專利名稱：條形玻璃切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型系汽車后視鏡加工生產(chǎn)成中一個中間機器，特別涉及一種條形玻璃切割機，屬玻璃加工機械制造業(yè)。
背景技術(shù)：
目前玻璃切割機的種類很多，如洛陽北方玻璃技術(shù)股分有限公司在2001年12月10日申請的“多頭雙臂數(shù)控直線玻璃切割機”，專利號為01278016.2，它主要包括切割平臺、皮帶輸送裝置、切割系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)四個部分，具有切割效率高與切割精度高的優(yōu)點。貴州市貴陽市專利申請人余世華在2002年8月7日申請了一項名為“便攜式夾層、防彈玻璃切割機”的實用新型專利，專利號為02276080.6。它由行走吸盤、行走鏈板、行走電機、減速機、切割電機、導(dǎo)軌、切割刀片、手柄、鏈輪、機架組成，它適合現(xiàn)場施工使用，可進行任意尺寸長度玻璃的切割，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕、效率高。但是，這些設(shè)備都不是加工生產(chǎn)汽車玻璃后視鏡的生產(chǎn)設(shè)備，因此，有必要在今天汽車工業(yè)迅猛發(fā)展的時候，提出幾種汽車玻璃后視鏡的玻璃加工機器，本實用新型就是根據(jù)此種要求而研制的。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種條形玻璃切割機，它適用于汽車后視鏡的平鏡片經(jīng)斜邊磨邊機和拋光機組成的生產(chǎn)線磨削成雙斜面后，再經(jīng)本實用新型從中部割開，一分為二。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的要想切割一塊長條形玻璃，且實現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)化，因此切割刀具與被切割物要作相對運動，或條形玻璃在平動，切割刀具固定不動，條形玻璃在平動的狀態(tài)下被切割開來；或者條形玻璃固定不動，而切割刀具平動，在玻璃平面上劃切刀痕，最后被切割開來。本實用新型采用第一種方案，條形玻璃勻速平動，切割刀具固定不動，條形玻璃在勻速平動過程中被銳利的切割刀具刻劃切破，一分為二。它是首先制作一臺皮帶運輸機，在長方形的機架兩端面上安裝四個球面軸承座，在機架一端在相對的兩個軸承座里連接張緊滾筒，機架另一端連接固定滾筒，在張緊滾筒和固定滾筒的外圓面上連接平皮帶，在平皮帶上平面底部連接膠木墊板，膠木墊板上平面緊貼著平皮帶的底平面上，這樣能使平皮帶固定地在膠木墊板上穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，而不會由于本身的重量而懸落下來，保持一個穩(wěn)定的平面，且能承受置于平皮帶上面的條形玻璃的重量。在機架中部連接主動鏈輪，在張緊滾筒的同軸上連接被動鏈輪，在主動鏈輪和被動鏈輪之間連接滾子鏈條；在主動鏈輪的同軸上連接減速器并電機。當(dāng)電機運轉(zhuǎn)時帶動減速器運轉(zhuǎn)，減速器出軸前端的主動鏈輪經(jīng)滾子鏈條帶動被動鏈輪運轉(zhuǎn)，被動鏈輪并帶動張緊滾輪運轉(zhuǎn)，這時平皮帶則向前勻速運行。這樣一條平皮帶運輸機則制作成功。然后在平皮帶的上平面上連接長條形的側(cè)擋規(guī)，它是用來規(guī)范條形玻璃在平皮帶上的運動的，使條形玻璃平動時不偏斜。側(cè)擋規(guī)的一側(cè)連接在側(cè)擋規(guī)架下方，在側(cè)擋規(guī)上豎直連接若干個定位滾輪。在機架上方中部連接橋式的切割刀架，在切割刀架的下方連接切割刀。為進一步限定在平皮帶上勻速前進的條形玻璃不發(fā)生上、下抖動，特地在切割刀架的兩側(cè)，在機架上還連接兩排橡膠壓滾，橡膠壓滾壓著條形玻璃平動，使條形玻璃不會發(fā)生抖動現(xiàn)象。當(dāng)在平皮帶上放置的條形玻璃隨著平皮帶的運轉(zhuǎn)而勻速平動時，當(dāng)經(jīng)過切割刀架下方時，切割刀會在條形玻璃的中部刻劃，最后把條形玻璃從中間切割開來，一分為二，成為汽車后視鏡的分段材料。綜上所述，本實用新型的優(yōu)點如下(一)設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，運行可靠；(二)可切割1600mm長度的條形玻璃，切割玻璃厚度4～10mm；切割速度可根據(jù)玻璃的不同規(guī)格進行調(diào)整；(三)設(shè)備運行可靠，因而加工的玻璃的質(zhì)量可靠。


下面依據(jù)附圖和具體實施方案來進一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)。
附圖1為本實用新型的部分剖視主視圖；附圖2為本實用新型的部分剖視的俯視圖；附圖中1、側(cè)擋規(guī)，2、張緊滾筒，3、滾子鏈條，4、膠木墊板，5、減速器及電機，6、機架，7、按鈕盒，8、油箱，9、切割刀，10、側(cè)擋規(guī)架，11、固定滾筒，12、球面軸承座，13、壓滾，14、輸送皮帶，15、配電箱，16、主動鏈輪，17、被動鏈輪，18、毛刷，19、切割刀架；1-1、側(cè)擋規(guī)身，1-2、定位滾輪。
具體實施方案按照附圖制作并裝配好本實用新型。在進行試驗時，(一)、要調(diào)整好膠木墊板4與輸送皮帶14之間的接觸間隙，要求均勻一致。(二)、檢查輸送皮帶14在運轉(zhuǎn)中是否有左或右側(cè)向的竄動，如果有竄動，需調(diào)整張緊滾筒2的張力，使輸送皮帶14平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。(三)、最后檢查，側(cè)擋規(guī)1上的所有定位滾輪1-2是否在一條直線上，如有出入，應(yīng)再逐個調(diào)節(jié)定位滾輪1-2，以保證側(cè)向定位準(zhǔn)確。試驗時，把條形玻璃擺放在輸送皮帶14上，條形玻璃的一側(cè)緊靠在側(cè)擋規(guī)1的定位滾輪1-2上，啟動減速器并電機5，條形玻璃即在輸送皮帶14上勻速前進，經(jīng)過壓滾13后進入切割刀架19下，從條形玻璃平面接觸到切割刀9時起，從油箱8中滴出煤油至切割刀9上，煤油繼續(xù)落在玻璃表面上，切割刀9在條形玻璃上切割，劃出很深的印痕，當(dāng)一塊條形玻璃走完輸送皮帶14前端距離后，再放置第二塊條形玻璃；當(dāng)?shù)谝粔K條形玻璃完全切割后則人工從輸送皮帶14上卸下，再用外力將條形玻璃掰開，一分為二，則成為汽車后視鏡的整段開料，送至后工序繼續(xù)加工。本實用新型性能可靠，質(zhì)量可靠，是生產(chǎn)汽車后視鏡的必備設(shè)備。
權(quán)利要求1.條形玻璃切割機，包括張緊滾筒(2)、固定滾筒(11)、輸送皮帶(14)、膠木墊板(4)、減速器并電機(5)、主動鏈輪(16)、被動鏈輪(17)、滾子鏈條(3)、按鈕盒(7)、油箱(8)及配電箱(15)，其特征是在輸送皮帶(14)上連接側(cè)擋規(guī)(1)，側(cè)擋規(guī)(1)連接在側(cè)擋規(guī)架(10)下方；在機架(6)上連接橋式的切割刀架(19)，在切割刀架(19)下方連接切割刀(9)；在切割刀架(19)兩側(cè)機架(6)上連接壓滾(13)；所述的側(cè)擋規(guī)(1)由側(cè)擋規(guī)身(1-1)和側(cè)向定位滾輪(1-2)組成，在長方形的側(cè)擋規(guī)身(1-1)上豎直連接若干個定位滾輪(1-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條形玻璃切割機，其特征是在機架(6)兩端面上連接球面軸承座(12)，球面軸承座(12)分別上連接張緊滾筒(2)和固定滾筒(11)；在張緊滾筒(2)和固定滾筒(11)的外圓面上連接輸送皮帶(14)；在輸送皮帶(14)上平面底部連接膠木墊板(4)；在機架(6)中部連接主動鏈輪(16)，在張緊滾筒(2)的同軸上連接被動鏈輪(7)，在主動鏈輪(16)和被動鏈輪(17)之間連接滾子鏈條(3)；在主動鏈輪(16)的同軸上連接減速器并電機(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條形玻璃切割機，其特征是在輸送皮帶(14)的一外端面上連接毛刷(18)；在機架(6)的一端連接配電箱(15)；在切割刀架(19)上連接油箱(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種條形玻璃切割機，屬玻璃加工機械制造業(yè)。它適用于汽車后視鏡的平鏡片經(jīng)斜邊磨邊機和拋光機組成的生產(chǎn)線磨削成雙斜面鏡后，再經(jīng)本實用新型從中部分割開，一分為二，成為分段開料的斜長片。它設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、運行可靠?？汕懈?600mm長度、厚度為4～10mm的條形玻璃，質(zhì)量可靠。本實用新型包括張緊滾筒2、固定滾筒11、輸送皮帶14、膠木墊板4等部件，其特征是在輸送皮帶14上連接側(cè)擋規(guī)1，側(cè)擋規(guī)1連接在側(cè)擋規(guī)架10下方；在機架6上連接切割刀架19，機架6上連接壓滾13；所述的側(cè)擋規(guī)1由側(cè)擋規(guī)身1－1和定位滾輪1－2組成，在長方形的側(cè)擋規(guī)身1－1上豎直連接若干個定位滾輪1－2。
文檔編號C03B33/00GK2732737SQ20042009379
公開日2005年10月12日 申請日期2004年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月26日
發(fā)明者陳錫清 申請人:中山市富山玻璃機械有限公司