專利名稱：一種改進(jìn)的蜂窩復(fù)合鋁板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合板，尤其涉及一種以鋁蜂窩結(jié)構(gòu)為芯材的復(fù)合鋁板。
背景技術(shù)：
目前，單一材料制成的建筑用板由于成本高、質(zhì)重、施工工藝復(fù)雜等，而逐漸被復(fù)合材料制成的建筑用板所代替?，F(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合板多以質(zhì)輕、保溫的材料為芯材，以高強(qiáng)度及可裝飾性材料為面層組成，其中，以蜂窩結(jié)構(gòu)為芯材的復(fù)合板由于具有良好的使用性能已經(jīng)成為市場(chǎng)的主流之一。例如，中國(guó)實(shí)用新型專利CN2255462公開(kāi)的《復(fù)合蜂窩夾芯墻板》在兩層纖維水泥板之間夾置了紙質(zhì)蜂窩芯，以及中國(guó)實(shí)用新型專利CN2289006公開(kāi)的《鋁蜂窩夾芯板》在兩層鋼板之間夾置了鋁合金蜂窩芯，該兩種蜂窩板具有一定的符合國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)，而且成本也大大降低，但強(qiáng)度和剛度不夠、隔音隔熱效果欠佳以及生產(chǎn)工藝復(fù)雜的缺陷仍然存在。
新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題之一是克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種改進(jìn)的蜂窩復(fù)合鋁板，其不但強(qiáng)度和剛度好、質(zhì)地輕、造價(jià)低廉、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、施工方便，而且還具有良好的隔音隔熱效果。
按照本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)的蜂窩復(fù)合鋁板，由依次疊合的面層、蜂窩層和底層復(fù)合而成，各層之間通過(guò)粘結(jié)劑粘合在一起，其中，所述的蜂窩層由多個(gè)鋁制蜂格交錯(cuò)鄰接而成，所述蜂格的形狀呈正六邊形，其邊長(zhǎng)為3～8mm，每一邊的厚度為0.03～0.1mm；所述的面層和底層皆為薄型鋁板，所述面層的厚度為0.3～1mm，所述底層的厚度為0.3～1mm，所述蜂窩層的厚度為4～11.2mm。
按照本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)的蜂窩復(fù)合鋁板還具有如下附屬技術(shù)特征所述蜂格的邊長(zhǎng)為4～6mm之間，所述蜂格的每一邊厚度為0.05～0.08mm。
所述面層的厚度為0.4～0.7m，所述底層的厚度為0.4～0.7m，所述蜂窩層的厚度為4.5～11mm。
所述的面層、蜂窩層和底層之間通過(guò)膠液或膠膜粘合在一起。
所述的面層、蜂窩層和底層之間通過(guò)熱塑性高分子膜粘合在一起。
所述面層的外表面涂有防火漆或裝飾油漆。
按照本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)的蜂窩復(fù)合鋁板相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)首先，由于采用了一種蜂格邊長(zhǎng)為3～8mm、蜂格邊厚為0.03～0.1mm、板厚為4～11.2mm的蜂窩板作為芯材，以及一種厚度為0.3～1mm的兩薄型鋁板分別用作面層和底層，因而，不僅可以增加各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度，使各層之間不易剝離；而且使得粘合后復(fù)合板的整體強(qiáng)度和剛度都大大增強(qiáng)，既減輕了重量、降低了成本，又提高了該復(fù)合板的隔音隔熱效果，并且生產(chǎn)工藝也簡(jiǎn)單多了。
其次，由于蜂窩板的自身韌性好，再加上面層和底層皆為薄型鋁板，所以安裝時(shí)彎折比較容易，大大方便了建筑工人的施工。


圖1為按照本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)的蜂窩復(fù)合鋁板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型中所述蜂窩板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中所述蜂格的的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，如圖所示的蜂窩復(fù)合鋁板，由依次疊合的面層1、蜂窩層2和底層3復(fù)合而成，各層之間通過(guò)粘結(jié)劑粘合在一起，其中，所述的蜂窩層2由多個(gè)鋁制蜂格21交錯(cuò)鄰接而成，所述蜂格21的形狀呈正六邊形，其邊長(zhǎng)41為3～8mm，每一邊的厚度42為0.03～0.1mm；所述的面層1和底層3皆為薄型鋁板，所述面層1的厚度43為0.3～1mm，所述底層3的厚度44為0.3～1mm，所述蜂窩層2的厚度45為4～11.2mm。本實(shí)施例由于采用了一種蜂格邊長(zhǎng)41為3～8mm、蜂格邊厚42為0.03～0.1mm、板厚45為4～11.2mm的蜂窩板2作為芯材，以及一種厚度為0.3～1mm的兩薄型鋁板分別用作面層1和底層3，因而，不僅可以增加各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度，使各層之間不易剝離；而且使得粘合后復(fù)合板的整體強(qiáng)度和剛度都大大增強(qiáng)，既減輕了重量、降低了成本，又提高了該復(fù)合板的隔音隔熱效果，并且生產(chǎn)工藝也簡(jiǎn)單多了。而且由于蜂窩板2的自身韌性好，再加上面層1和底層3皆為薄型鋁板，所以安裝時(shí)彎折比較容易，大大方便了建筑工人的施工，具體安裝時(shí)，可以將底層3沿彎折處開(kāi)一道槽，然后再進(jìn)行彎折。
如圖所示，本技術(shù)人員通過(guò)科學(xué)的計(jì)算、一系列的實(shí)驗(yàn)以及工作中積累的經(jīng)驗(yàn)，得出了以上參數(shù)的最佳取值范圍，具體如下所述蜂格21的邊長(zhǎng)41為4～6mm之間，所述蜂格21的每一邊厚度42為0.05～0.08mm。所述面層1的厚度43為0.4～0.7m，所述底層3的厚度44為0.4～0.7m，所述蜂窩層2的厚度45為4.5～11mm。
參見(jiàn)圖3，為了防止本蜂窩復(fù)合鋁板由于受熱而使蜂窩芯腔內(nèi)氣體膨脹導(dǎo)致鼓裂等，本實(shí)用新型提供了兩種透氣方法，其中的一種優(yōu)選實(shí)施例是在蜂格21的每一邊壁211上均設(shè)置透氣微孔212；另一種實(shí)施例是將底層3設(shè)計(jì)成一具有透氣功能的特制鋁板。
參見(jiàn)圖1，所述的面層1、蜂窩層2和底層3之間通過(guò)膠液或膠膜粘合在一起，也可以通過(guò)熱塑性高分子膜粘合在一起，所述面層1的外表面涂有防火漆或裝飾油漆。由于采用了三層鋁板相疊合的結(jié)構(gòu)，而且面層鋁板的厚度較薄，因而當(dāng)采用卷筒涂裝設(shè)備輥涂時(shí)，采用較小的涂覆設(shè)備即可，不僅節(jié)約占地面積和使用空間，而且降低了輥涂成本，同時(shí)還可以保證較高的漆膜質(zhì)量。
上述實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的蜂窩復(fù)合鋁板，由依次疊合的面層(1)、蜂窩層(2)和底層(3)復(fù)合而成，各層之間通過(guò)粘結(jié)劑粘合在一起，其中，所述的蜂窩層(2)由多個(gè)鋁制蜂格(21)交錯(cuò)鄰接而成，其特征在于所述蜂格(21)的形狀呈正六邊形，其邊長(zhǎng)(41)為3～8mm，每一邊的厚度(42)為0.03～0.1mm；所述的面層(1)和底層(3)皆為薄型鋁板，所述面層(1)的厚度(43)為0.3～1mm，所述底層(3)的厚度(44)為0.3～1mm，所述蜂窩層(2)的厚度(45)為4～11.2mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的蜂窩復(fù)合鋁板，其特征在于所述蜂格(21)的每一邊壁(211)上均設(shè)有微孔(212)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的蜂窩復(fù)合鋁板，其特征在于所述的底層(3)為一具有透氣功能的特制鋁板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種改進(jìn)的蜂窩復(fù)合鋁板，其特征在于所述蜂格(21)的邊長(zhǎng)(41)為4～6mm之間，所述蜂格(21)的每一邊厚度(42)為0.05～0.08mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種改進(jìn)的蜂窩復(fù)合鋁板，其特征在于所述面層(1)的厚度(43)為0.4～0.7m，所述底層(3)的厚度(44)為0.4～0.7m，所述蜂窩層(2)的厚度(45)為4.5～11mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種改進(jìn)的蜂窩復(fù)合鋁板，其特征在于所述的面層(1)、蜂窩層(2)和底層(3)之間通過(guò)膠液或膠膜粘合在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種改進(jìn)的蜂窩復(fù)合鋁板，其特征在于所述的面層(1)、蜂窩層(2)和底層(3)之間通過(guò)熱塑性高分子膜粘合在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的蜂窩復(fù)合鋁板，其特征在于所述面層(1)的外表面涂有防火漆或裝飾油漆。
專利摘要一種改進(jìn)的蜂窩復(fù)合鋁板，由依次疊合的面層、蜂窩層和底層復(fù)合而成，各層之間通過(guò)粘結(jié)劑粘合在一起，其中，所述的蜂窩層由多個(gè)鋁制蜂格交錯(cuò)鄰接而成，所述蜂格的形狀呈正六邊形，其邊長(zhǎng)為3～8mm，每一邊的厚度為0.03～0.1mm；所述的面層和底層皆為薄型鋁板，所述面層的厚度為0.3～1mm，所述底層的厚度為0.3～1mm，所述蜂窩層的厚度為4～11.2mm。本實(shí)用新型不但強(qiáng)度和剛度好、質(zhì)地輕、造價(jià)低廉、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、施工方便，而且還具有良好的隔音隔熱效果。
文檔編號(hào)E04C2/36GK2661808SQ200420049729
公開(kāi)日2004年12月8日 申請(qǐng)日期2004年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月30日
發(fā)明者林建偉 申請(qǐng)人:林建偉