專利名稱：一種薄板拓孔鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石材薄板、人造石薄板的拓孔鉆頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有石材薄板、人造石薄板拓孔鉆頭上的冷卻水孔通常為偏心孔，如第99319002.2號中國專利公開的拓孔鉆頭，由于這類鉆頭的桿身比較細(xì)，而冷卻水孔又必須具有一定的孔徑，因而這類鉆頭在加工冷卻水孔時很容易從鉆頭桿身側(cè)面穿出，而使鉆頭報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種克服上述缺陷的薄板拓孔鉆頭。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括鉆桿、切削頭，鉆桿及切削頭內(nèi)帶有冷卻水孔；所述冷卻水孔由導(dǎo)水孔和噴水孔兩段構(gòu)成，導(dǎo)水孔位于鉆桿部分，與鉆桿同心，噴水孔位于切削頭內(nèi)，其上端與導(dǎo)水孔相接，其下端出口偏心設(shè)置在切削頭下端面上，并與排水槽相連；它在上述切削頭的上方還設(shè)有第二切削功能件，第二切削功能件與切削頭之間的距離與所鉆孔深相對應(yīng)，第二切削功能件的切削半徑大于所鉆孔的半徑。本實(shí)用新型拓孔鉆頭將冷卻水孔分成與鉆桿同心的導(dǎo)水孔和位于切削頭部分的噴水孔兩部分后，不但消除了現(xiàn)有鉆頭冷卻水孔加工時容易從鉆桿偏出的問題，而且便于加大導(dǎo)水孔的孔徑，使冷卻水孔不易堵塞。并且，由于在切削頭的上方還設(shè)有第二切削功能件，因此，能夠在鉆孔的同時。對孔的周圍進(jìn)行控厚處理，特別是對于薄板來說，即使板厚有誤差，也能保證幕墻的平整度并能夠有助于提高幕墻的防震性能。
所述切削頭可與鉆桿螺紋連接。這樣，當(dāng)切削頭磨損后，能夠方便地更換，而不必拋棄鉆桿，能夠降低使用成本。
本實(shí)用新型的鉆頭可直接通過鉆桿與鉆機(jī)連接。比如以下結(jié)構(gòu)所述鉆桿與鉆機(jī)連接端呈錐形，通過該錐形與鉆機(jī)動力輸出頭相連。
所述鉆桿與鉆機(jī)連接端設(shè)有與鉆機(jī)動力輸出頭相配合的外螺紋。所述鉆桿上還可設(shè)有鎖緊螺母，第二切削功能件設(shè)于螺母的下端面。
所述鉆桿與鉆機(jī)相連端設(shè)有臺肩，鉆桿上套裝有固定套，第二切削功能件設(shè)于固定套的下端面，固定套設(shè)有與鉆機(jī)動力輸出頭相配合的外螺紋。
所述鉆桿與鉆機(jī)相連端設(shè)有臺肩，鉆桿上還套裝有設(shè)有與鉆機(jī)動力輸出頭相配合的內(nèi)螺紋的壓套，第二切削功能件設(shè)于壓套的下端面。
以上的結(jié)構(gòu)還便于第二切削功能件在磨損后的更換。
本實(shí)用新型的鉆頭也可直接通過以下方式與鉆機(jī)連接所述鉆桿設(shè)有與鉆機(jī)動力輸出頭相配合的連接螺母，第二切削功能件設(shè)于螺母的下端面。
第二切削功能件也可直接設(shè)于鉆桿上。
所述導(dǎo)水孔的孔徑可略大于噴水孔的孔徑，排水槽為網(wǎng)狀或繞噴水孔口呈放射狀分布。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視圖。
圖2為實(shí)施例1的仰視圖。
圖3為圖2的A-A剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的主視圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3的主視圖。
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例4的主視圖。
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例5的主視圖。
圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例6的主視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參照附圖1、2、3。本實(shí)用新型包括鉆桿11、切削頭12，鉆桿及切削頭內(nèi)帶有冷卻水孔；所述冷卻水孔由導(dǎo)水孔13和噴水孔14兩段構(gòu)成，導(dǎo)水孔位于鉆桿部分，與鉆桿同心，噴水孔位于切削頭內(nèi)，其上端與導(dǎo)水孔相接，其下端出口10偏心設(shè)置在切削頭下端面15上，并與排水槽16相連；它在上述切削頭的上方還設(shè)有第二切削功能件17，第二切削功能件與切削頭之間的距離與所鉆孔深相對應(yīng)，第二切削功能件的切削半徑大于所鉆孔的半徑。切削頭呈錐臺形，其表面粘有由金剛石顆粒構(gòu)成的硬質(zhì)材料層20。所述導(dǎo)水孔的孔徑略大于噴水孔的孔徑，排水槽為網(wǎng)狀或繞噴水孔口呈放射狀分布。
所述鉆桿設(shè)有與鉆機(jī)動力輸出頭相配合的連接螺母18，第二切削功能件為粘于螺母下端面19的由金剛石顆粒構(gòu)成的硬質(zhì)材料層17。
實(shí)施例2參照附圖4。本實(shí)施例的第二切削功能件21設(shè)于鉆桿23上，第二切削功能件包括基體22和粘于基體下端面的由金剛石顆粒構(gòu)成的硬質(zhì)材料層24?；w可為與鉆桿一體式結(jié)構(gòu)也可是螺紋連接的。其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例3參照附圖5。本實(shí)施例的切削功能件31設(shè)于鉆桿32上，第二切削功能件包括基體33和粘于基體下端面的由金剛石顆粒構(gòu)成的硬質(zhì)材料層34?；w為與鉆桿一體式結(jié)構(gòu)。所述切削頭35與鉆桿螺紋連接。切削頭35呈錐臺形，其表面粘有由金剛石顆粒構(gòu)成的硬質(zhì)材料層34。本實(shí)用新型的鉆頭直接通過鉆桿與鉆機(jī)連接，所述鉆桿與鉆機(jī)連接端38呈錐形，通過該錐形與鉆機(jī)動力輸出頭39相連。鉆桿及切削頭內(nèi)帶有冷卻水孔；所述冷卻水孔由導(dǎo)水孔36和噴水孔37兩段構(gòu)成，導(dǎo)水孔位于鉆桿部分，與鉆桿同心，噴水孔位于切削頭內(nèi)，其上端與導(dǎo)水孔相接，其下端出口偏心設(shè)置在切削頭下端面38上，并與排水槽39相連。
實(shí)施例4參照附圖6。本實(shí)施例直接通過鉆桿41與鉆機(jī)連接，所述鉆桿41與鉆機(jī)連接端設(shè)有與鉆機(jī)動力輸出頭42相配合的外螺紋。所述鉆桿上還可設(shè)有鎖緊螺母43，第二切削功能件為粘于螺母下端面的由金剛石顆粒構(gòu)成的硬質(zhì)材料層44。切削頭45呈錐臺形，其表面粘有由金剛石顆粒構(gòu)成的硬質(zhì)材料層。附圖標(biāo)號46和47分別為導(dǎo)水孔和噴水孔，其余同實(shí)施例3。
實(shí)施例5參照附圖7。所述鉆桿51與鉆機(jī)相連端設(shè)有臺肩53，鉆桿上套裝有固定套54，第二切削功能件55為粘于固定套下端面的由金剛石顆粒構(gòu)成的硬質(zhì)材料層，固定套設(shè)有與鉆機(jī)動力輸出頭52相配合的外螺紋。固定套54通過螺紋旋緊，而將臺肩53固定在鉆機(jī)動力輸出頭中。
切削頭56呈錐臺形，其表面粘有由金剛石顆粒構(gòu)成的硬質(zhì)材料層57。其余同實(shí)施例3。
實(shí)施例6參照附圖8。所述鉆桿61與鉆機(jī)相連端設(shè)有臺肩62，鉆桿上還套裝有設(shè)有與鉆機(jī)動力輸出頭相配合的內(nèi)螺紋63的壓套64，第二切削功能件65為粘于壓套下端面的由金剛石顆粒構(gòu)成的硬質(zhì)材料層66。壓套的下端向內(nèi)折67而與臺肩臺階配合，當(dāng)旋緊壓母時，內(nèi)折67將臺肩固定在鉆機(jī)動力輸出頭上。
切削頭68呈錐臺形，其表面粘有由金剛石顆粒構(gòu)成的硬質(zhì)材料層69。其余同實(shí)施例3。
權(quán)利要求1.一種薄板拓孔鉆頭，包括鉆桿、切削頭，鉆桿及切削頭內(nèi)帶有冷卻水孔；其特征在于所述冷卻水孔由導(dǎo)水孔和噴水孔兩段構(gòu)成，導(dǎo)水孔位于鉆桿部分，與鉆桿同心，噴水孔位于切削頭內(nèi)，其上端與導(dǎo)水孔相接，其下端出口偏心設(shè)置在切削頭下端面上，并與排水槽相連；它在上述切削頭的上方還設(shè)有第二切削功能件，第二切削功能件與切削頭之間的距離與所鉆孔深相對應(yīng)，第二切削功能件的切削半徑大于所鉆孔的半徑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種薄板拓孔鉆頭，其特征在于所述切削頭與鉆桿螺紋連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種薄板拓孔鉆頭，其特征在于所述鉆桿與鉆機(jī)連接端呈錐形，并通過該錐形與鉆機(jī)動力輸出頭相連。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種薄板拓孔鉆頭，其特征在于所述鉆桿與鉆機(jī)連接端設(shè)有與鉆機(jī)動力輸出頭相配合的外螺紋。
5.如權(quán)利要求4所述的一種薄板拓孔鉆頭，其特征在于所述鉆桿上設(shè)有鎖緊螺母，第二切削功能件設(shè)于螺母的下端面。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種薄板拓孔鉆頭，其特征在于所述鉆桿與鉆機(jī)相連端設(shè)有臺肩，鉆桿上套裝有固定套，第二切削功能件設(shè)于固定套的下端面，固定套設(shè)有與鉆機(jī)動力輸出頭相配合的外螺紋。
7.如權(quán)利要求1或2所述的一種薄板拓孔鉆頭，其特征在于所述鉆桿與鉆機(jī)動力輸出頭連接端設(shè)有臺肩，鉆桿上還套裝有設(shè)有與鉆機(jī)動力輸出頭相配合的內(nèi)螺紋的壓套，第二切削功能件設(shè)于壓套的下端面。
8.如權(quán)利要求1或2所述的一種薄板拓孔鉆頭，其特征在于所述鉆桿設(shè)有與鉆機(jī)動力輸出頭相配合的連接螺母，第二切削功能件設(shè)于螺母的下端面。
9.如權(quán)利要求1或2所述的一種薄板拓孔鉆頭，其特征在于第二切削功能件設(shè)于鉆桿上。
10.權(quán)利要求1或2所述的一種薄板拓孔鉆頭，其特征在于所述導(dǎo)水孔的孔徑略大于噴水孔的孔徑，排水槽為網(wǎng)狀或繞噴水孔口呈放射狀分布。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種薄板拓孔鉆頭。它包括鉆桿、切削頭，鉆桿及切削頭內(nèi)帶有冷卻水孔；所述冷卻水孔由導(dǎo)水孔和噴水孔兩段構(gòu)成，導(dǎo)水孔位于鉆桿部分，與鉆桿同心，噴水孔位于切削頭內(nèi)，其上端與導(dǎo)水孔相接，其下端出口偏心設(shè)置在切削頭下端面上，并與排水槽相連；它在上述切削頭的上方還設(shè)有第二切削功能件，第二切削功能件與切削頭之間的距離與所鉆孔深相對應(yīng)，第二切削功能件的切削半徑大于所鉆孔的半徑。所述切削頭可與鉆桿螺紋連接。
文檔編號B28D1/14GK2706301SQ20042007425
公開日2005年6月29日 申請日期2004年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月28日
發(fā)明者徐潔媛 申請人:徐潔媛