專利名稱:圍棋制坯成型沖模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及的是一種圍棋制坯成型沖模。
背景技術(shù):
圍棋是一種娛樂用具,又是一種工藝制品,深受國內(nèi)外對奕者的喜愛,也常作為友好交往中的饋贈(zèng)禮品和收藏物品。傳統(tǒng)的圍棋籽有塑料籽、玻璃籽、云籽及玉石和瑪瑙籽。塑料籽屬于低檔產(chǎn)品,是初學(xué)者一時(shí)性過度用棋。玉石和瑪瑙籽為高檔棋,采用手工磨制,由于材料硬且脆,因而加工難度大,質(zhì)量不易保證,不僅加工費(fèi)時(shí),難以形成批量生產(chǎn),且成本較高。玻璃籽是七十年代的產(chǎn)品,原料主要為玻璃礦石,生產(chǎn)時(shí)需要用大型玻璃熔窯將原料溶化成玻璃液,然后將流出的玻璃液用專用機(jī)械剪剪裁成顆粒狀后再加熱除去刀剪的痕跡,即制成一粒粒圍棋籽。這種生產(chǎn)工藝存在的問題是不能停爐,整個(gè)生產(chǎn)過程一值在高溫下操作,工作環(huán)境較差,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,且用剪裁的方式加工圍棋籽,不僅大小厚薄不易控制,而且形狀不規(guī)則,美觀性差。云子是目前較好的圍棋籽,它有白色、象牙黃色和淡綠的玉石色三種,形狀扁平重量大。云子采用的生產(chǎn)工藝也為熱熔生產(chǎn)法,即將原料放入坩內(nèi)置入加熱爐上加熱使原料熔化成溶液,由人工用耐熱磁棒在爐前沾溶液滴在鐵板上自然冷卻成型,這種生產(chǎn)方法也同樣存高溫下操作,工作環(huán)境較差,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低的問題,且生產(chǎn)出的圍棋籽大小厚薄不易控制,形狀不規(guī)則,其抗碎性、抗壓性、透過率相對較差。同時(shí),用熱熔法生產(chǎn)圍棋籽還存在耗能大的弊端。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的即由此產(chǎn)生,提出一種圍棋制坯成型沖模。有效提高了生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,且沖壓成型的圍棋籽坯體密度大、強(qiáng)度好,大小厚薄均勻。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是其由上沖模、下沖模和模圈構(gòu)成,模圈位于上沖模和下沖模之間,其內(nèi)徑尺寸略微大于上沖模、下沖模的外徑尺寸,上沖模的上端部設(shè)有安裝孔、下端面設(shè)有凹模,下沖模的下端部設(shè)有安裝孔、上端面設(shè)有凹模。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單。由于其采用上沖模和下沖模在模圈內(nèi)沖壓的方式成型圍棋籽坯體,并可連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn),每秒3-5粒的高速度制成合格的坯體。從而大大提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。且沖壓成型的圍棋籽坯體密度大、強(qiáng)度好,形狀規(guī)則、大小厚薄均勻。且更換不同的模具可壓制單面凸、雙面凸、高雙面凸等不同形狀及規(guī)格的圍棋籽坯體。該坯體由于精度高,含水率低,因而可直接入爐燒結(jié),而勿需一般陶瓷生產(chǎn)中必須的坯體干燥、堆放、裝缽入匣、裝車堆碼等繁雜冗長的生產(chǎn)過程。
附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型模圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為本實(shí)用新型上沖模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、上沖模,2、模圈,3、下沖模,4、安裝孔,5、限位孔,6、凹模,7、卡簧固定槽。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖,給出本實(shí)用新型的實(shí)施例如下如圖1所示本實(shí)施例上沖模1、模圈2及下沖模3構(gòu)成。上沖模1的上端部設(shè)有安裝孔4、下端面設(shè)有凹模6,下沖模3的下端部也設(shè)有安裝孔4、上端面也設(shè)有凹模6。模圈2位于上沖模1和下沖模3之間,其內(nèi)徑尺寸略微大于上沖模1、下沖模3的外徑尺寸,即上、下沖模是在其內(nèi)將原料沖壓成圍棋籽坯體的,在模圈2上設(shè)有卡簧固定槽7。為防止上、下沖模在沖壓時(shí)因沖壓力較大而損壞,在上、下沖模上均設(shè)有限位孔5,通過在其內(nèi)安裝限位塊起到限制上、下沖模在模圈內(nèi)沖壓行程的作用。本實(shí)施例使用時(shí)需與旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)配合使用。旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)為制藥行業(yè)普遍采用的壓制片劑的設(shè)備,具有十一沖。具體安裝方式為通過安裝孔4將十一個(gè)上沖模1分別安裝固定在旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的上沖頭部位,同時(shí)將十一個(gè)下沖模3分別安裝固定在旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的下沖頭部位上,與上、下沖模配套的十一個(gè)模圈也通過卡簧固定槽7由卡簧固定在上、下沖模之間。本實(shí)施例的工作過程同旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)原有的工作過程。
權(quán)利要求1.一種圍棋制坯成型沖模,其特征在于其由上沖模(1)、模圈(2)和下沖模(3)構(gòu)成,模圈(2)位于上沖模(1)和下沖模(3)之間,其內(nèi)徑尺寸略微大于上下沖模的外徑尺寸,上沖模(1)的上端部設(shè)有安裝孔(4)、下端面設(shè)有凹模(6),下沖模(3)的下端部也設(shè)有安裝孔(4)、上端面也設(shè)有凹模(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍棋制坯成型沖模,其特征在于所述的上沖模(1)及下沖模(3)上均設(shè)有限位孔(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍棋制坯成型沖模,其特征在于所述的模圈(2)上設(shè)有卡簧固定槽(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種圍棋制坯成型沖模,其由上沖模(1)、模圈(2)和下沖模(3)構(gòu)成,模圈位于上沖模和下沖模之間,其內(nèi)徑尺寸略微大于上下沖模的外徑尺寸,上沖模的上端部設(shè)有安裝孔(4)、下端面設(shè)有凹模(6),下沖模的下端部也設(shè)有安裝孔、上端面也設(shè)有凹模。本實(shí)用新型由于其采用上沖模和下沖模在模圈內(nèi)沖壓的方式成型圍棋子坯體,并可連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn),從而大大提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。且沖壓成型的圍棋子坯體密度大、強(qiáng)度好,形狀規(guī)則、大小厚薄均勻。且更換不同的模具可壓制單面凸、雙面凸、高雙面凸等不同形狀及規(guī)格的圍棋子坯體。該坯體由于精度高,含水率低,因而可直接入爐燒結(jié)。
文檔編號B28B3/26GK2723161SQ200420074578
公開日2005年9月7日 申請日期2004年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月31日
發(fā)明者王潼玲, 王生元 申請人:王潼玲