專利名稱：膨潤(rùn)土鈉化工藝中的專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工領(lǐng)域的一種設(shè)備，尤其涉及一種膨潤(rùn)土鈉化工藝中的專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
鈉基膨潤(rùn)土是用途廣泛的化工產(chǎn)品，是制備有機(jī)膨潤(rùn)土的基本原料。鈉基膨潤(rùn)土的制備是在含Mg2+、Ca2+等較高的原料膨潤(rùn)土中加入Na+，以置換出這些離子所得到。一種新的加工方法是將經(jīng)原礦破碎，在雙螺旋攪拌混合器中與純堿粉混合，再在雙螺旋反應(yīng)器中以一定壓力經(jīng)受剪切變形完成離子交換反應(yīng)，再經(jīng)曬干，粉磨后即生產(chǎn)出合格的鈉基膨潤(rùn)土；這種新的工藝方法生產(chǎn)效率較高，但其不足之處在于完成離子交換反應(yīng)后的物料大小不一，涼曬時(shí)間長(zhǎng)，翻曬麻煩且易造成物料的污染，而且單純經(jīng)過雙螺旋攪拌混合器反應(yīng)并不完全，這些缺陷一方面造成生產(chǎn)時(shí)間家長(zhǎng)，另一方面產(chǎn)品的質(zhì)量較低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)的物料成便于翻曬的顆粒狀、化學(xué)反應(yīng)充分的膨潤(rùn)土鈉化工藝中的專用設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)中反應(yīng)后的物料大小不一，涼曬時(shí)間長(zhǎng)，翻曬麻煩且易造成物料的污染，而且單純經(jīng)過雙螺旋攪拌混合器后反應(yīng)不完全的技術(shù)缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是膨潤(rùn)土鈉化工藝中的專用設(shè)備，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有鈉化反應(yīng)槽，鈉化反應(yīng)槽的進(jìn)料口的上方設(shè)有進(jìn)料斗和鈉化液體的進(jìn)液口，鈉化反應(yīng)槽的尾端設(shè)有出料口，鈉化反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，鈉化反應(yīng)槽的出料口與擠壓成型裝置的進(jìn)料口相連接。
作為一種改進(jìn)，所述的鈉化反應(yīng)槽尾端的出料口位于鈉化反應(yīng)槽尾端的槽的底部。
作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的攪拌裝置為位于進(jìn)料口和出料口之間的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有若干即對(duì)物料攪拌又可將物料推向鈉化反應(yīng)槽尾端出料口的螺旋槳狀攪拌齒，攪拌軸由電機(jī)通過變速箱帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的攪拌軸為兩個(gè)，且攪拌齒的排列形式分別為左螺旋和右螺旋。
作為一種改進(jìn)，所述的擠壓成型裝置包括殼體，設(shè)置于殼體內(nèi)的螺旋輸送器，螺旋輸送器的出料口端安裝有設(shè)有若干成型孔的成型盤。
作為一種改進(jìn)，所述的鈉化反應(yīng)槽的出料口與擠壓成型裝置的進(jìn)料口之間設(shè)有撥料輥，所述的撥料輥由動(dòng)力裝置通過變速裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
作為一種改進(jìn)，所述的鈉化反應(yīng)槽進(jìn)料口上方的進(jìn)料斗斗壁外側(cè)安裝有振動(dòng)器。
由于采用上述技術(shù)方案，膨潤(rùn)土鈉化工藝中的專用設(shè)備包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有鈉化反應(yīng)槽，鈉化反應(yīng)槽的進(jìn)料口的上方設(shè)有進(jìn)料斗和鈉化液體的進(jìn)液口，鈉化反應(yīng)槽的尾端設(shè)有出料口，鈉化反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，鈉化反應(yīng)槽的出料口與擠壓成型裝置的進(jìn)料口相連接；這種結(jié)構(gòu)形式，一方面鈉化反應(yīng)槽保證了物料的化學(xué)反應(yīng)，而擠壓成型裝置則使反應(yīng)后的物料在擠壓下進(jìn)一步反應(yīng)，并且生產(chǎn)出顆粒狀的物料，這樣翻曬容易，干燥的程度一致，污染物容易排除，為下一生產(chǎn)工藝提供了方便。


附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，膨潤(rùn)土鈉化工藝中的專用設(shè)備包括機(jī)架6，所述的機(jī)架6上設(shè)有鈉化反應(yīng)槽1，鈉化反應(yīng)槽1的進(jìn)料口的上方設(shè)有進(jìn)料斗4和鈉化液體的進(jìn)液口5，鈉化反應(yīng)槽1的尾端設(shè)有出料口2，鈉化反應(yīng)槽1內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，鈉化反應(yīng)槽1的出料口2與擠壓成型裝置的進(jìn)料口相連接。
所述的鈉化反應(yīng)槽1尾端的出料口2位于鈉化反應(yīng)槽1尾端的槽的底部，這種結(jié)構(gòu)可保證物料在重力的作用下自動(dòng)落入下一工序。
所述的攪拌裝置為位于進(jìn)料口和出料口2之間的攪拌軸13，攪拌軸13上設(shè)有若干即對(duì)物料攪拌又可將物料推向鈉化反應(yīng)槽1尾端出料口2的螺旋槳狀攪拌齒13a，攪拌軸13由電機(jī)11通過變速箱12帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述的攪拌軸13為兩個(gè)，且攪拌齒13a的排列形式分別為左螺旋和右螺旋，這樣物料一方面進(jìn)行混合并充分反應(yīng)，另一方面使物料向出料口移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)加工的連續(xù)性。
所述的擠壓成型裝置包括殼體3，設(shè)置于殼體3內(nèi)的螺旋輸送器33，螺旋輸送器33的出料口端安裝有設(shè)有若干成型孔34a的成型盤34，這樣經(jīng)過螺旋輸送器33的擠壓，物料進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)過設(shè)有若干成型孔34a的成型盤34后，物料變成圓柱狀的顆粒。
所述的鈉化反應(yīng)槽1的出料口2與擠壓成型裝置的進(jìn)料口之間設(shè)有撥料輥21，所述的撥料輥21由動(dòng)力裝置通過變速裝置22帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，撥料輥21的表面設(shè)有撥料板21a，這種設(shè)計(jì)可保證物料能及時(shí)從鈉化反應(yīng)槽1的進(jìn)料口進(jìn)入到擠壓成型裝置內(nèi)，防止物料堵塞物料傳送通道。
所述的鈉化反應(yīng)槽1進(jìn)料口上方的進(jìn)料斗4斗壁外側(cè)安裝有振動(dòng)器(附圖中未示出)，基于膨潤(rùn)土含有一定水份，物料運(yùn)動(dòng)黏附力較大，加裝振動(dòng)器后可使物料運(yùn)動(dòng)流暢。
其工作過程如下膨潤(rùn)土經(jīng)進(jìn)料斗4在振動(dòng)器的振動(dòng)下進(jìn)入到鈉化反應(yīng)槽1內(nèi)，同時(shí)從鈉化液體的進(jìn)液口5將鈉化液加入到鈉化反應(yīng)槽1內(nèi)，經(jīng)過設(shè)有左螺旋和右螺旋攪拌齒13a的攪拌軸13旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)行混合并充分反應(yīng)并向出料口移動(dòng)，然后經(jīng)過撥料輥21的撥動(dòng)，物料進(jìn)入到擠壓成型裝置內(nèi)，經(jīng)螺旋輸送器33的擠壓，物料進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)過設(shè)有若干成型孔34a的成型盤34后，物料變成圓柱狀的顆粒，工作即可完成。
權(quán)利要求1.膨潤(rùn)土鈉化工藝中的專用設(shè)備，包括機(jī)架(6)，其特征是所述的機(jī)架(6)上設(shè)有鈉化反應(yīng)槽(1)，鈉化反應(yīng)槽(1)的進(jìn)料口的上方設(shè)有進(jìn)料斗(4)和鈉化液體的進(jìn)液口(5)，鈉化反應(yīng)槽(1)的尾端設(shè)有出料口(2)，鈉化反應(yīng)槽(1)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，鈉化反應(yīng)槽(1)的出料口(2)與擠壓成型裝置的進(jìn)料口相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的膨潤(rùn)土鈉化工藝中的專用設(shè)備，其特征是所述的鈉化反應(yīng)槽(1)尾端的出料口(2)位于鈉化反應(yīng)槽(1)尾端的槽的底部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的膨潤(rùn)土鈉化工藝中的專用設(shè)備，其特征是所述的攪拌裝置為位于進(jìn)料口和出料口(2)之間的攪拌軸(13)，攪拌軸(13)上設(shè)有若干即對(duì)物料攪拌又可將物料推向鈉化反應(yīng)槽(1)尾端出料口(2)的螺旋槳狀攪拌齒(13a)，攪拌軸(13)由電機(jī)(11)通過變速箱(12)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求3所述的膨潤(rùn)土鈉化工藝中的專用設(shè)備，其特征是所述的攪拌軸(13)為兩個(gè)，且攪拌齒(13a)的排列形式分別為左螺旋和右螺旋。
5.如權(quán)利要求1所述的膨潤(rùn)土鈉化工藝中的專用設(shè)備，其特征是所述的擠壓成型裝置包括殼體(3)，設(shè)置于殼體(3)內(nèi)的螺旋輸送器(33)，螺旋輸送器(33)的出料口端安裝有設(shè)有若干成型孔(34a)的成型盤(34)。
6.如權(quán)利要求1所述的膨潤(rùn)土鈉化工藝中的專用設(shè)備，其特征是所述的鈉化反應(yīng)槽(1)的出料口(2)與擠壓成型裝置的進(jìn)料口之間設(shè)有撥料輥(21)，所述的撥料輥(21)由動(dòng)力裝置通過變速裝置(22)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求1所述的膨潤(rùn)土鈉化工藝中的專用設(shè)備，其特征是所述的鈉化反應(yīng)槽(1)進(jìn)料口上方的進(jìn)料斗(4)斗壁外側(cè)安裝有振動(dòng)器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種膨潤(rùn)土鈉化工藝中的專用設(shè)備，它包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有鈉化反應(yīng)槽，鈉化反應(yīng)槽的進(jìn)料口的上方設(shè)有進(jìn)料斗和鈉化液體的進(jìn)液口，鈉化反應(yīng)槽的尾端設(shè)有出料口，鈉化反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，鈉化反應(yīng)槽的出料口與擠壓成型裝置的進(jìn)料口相連接；這種結(jié)構(gòu)形式，一方面鈉化反應(yīng)槽保證了物料的化學(xué)反應(yīng)，而擠壓成型裝置則使反應(yīng)后的物料在擠壓下進(jìn)一步反應(yīng)，并且生產(chǎn)出顆粒狀的物料，這樣翻曬容易，干燥的程度一致，污染物容易排除，為下一生產(chǎn)工藝提供了方便。
文檔編號(hào)C04B33/04GK2709445SQ20042005198
公開日2005年7月13日 申請(qǐng)日期2004年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月2日
發(fā)明者趙玉梅 申請(qǐng)人:趙玉梅