專利名稱：全自動(dòng)孔型磚成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐火材料的成型設(shè)備，具體是一種全自動(dòng)孔型磚成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前耐火材料孔型磚的成型加工，通常是采用雙臂摩擦壓力機(jī)進(jìn)行的，雖然它能滿足成型制作要求，但也存在著諸多缺點(diǎn)如摩擦壓力機(jī)噸位越大體積就越大，其運(yùn)輸安裝十分不便；加工成型的孔磚密度小、強(qiáng)度低、結(jié)構(gòu)疏松不均勻、氣孔大等缺陷，造成廢品率高、生產(chǎn)效率低；自動(dòng)化程度低，從填料到壓制均為人工操作，使加工成的孔型磚厚度往往不一致，造成砌筑困難、砌筑層的平面凹凸不平、無(wú)法緊密咬合，通孔率低等。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種體積小、便于運(yùn)輸安裝、無(wú)需人工操作的全自動(dòng)孔型磚成型機(jī)，其成型的孔磚密度大、組織結(jié)構(gòu)均勻、強(qiáng)度高、厚度一致，且砌筑施工方便、通孔率高。
本實(shí)用新型的目的是按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種全自動(dòng)孔型磚成型機(jī)，包括由機(jī)座、機(jī)座上固定的四根對(duì)稱立柱、立柱端部的固定橫梁、橫梁上的兩個(gè)上油缸、立柱下部的兩個(gè)下油缸、兩端穿套在立柱上與兩個(gè)上油缸聯(lián)動(dòng)的上活梁、兩端穿套在立柱上與下油缸聯(lián)動(dòng)的中活梁、中活梁上面和立柱外側(cè)的兩個(gè)中油缸及兩端穿套在立柱上與兩個(gè)中油缸聯(lián)動(dòng)的下活梁構(gòu)成，其特征在于所述上活梁底下中間部位上固定有沖頭，沖頭底下固接有帶孔的蓋板，所述中活梁中間部位上鑲嵌有孔型磚模具外框，模具外框內(nèi)壁上鑲嵌有模具套，所述下活梁中間部位上設(shè)有與模具套相對(duì)應(yīng)的脫模裝置，所述機(jī)座上設(shè)有減震機(jī)構(gòu)，減震機(jī)構(gòu)上面安裝有震動(dòng)臺(tái)，震動(dòng)臺(tái)底下固接有震動(dòng)器，震動(dòng)臺(tái)上面固定有受壓座，受壓座上面固接有與蓋板、模具套相對(duì)應(yīng)配合的模芯和帶孔活動(dòng)底板。
本實(shí)用新型的全自動(dòng)孔型磚成型機(jī)，其中它所述上活梁下面設(shè)有至少1個(gè)以上的沖頭。
本實(shí)用新型的全自動(dòng)孔型磚成型機(jī)，其中所述受壓座上面設(shè)有至少1個(gè)以上的模芯。
采用上述技術(shù)方案的效果成型后的孔磚密度大、組織結(jié)構(gòu)均勻、強(qiáng)度高、厚度一致，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；一次可組合多套孔型磚模具進(jìn)行成型加工，實(shí)現(xiàn)了一次多塊，提高了產(chǎn)量；自動(dòng)化程度高，無(wú)需人工操作，節(jié)省了勞力；砌筑施工方便，通孔率高，節(jié)省了能源，降低了使用企業(yè)的生產(chǎn)成本。


圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)孔型磚成型機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本實(shí)用新型。
如圖1所示，本實(shí)用新型全自動(dòng)孔型磚成型機(jī)，包括由機(jī)座16、機(jī)座16上固定的四根對(duì)稱立柱17、立柱17端部的固定橫梁18、橫梁18上的兩個(gè)上油缸1、立柱17下部的兩個(gè)下油缸15、兩端穿套在立柱17上與兩個(gè)上油缸1聯(lián)動(dòng)的上活梁2、兩端穿套在立柱17上與下油缸15聯(lián)動(dòng)的中活梁6、中活梁6上面和立柱17外側(cè)的兩個(gè)中油缸3及兩端穿套在立柱17上與兩個(gè)中油缸3聯(lián)動(dòng)的下活梁13構(gòu)成，其在上活梁2底下中間部位上固定有沖頭4，沖頭4底下固接有帶孔的蓋板5；在中活梁6中間部位上鑲嵌有孔型磚模具外框7，模具外框7內(nèi)壁上鑲嵌有模具套9；在下活梁13中間部位上設(shè)有與模具套9相對(duì)應(yīng)的脫模裝置11；在機(jī)座16上設(shè)有減震機(jī)構(gòu)19，減震機(jī)構(gòu)19上面安裝有震動(dòng)臺(tái)14，震動(dòng)臺(tái)14底下固接有震動(dòng)器20，震動(dòng)臺(tái)14上面固定有受壓座12，受壓座12上面固接有與蓋板5、模具套9相對(duì)應(yīng)配合的模芯8和帶孔活動(dòng)底板10。
上述中其上活梁底下中間部位上設(shè)有至少1個(gè)以上的沖頭4，受壓座上面設(shè)有至少1個(gè)以上的模芯8，由此可組合多套孔型磚模具進(jìn)行成型加工，一次最多可組合至六套模具，因而大大提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的工作原理如下首先接通電源，按下上油缸1的一個(gè)動(dòng)作按鈕，上油缸1帶動(dòng)上活梁2下降，上活梁2底下固定的沖頭4也下降，其沖頭4下面蓋板5上的穿孔套在與其相對(duì)應(yīng)的受壓座12上面的模芯8上，并與模具套9配合加壓到預(yù)定壓力，按下震動(dòng)器20電源按鈕，震動(dòng)器20進(jìn)行工作，固接在震動(dòng)臺(tái)受壓座12上面的模芯8和活動(dòng)底板10同時(shí)進(jìn)行振動(dòng)，給模具套9內(nèi)裝有的孔磚制品造成脈沖式加壓、排氣，至孔磚制品壓制成型。然后，按下震動(dòng)器20斷開按鈕及按下上油缸1的另一個(gè)動(dòng)作按鈕，上油缸1帶動(dòng)上活梁2上升至限位高度，再按下中油缸3的一個(gè)動(dòng)作按鈕，帶動(dòng)下活梁13上升，下活梁13上的脫模裝置11同時(shí)上升，其穿套在模芯8上的活動(dòng)底板10及活動(dòng)底板10上的磚坯也隨之上升至取磚位置。按下中油缸3的另一個(gè)動(dòng)作按鈕，中油缸3帶動(dòng)下活梁13下降至預(yù)定位置。穿套在立柱17上、中間部位上鑲嵌有模具套9的中活梁6，其位置是相對(duì)固定的，只有在制作超出上限最大高度的超高磚型時(shí)，才需按下下油缸15的動(dòng)作按鈕，促使下油缸15帶動(dòng)中活梁6下降至預(yù)定位置。
由本實(shí)用新型加工成型的孔型磚，具有孔磚密度大、組織結(jié)構(gòu)均勻、強(qiáng)度高、厚度一致、施工砌筑方便等優(yōu)點(diǎn)，其孔型磚出模錐度和規(guī)格尺寸誤差小于1.5mm，厚薄尺寸誤差小于1mm，孔型磚上下對(duì)齊孔的直通誤差小于0.3mm，外形尺寸上下對(duì)齊誤差小于0.3mm，砌筑后通孔率達(dá)到90％以上，因而使格子磚的熱交換暢通，減小了阻損和壓力，不會(huì)出現(xiàn)堵塞，擴(kuò)大了熱交換面積，充分有效利用熱能，有利于節(jié)省能源，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)孔型磚成型機(jī)，包括由機(jī)座(16)、機(jī)座(16)上固定的四根對(duì)稱立柱(17)、立柱(17)端部的固定橫梁(18)、橫梁(18)上的兩個(gè)上油缸(1)、立柱(17)下部的兩個(gè)下油缸(15)、兩端穿套在立柱(17)上與兩個(gè)上油缸(1)聯(lián)動(dòng)的上活梁(2)、兩端穿套在立柱(17)上與下油缸(15)聯(lián)動(dòng)的中活梁(6)、中活梁(6)上面和立柱(17)外側(cè)的兩個(gè)中油缸(3)及兩端穿套在立柱(17)上與兩個(gè)中油缸(3)聯(lián)動(dòng)的下活梁(13)構(gòu)成，其特征在于所述上活梁(2)底下中間部位上固定有沖頭(4)，沖頭(4)底下固接有帶孔的蓋板(5)，所述中活梁(6)中間部位上鑲嵌有孔型磚模具外框(7)，模具外框(7)內(nèi)壁上鑲嵌有模具套(9)，所述下活梁(13)中間部位上設(shè)有與模具套(9)相對(duì)應(yīng)的脫模裝置(11)，所述機(jī)座(16)上設(shè)有減震機(jī)構(gòu)(19)，減震機(jī)構(gòu)(19)上面安裝有震動(dòng)臺(tái)(14)，震動(dòng)臺(tái)(14)底下固接有震動(dòng)器(20)，震動(dòng)臺(tái)(14)上面固定有受壓座(12)，受壓座(12)上面固接有與蓋板(5)、模具套(9)相對(duì)應(yīng)配合的模芯(8)和帶孔活動(dòng)底板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)孔型磚成型機(jī)，其特征在于所述上活梁(2)下面設(shè)有至少1個(gè)以上的沖頭(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)孔型磚成型機(jī)，其特征在于所述受壓座(12)上面設(shè)有至少1個(gè)以上的模芯(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)孔型磚成型機(jī)，包括由機(jī)座、固定立柱、固定橫梁、上油缸、下油缸、穿套在立柱上與上油缸聯(lián)動(dòng)的上活梁、穿套在立柱上與下油缸聯(lián)動(dòng)的中活梁、立柱外側(cè)的中油缸及穿套在立柱上與中油缸聯(lián)動(dòng)的下活梁構(gòu)成，其上活梁底下固定有沖頭，沖頭下面固接有蓋板，中活梁中間鑲嵌有孔磚模具套，下活梁中間設(shè)有與模具套相對(duì)應(yīng)的脫模裝置，機(jī)座上設(shè)有減震機(jī)構(gòu)，減震機(jī)構(gòu)上面有震動(dòng)臺(tái)，震動(dòng)臺(tái)底下有震動(dòng)器，震動(dòng)臺(tái)上面有受壓座，受壓座上面有與蓋板、模具套相對(duì)應(yīng)配合的模芯和活動(dòng)底板。由本實(shí)用新型成型的孔型磚，其產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)的效率高，全自動(dòng)操作，施工砌筑方便，通孔率高，節(jié)省了能源，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B28B1/48GK2732452SQ20042007793
公開日2005年10月12日 申請(qǐng)日期2004年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月16日
發(fā)明者劉世聚, 周成林, 高萬(wàn)倉(cāng), 崔鐵山, 周福辰, 范建超 申請(qǐng)人:鄭州豫興氮氧結(jié)合耐火材料有限公司