專利名稱：石膏建筑砌塊鏈鑄成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石膏建筑砌塊成型裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其能用于石膏建筑砌塊連續(xù)澆注、連續(xù)成型和連續(xù)脫模生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
目前，不論國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，石膏建筑砌塊最先進(jìn)的成型方法是立模頂升法(見《石膏建筑材料》中國(guó)建材工業(yè)出版社)，模具是一個(gè)帶隔板的活底敞口箱體，每箱可成型10～30塊，成形時(shí)，按每箱的用料量混料，澆注后待凝固到一定程度，驅(qū)動(dòng)裝在模腔上方的液壓刮刀使之往復(fù)運(yùn)動(dòng)以刮出各砌塊上部的企口，然后中央液壓站驅(qū)動(dòng)頂升機(jī)構(gòu)，將整排砌塊從模腔中頂出，然后用氣動(dòng)伸縮夾具將砌塊取走。成型周期6～7次/H。這種方法屬間歇性成型法，成型速度慢、綜合效率低，很難實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種石膏建筑砌塊鏈鑄成型裝置。它的技術(shù)方案為設(shè)置在機(jī)架7上的主動(dòng)鏈輪1和被動(dòng)鏈輪2上繞有下部鏈條3；下部鏈條3由下鏈板12與下鏈軸11連接組成；下鏈板12上固定有銷軸座18，側(cè)板4通過(guò)銷子14連接銷軸座18，下鏈板12之間固定有底板15，隔板5設(shè)置在下鏈軸1 1上；側(cè)板4上設(shè)置有壓緊輪8并與直曲軌10接觸，下鏈軸11兩端上的軸承與固定在機(jī)架7上的上道軌9和下道軌13接觸；固定在機(jī)架7上的油缸16的活塞桿連接與壓緊輪8接觸的拉板17。該實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是該裝置可實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆注、連續(xù)成型和連續(xù)脫模，自動(dòng)化生產(chǎn)，成型速度1200塊/H以上，年產(chǎn)量可達(dá)720萬(wàn)塊，并且可以生產(chǎn)空心，帶孔和帶槽的砌塊，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理實(shí)用，構(gòu)思新穎獨(dú)特，生產(chǎn)運(yùn)行節(jié)電，生產(chǎn)效率高。


圖1主視圖，圖2為在圖1A-A處放大剖視圖，圖3為在圖1B向上的放大視圖，圖4為在圖1C-C處的放大剖視圖。附圖中1、主動(dòng)鏈輪，2、被動(dòng)鏈輪，3、下部鏈條，4、側(cè)板，5、隔板，6、攪拌機(jī)，7、機(jī)架，8、壓緊輪，9、上道軌，10、直曲軌，11、下鏈軸，12、下鏈板，13、下道軌，14、銷子，15、底板，16、油缸，17、拉板，18、銷軸座。
具體實(shí)施方式
設(shè)置在機(jī)架7上的主動(dòng)鏈輪1和被動(dòng)鏈輪2上繞有下部鏈條3；下部鏈條3由下鏈板12與下鏈軸11連接組成；下鏈板12上固定有銷軸座18，側(cè)板4通過(guò)銷子14連接銷軸座18，下鏈板12之間固定有底板15，隔板5設(shè)置在下鏈軸11上；側(cè)板4上設(shè)置有壓緊輪8并與直曲軌10接觸，下鏈軸11兩端上的軸承與固定在機(jī)架7上的上道軌9和下道軌13接觸；固定在機(jī)架7上的油缸16的活塞桿連接與壓緊輪8接觸的拉板17；電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，下部鏈條3繞主動(dòng)鏈輪1和被動(dòng)鏈輪2也轉(zhuǎn)動(dòng)，下部鏈條3由無(wú)數(shù)的下鏈板12與下鏈軸11連接組成，在無(wú)數(shù)的下鏈板12和下鏈軸11上由側(cè)板4、底板1 5和隔板5組成無(wú)數(shù)的石膏切塊型腔，攪拌機(jī)6向圖2所示的型腔內(nèi)下料；當(dāng)型腔轉(zhuǎn)到下部鏈條3左端時(shí)，隔板5打開；當(dāng)?shù)綀D4所示位置時(shí)，側(cè)板4在油缸16作用下，活塞拉動(dòng)拉板17使其打開使石膏砌塊落到運(yùn)轉(zhuǎn)車上被拉走。
權(quán)利要求1.石膏建筑砌塊鏈鑄成型裝置，其特征是設(shè)置在機(jī)架(7)上的主動(dòng)鏈輪(1)和被動(dòng)鏈輪(2)上繞有下部鏈條(3)；下部鏈條(3)由下鏈板(12)與下鏈軸(11)連接組成；下鏈板(12)上固定有銷軸座(18)，側(cè)板(4)通過(guò)銷子(14)連接銷軸座(18)，下鏈板(12)之間固定有底板(15)，隔板(5)設(shè)置在下鏈軸(11)上；側(cè)板(4)上設(shè)置有壓緊輪(8)并與直曲軌(10)接觸，下鏈軸(11)兩端上的軸承與固定在機(jī)架(7)上的上道軌(9)和下道軌(13)接觸；固定在機(jī)架(7)上的油缸(16)的活塞桿連接與壓緊輪(8)接觸的拉板(17)。
專利摘要石膏建筑砌塊鏈鑄成型裝置，屬于石膏建筑砌塊成型裝置技術(shù)領(lǐng)域。目前，石膏建筑砌塊最先進(jìn)的成型方法是用立模頂升設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，它很難實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)。該裝置的技術(shù)方案為設(shè)置在機(jī)架7上的主動(dòng)鏈輪1和被動(dòng)鏈輪2上繞有下部鏈條3；下部鏈條3由下鏈板12與下鏈軸11連接組成；下鏈板12上固定有銷軸座18，側(cè)板4通過(guò)銷子14連接銷軸座18，下鏈板12之間固定有底板15，隔板5設(shè)置在下鏈軸11上；側(cè)板4上設(shè)置有壓緊輪8并與直曲軌10接觸，下鏈軸11兩端上的軸承與固定在機(jī)架7上的上道軌9和下道軌13接觸；固定在機(jī)架7上的油缸16的活塞桿連接與壓緊輪8接觸的拉板17。它的優(yōu)點(diǎn)是該裝置可實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆注、連續(xù)成型和連續(xù)脫模，自動(dòng)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B28B5/00GK2702831SQ20042004136
公開日2005年6月1日 申請(qǐng)日期2004年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月18日
發(fā)明者隋川維, 隋巖, 陳冬青 申請(qǐng)人:隋川維