專利名稱：樹脂復合織造織物防水材料的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型涉及樹脂復合織造織物防水卷材，本實用新型具體涉及表面增強層與中間芯層間具有高內結合強度的樹脂復合織造織物防水卷材。
二背景技術：
合成高分子防水卷材中的織造織物外增強(加筋)防水卷材存在明顯的缺點，其表面粘接強度低，其粘接剝離強度低于20N/cm，不能滿足粘接剝離強度要求20N/cm以上的工程，使其應用受到限制。
三
發(fā)明內容
本實用新型要解決表面用織造織物外增強的防水卷材存在的表面增強層與中間芯層的內結合強度低于表面粘接強度的問題。
本實用新型通過采用雙面起絨的織造織物做防水卷材表面增強層，使防水卷材達到更高的內結合強度。
1、一種防水卷材，其中包括表面增強層和中間芯層的層片狀復合結構，其特征是表面增強層采用相同或不相同的化學纖維織造織物，至少一個表面增強層是雙面起絨織造織物。
中間芯層是合成樹脂或有內增強的合成樹脂層。表面增強層與中間芯層是粘合結合。
根據防水卷材的性能要求選擇兩表面增強層的織造織物，兩表而增強層的織造織物的性能應相近或相同。
中間芯層與表面增強層通過樹脂熱融層壓復合成型，或用膠粘劑粘接復合成型。
2、上述1項中的防水卷材，其特征是雙面起絨織造織物采用表面起絨構造相同或不相同的機織或針織物。
織造織物的表面起絨構造指纖維形狀、起絨組織、起絨密度等。
3、上述1項中的防水卷材，其特征是雙面起絨織造織物表面起絨是毛圈絨或是毛圈割(剪)絨或是織后機械(拉斷、切割、摩擦等)起絨組織。
4、上述1項中的防水卷材，其特征是中間芯層由一至七個層構成，其中至少一層防水層，一層選擇性內增強層，至多二層粘合層，至多二層防老化層；內增強層為織物或網或膜結構；中間芯層厚度0.15mm-2.75mm。
中間芯層內層間通過樹脂熱融層壓復合。
本實用新型通過采用雙面起絨織造織物做防水卷材表面增強層，有效地解決了樹脂復合織造織物外增強防水卷材的表面增強層與中間芯層的結合強度低于表面粘接強度的問題。本實用新型可將防水卷材兩側的混疑土有效地結合為一體，滿足了要求較高粘接強度的防水工程的需要。
本實用新型的防水卷材可廣泛應用在建筑屋面防水、地下防水、室內防水工程，應用在隧道、路橋設施等防水工程，也可應用在部分結構性防水工程。
四

附圖1為本實用新型涉及的一種防水卷材結構示意圖1、3為表面增強層，2為中間芯層。
附圖2為本實用新型涉及的一種防水卷材的中間芯層(典型七層對稱結構)結構示意圖21、27為粘合層，22、26為防老化層，23、25為防水層，24為內增強層。
五具體實施方式
以下用實施例具體說明本實用新型的實施方式，但本實用新型并不受這些粘合層由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及填加劑、改性材料組成，經混合、熱融、擠出成為熱融粘合層。粘合層的厚度0.21mm。
中間芯層厚度0.75mm。
表面增強層選用相同的195g/m2腈綸長絲機織雙面毛絨起絨織物，其中，地布織物密度經線415根/100mm，緯線375根/100mm；織物纖維圓截面腈綸(聚丙烯腈纖維)、直徑24μm；織物紗線纖維股數18、密度9.53tex、無捻長絲；織物的絨浮長一表面為1.75mm、另一表面為0.75mm；織物的絨密度12456支/cm2；織物的絨簇密度692簇/cm2；表面增強層與中間芯層采用二次熱融層壓復合方法成型。
一層毛絨起絨織物、預制防水層在兩側與擠出的熱融粘合層合并，層壓復合成為一次復合體。毛絨起絨織物的絨長0.75mm絨面與熱融粘合層相接。
另一層毛絨起絨織物、一次復合體分別在兩側與擠出的另一熱融粘合層合并，層壓復合成型。毛絨起絨織物的絨長0.75mm絨面、一次復合體的預制防水層面與熱融粘合層相接。
所制得防水卷材測得的粘接剝離強度值不低于50N/cm(測試方法按JC863-2000規(guī)定辦法測試，選用粘接剝離強度不低于目標值的膠粘劑，取試樣膠層破壞而卷材不破壞的值。以下各實施例相同。)，內聚粘合剝離強度不低于80N/cm(測試方法直接剝離。)。
實施例2表面增強層由相同的毛絨毛圈起絨織物構成、中間芯層由五個功能層(粘合層、防水層、內增強層、防水層、粘合層)構成的防水卷材防水層由雙峰線性低密度聚乙烯及填加劑、改性材料組成，經混合、熱融、共模擠出成為熱融防水層。防水層的厚度0.25mm。
粘合層由雙峰線性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及抗老化材料組成，經混合、熱融、共模擠出成為熱融粘合層。粘合層的厚度0.20mm。
內增強層使用厚度0.20mm的預制聚酯膜。
中間芯層厚度1.10mm。
表面增強層織物采用相同的285g/m2腈綸長絲針織毛絨毛圈起絨織物，其中，地布織物密度經150線圈/100mm、緯145線圈/100mm；織物纖維圓截面腈綸(聚丙烯腈纖維)、直徑25μm；織物紗線纖維股數38、密度21.82tex、無捻長絲；一表面為毛圈起絨，毛圈浮長3.50mm；另一表面為毛絨起絨，絨浮長0.75mm；織物的毛圈密度8265毛圈/cm2；織物的絨密度12456支/cm2；織物的絨簇密度217.5簇/cm2。
表面增強層與中間芯層采用共擠二次熱融層壓復合方法成型。
一層毛絨毛圈起絨織物、預制聚酯膜在兩側與共模擠出的熱融粘合層、熱融防水層合并，層壓復合成為一次復合體。毛絨毛圈起絨織物的毛絨面與熱融粘合層相接，預制聚酯膜與熱融防水層相接。
另一層毛絨毛圈起絨織物、一次復合體分別在兩側與共模擠出的熱融粘合層、熱融防水層合并，層壓復合成型。毛絨毛圈起絨織物的毛絨面與熱融粘合層相接，一次復合體的預制聚酯膜與熱融防水層相接。
所制得防水卷材測得的粘接剝離強度值不低于60N/cm，內聚粘合剝離強度不低于90N/cm(測試方法直接剝離。)。
權利要求1.一種樹脂復合織造織物防水材料，其中包括表面增強層和中間芯層的層片狀復合結構，其特征是表面增強層采用相同或不相同的化學纖維織造織物，至少一個表面增強層是雙面起絨織造織物。
2.根據權利要求1所述的樹脂復合織造織物防水材料，其特征是雙面起絨織造織物采用表面起絨構造相同或不相同的機織或針織物。
3.根據權利要求1所述的樹脂復合織造織物防水材料，其特征是雙面起絨織造織物表面起絨是毛圈絨或是毛圈割絨或是毛圈剪絨或是織后機械起絨組織。
專利摘要一種樹脂復合織造織物防水材料，其中包括表面增強層和中間芯層的層片狀復合結構，表面增強層是化學纖維織造織物，中間芯層是合成樹脂為主的功能層，表面增強層與中間芯層間具有高內結合強度，至少一個表面增強層是雙面起絨織造織物。中間芯層與表面增強層通過樹脂熱融層壓復合成型，或用膠粘劑粘接復合成型。本實用新型的防水材料適用于結構性防水工程，可廣泛應用在建筑層面、地下、室內防水工程，應用在水池、砼渠，水利設施等防水工程。
文檔編號E04D5/10GK2729197SQ20042010701
公開日2005年9月28日 申請日期2004年10月22日 優(yōu)先權日2003年12月4日
發(fā)明者張獻義 申請人:張獻義, 哈高科綏棱二塑有限公司