專利名稱：墻體中空內(nèi)模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑用墻體骨架，是一種墻體中空內(nèi)模板。
背景技術(shù)：
目前建筑上使用的室內(nèi)墻體，由于國家提倡使用的PVC中空板可以減少土地資源浪費、減少承重、增加隔音等，所以本領(lǐng)域均在PVC中空板的結(jié)構(gòu)上進行多方面研究，以達到更好的效果。對于少量使用的中空內(nèi)模板，申請人發(fā)現(xiàn)它的不足較為明顯軸向抗壓強度、抗沖擊性能及抗彎破壞載荷均較低；由于其施工中不易使沙漿附著，因此，施工時必須先噴沙漿，然后再抹水泥沙漿，導致施工速度慢，施工復雜等。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是，提供一種墻體中空內(nèi)模板，使它具有軸向抗壓強度、抗沖擊性能及抗彎破壞載荷高的優(yōu)點，并可減少施工工序等。
本實用新型為了完成發(fā)明目的，提供以下技術(shù)方案它有至少一個中空立模，中空立模四周封閉，中間為空腔，中空立模與水平方向垂直的前后兩個面上分別開設相同的兩條凹槽，凹槽的底邊與凹槽的側(cè)邊呈銳角。中空立模的側(cè)面由第一平面和第二平面組成，第一平面和第二平面分別與水平方向的夾角大于90度。中空立模有三個，兩個中空立模之間采用筋板連接。中空立模的上端安裝蓋板，中空立模的下端安裝底座。
本實用新型經(jīng)過試驗得出如下優(yōu)點軸向抗壓強度大于150KN/m，抗彎破壞載荷大于板自重1.5倍，抗沖擊性能良好，空氣聲波板隔聲量大于44dB，面密度小于80kg/m3；粘結(jié)力強及附著力好，在施工中可直接抹水泥沙漿，施工速度快，施工工序減少，施工成本降低等。


附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是附圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是本實用新型組裝立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖中1是中空立模，它有至少一個中空立模1，中空立模1四周封閉，中間為空腔，中空立模1與水平方向垂直的前后兩個面上分別開設相同的兩條凹槽2，凹槽2的底邊與凹槽2的側(cè)邊呈銳角。中空立模1的側(cè)面由第一平面3和第二平面4組成，第一平面3和第二平面4分別與水平方向的夾角大于90度。中空立模1有三個，兩個中空立模1之間采用筋板5連接。中空立模1的上端安裝蓋板6，中空立模1的下端安裝底座7。本實用新型使用時，可根據(jù)需要可采用一組有三個中空立模1相連接，也可以采用二個、四個、五個或六個等多個中空立模1相連接，將連接好的多組中空立模1采用子母榫連接。本實用新型采用PVC材料制作。本實用新型未詳述部分均為公知技術(shù)，本實用新型不被限制在本實施例中。
權(quán)利要求1.墻體中空內(nèi)模板，其特征在于它有至少一個中空立模(1)，中空立模(1)四周封閉，中間為空腔，中空立模(1)與水平方向垂直的前后兩個面上分別開設相同的兩條凹槽(2)，凹槽2的底邊與凹槽(2)的側(cè)邊呈銳角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體中空內(nèi)模板，其特征在于中空立模(1)的側(cè)面由第一平面(3)和第二平面(4)組成，第一平面(3)和第二平面(4)分別與水平方向的夾角大于90度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2或者所述的墻體中空內(nèi)模板，其特征在于中空立模(1)有三個，兩個中空立模(1)之間采用筋板(5)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墻體中空內(nèi)模板，其特征在于中空立模(1)的上端安裝蓋板(6)，中空立模(1)的下端安裝底座(7)。
專利摘要本實用新型提供一種墻體中空內(nèi)模板，它有至少一個中空立模，中空立模四周封閉，中間為空腔，中空立模與水平方向垂直的前后兩個面上分別開設相同的兩條凹槽，凹槽的底邊與凹槽的側(cè)邊呈銳角。它具有軸向抗壓強度、抗沖擊性能及抗彎破壞載荷高的優(yōu)點，并可減少施工工序等。
文檔編號E04G15/00GK2775204SQ200420098188
公開日2006年4月26日 申請日期2004年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月9日
發(fā)明者王剛 申請人:王剛