專利名稱：預(yù)應(yīng)力混凝土雙t板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泥預(yù)制件，尤其是一種預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板是目前廠房建造常用的鋼筋水泥預(yù)制件，其基本結(jié)構(gòu)為兩條垂直梁與水平頂板整體預(yù)制，截面呈雙T形，梁與水平頂板銜接處圓角過渡。隨著建筑業(yè)的發(fā)展，預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板的頂板寬度有逐漸加寬的趨勢。實(shí)踐證明，原有預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板的結(jié)構(gòu)只能適用于頂板寬度不大于2.4米的預(yù)制件，而大于2.4米的則顯得剛性和強(qiáng)度不足，不能滿足工業(yè)廠房6米開間的模數(shù)，影響建筑施工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的要解決的技術(shù)問題是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種可以滿足寬頂板剛性和強(qiáng)度需要的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，從而確保建筑施工質(zhì)量。
為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板包括整體預(yù)制的兩條垂直梁和水平頂板，截面基本呈雙T形，其特征在于所述梁與水平頂板銜接處由形成三角支撐的折邊過渡，從而保證板翼根部由于懸臂加大產(chǎn)生彎矩增加所需的強(qiáng)度。
以上折邊過渡結(jié)構(gòu)使得頂板的載荷分布得到改善，明顯提高了預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板的剛性和強(qiáng)度，因此頂板的寬度可以在2.4米的基礎(chǔ)上按需擴(kuò)展。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板如
圖1所示，兩條垂直梁2和水平頂板1在鋼模中整體預(yù)制，截面呈雙T形。梁2與水平頂板1銜接處由形成三角支撐的折邊3過渡。折邊3與梁2和水平頂板1的連接處制有過渡圓角，更有利于增強(qiáng)剛性，提高強(qiáng)度。折邊3與水平頂板1的夾角可以在10°-45°范圍，通常以15°為宜。
實(shí)驗(yàn)證明，本實(shí)施例的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板剛性好、強(qiáng)度高，有助于保證廠房的建筑施工質(zhì)量，寬度可以達(dá)到＜2.4-3.6米，甚至更寬，用途更廣。
除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，包括整體預(yù)制的兩條垂直梁和水平頂板，截面基本呈雙T形，其特征在于所述梁與水平頂板銜接處由形成三角支撐的折邊過渡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，其特征在于所述折邊與梁和水平頂板的連接處制有過渡圓角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，其特征在于所述折邊與水平頂板的夾角為10°-45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，其特征在于所述雙T板寬度＞2.4米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。該產(chǎn)品包括整體預(yù)制的兩條垂直梁和水平頂板，截面基本呈雙T形，其特征在于所述梁與水平頂板銜接處由形成三角支撐的折邊過渡。本實(shí)用新型的折邊過渡結(jié)構(gòu)使得頂板的載荷分布得到改善，明顯提高了預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板的剛性和強(qiáng)度，保證板翼根部由于懸臂加大產(chǎn)生彎矩增加所需的強(qiáng)度。因此頂板的寬度可以在2.4米的基礎(chǔ)上按需擴(kuò)展。
文檔編號(hào)E04C2/38GK2751091SQ20042007974
公開日2006年1月11日 申請(qǐng)日期2004年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月23日
發(fā)明者王化君 申請(qǐng)人:王化君