專利名稱：一種顯像管屏錐模具密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及到彩色顯像管屏錐成型用的模具密封裝置，具體涉及一種屏錐模具凸模頭與凸模密封環(huán)裝置。
背景技術(shù)：
顯像管屏錐玻璃是高溫熔融玻璃料滴在由凸模、模圈、底模組成的模具腔體內(nèi)沖壓而成的。在模具表面與高溫玻璃料滴開始接觸的瞬間及壓制過程中，通過散熱系統(tǒng)使玻璃逐漸冷卻到400℃-500℃，最后模具與玻璃分離。模具的散熱方法主要是將冷卻水注入凸模內(nèi)腔中，通過冷卻水的循環(huán)流動(dòng)，進(jìn)行熱交換，帶走凸模的熱量，間接的帶走與凸模外面接觸的熔融玻璃的熱量，使其冷卻。凸模頭與凸模必須嚴(yán)密的密封，否則冷卻水從間隙中外流到凸模外表面，將直接與部分熱玻璃面接觸，由于急劇冷卻該處玻璃，將會(huì)產(chǎn)生裂紋，造成產(chǎn)品廢棄，因而此處的密封是重要的。傳統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)密封的辦法是石棉密封墊，僅靠安裝凸模頭與凸模的螺釘緊固壓力被動(dòng)的壓在兩者之間，填充間隙，在高溫高壓的環(huán)境中，該密封墊易變形破損，使用壽命短，經(jīng)常造成凸模頭與凸模密封不嚴(yán)，從而導(dǎo)致熱玻璃遇冷破裂，無法進(jìn)行生產(chǎn)，必須重新因密封問題而更換模具，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本設(shè)計(jì)人員通過實(shí)驗(yàn)研究，在嚴(yán)格密封的措施中，采用了密封環(huán)的密封裝置，不僅提高了密封性，而且使用壽命長(zhǎng)，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是，對(duì)于顯像管玻屏玻錐壓制成型過程中，在模具密封時(shí)，傳統(tǒng)的石棉密封墊僅靠安裝凸模頭與凸模的螺釘緊固壓力被動(dòng)的壓在兩者之間填充間隙。在高溫高壓的環(huán)境中易變形破損，產(chǎn)生間隙，經(jīng)常造成凸模頭與凸模密封不嚴(yán)，冷卻水從間隙中沿凸模外溢，致使熱玻璃遇冷破裂，無法進(jìn)行生產(chǎn)，必須重新更換模具，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為克服這些嚴(yán)重缺陷，而重新設(shè)計(jì)了一種密封環(huán)的裝置。本實(shí)用新型的目的，在于提供一種顯像管屏錐模具密封裝置，本實(shí)用新型的目的是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種顯像管屏錐模具密封裝置，包括凸模頭、凸模、及兩者之間的配合，其特征在于，在凸模頭與凸模之間的接觸面上，靠凸模頭的一面開有凹槽，在凹槽內(nèi)嵌壓入彈性密封環(huán)，再壓在緊連于下側(cè)的凸模上。利用密封環(huán)本身的彈性，受壓后主動(dòng)的向凸模頭與凸模接觸面產(chǎn)生反壓力，嚴(yán)密的密封了凸模頭與凸模。本裝置中密封環(huán)選用硅膠、橡膠、塑料耐磨損、韌性好的材料，不易破損。即使在高溫高壓下變形破損，利用其彈性產(chǎn)生的反壓力仍能緊壓凸模頭與凸模，從而充分填充了間隙，避免了漏水。所述密封環(huán)的截面形狀可選用圓形、三角形、正方形、多邊形。
本實(shí)用新型的有益效果是，該密封裝置所用密封環(huán)冷態(tài)下易于加工，易于組裝，高溫高壓下克服了因變形破損而影響密封的問題，防止凸模頭與凸模間不密封而造成漏水。從而提高玻屏玻錐產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。且該裝置使用壽命長(zhǎng)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。


圖1為本實(shí)用新型凸模頭與凸模密封環(huán)圖2為密封環(huán)截面視圖；圖3為本實(shí)用新型密封環(huán)裝配圖；圖4為凸模頭與凸模裝配的外貌視圖；圖5為本實(shí)用新型密封環(huán)裝配剖視圖放大。
具體實(shí)施方式
參考圖1--圖3，表示本裝置中各部件間的關(guān)系，參見圖4為本實(shí)用新型模具裝置的裝配圖，圖中包括開有凹槽的凸模頭1，密封環(huán)3，凸模2。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
為，將密封環(huán)3大部分嵌入凸模頭1安裝密封環(huán)的凹槽4內(nèi)，剩余部分緊壓在凸模2上，這樣就實(shí)現(xiàn)了凸模頭與凸模的密封。本密封環(huán)利用本身的彈性，受壓后主動(dòng)的向凸模頭與凸模接觸面產(chǎn)生反壓力，嚴(yán)密的密封了凸模頭與凸模，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。且使用壽命長(zhǎng)，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種顯像管屏錐模具密封裝置，包括凸模頭、凸模、及兩者之間的配合，其特征在于，在凸模頭與凸模之間的接觸面上，靠凸模頭的一面開有凹槽，在凹槽內(nèi)嵌壓入彈性密封環(huán)，再壓在緊連于下側(cè)的凸模上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯像管屏錐模具密封裝置，其特征在于，所述密封環(huán)選用硅膠、橡膠、塑料耐磨損、韌性好的材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯像管屏錐模具密封裝置，其特征在于，所述密封環(huán)的截面形狀可選用圓形、三角形、正方形、多邊形。
專利摘要一種顯像管屏錐模具密封裝置，屬于模具設(shè)備領(lǐng)域，包括凸模頭、凸模、及兩者之間的配合，其特征在于，在凸模頭與凸模之間的接觸面上，靠凸模頭的一面開有凹槽，在凹槽內(nèi)嵌壓入彈性密封環(huán)，再壓在緊連于下側(cè)的凸模上。該密封裝置所用密封環(huán)冷態(tài)下易于加工，易于組裝，高溫高壓下克服了因變形破損而影響密封的問題，防止凸模頭與凸模間不密封而造成漏水。從而提高玻屏玻錐產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。且該裝置使用壽命長(zhǎng)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C03B11/06GK2758252SQ20042011609
公開日2006年2月15日 申請(qǐng)日期2004年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月8日
發(fā)明者楊海成, 高曉月, 陳增生, 陳琰, 周書鶴 申請(qǐng)人:河南安彩高科股份有限公司