(kuò)散粒子33沿著該玻璃基板31的第二表面312的水平面分布，該擴(kuò)散粒子33之間避免相互堆棧。
權(quán)利要求1.一種具有擴(kuò)散粒子層的擴(kuò)散板，其特征在于它包括一玻璃基板，其具有一第一表面和一第二表面；一擴(kuò)散粒子層，其黏附于該玻璃基板的第二表面上并包含數(shù)個擴(kuò)散粒子，該擴(kuò)散粒子散布于該擴(kuò)散粒子層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有擴(kuò)散粒子層的擴(kuò)散板，其特征在于所述玻璃基板材料可選自火石玻璃、冕玻璃、磷酸鹽玻璃、含鋇冕玻璃和硼化硅玻璃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有擴(kuò)散粒子層的擴(kuò)散板，其特征在于所述擴(kuò)散粒子層包含高分子化合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有擴(kuò)散粒子層的擴(kuò)散板，其特征在于所述擴(kuò)散粒子具有適當(dāng)直徑大小規(guī)格。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有擴(kuò)散粒子層的擴(kuò)散板，其特征在于所述擴(kuò)散粒子層屬單一擴(kuò)散粒子層，其僅包含單一層的擴(kuò)散粒子。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有擴(kuò)散粒子層的擴(kuò)散板，其特征在于所述擴(kuò)散粒子采用靜電吸附方式，將帶電荷的該擴(kuò)散粒子吸附在該玻璃基板的第二表面之上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有擴(kuò)散粒子層的擴(kuò)散板，該擴(kuò)散板包含一玻璃基板和一擴(kuò)散粒子層。該玻璃基板具有第一表面和第二表面，第二表面對應(yīng)于該第一表面。該擴(kuò)散粒子層直接堆棧形成在該玻璃基板的第二表面上，且該擴(kuò)散粒子層內(nèi)散布數(shù)個擴(kuò)散粒子。本實(shí)用新型具有簡化構(gòu)造和制程，提升品質(zhì)的功效。
文檔編號C03C21/00GK2688705SQ200420035538
公開日2005年3月30日 申請日期2004年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月7日
發(fā)明者唐世杰 申請人:唐世杰