專利名稱：屋頂窗側(cè)罩板密封連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種屋頂窗用的側(cè)罩板。
背景技術(shù)：
安裝于屋頂上的屋頂窗按照窗扇和窗框的懸掛安裝方式，通?？煞譃轫攽沂胶椭袘沂?。頂懸式的結(jié)構(gòu)如圖9所示，窗扇1上端通過(guò)鉸鏈懸掛安裝在窗框2上，窗戶打開(kāi)時(shí)窗扇1向窗框2的上方開(kāi)啟。中懸式的結(jié)構(gòu)如圖10所示，窗扇1中部通過(guò)鉸鏈安裝在窗框2的中部或接近中部的位置，窗戶打開(kāi)時(shí)窗扇1位于鉸鏈以下的部分向窗框2上方旋轉(zhuǎn)，鉸鏈以上的部分向窗框2下方(即屋內(nèi)方向)旋轉(zhuǎn)。
屋頂窗的窗框和窗扇框表面要覆蓋罩板，罩板的作用主要有兩個(gè)，一是防止木質(zhì)的窗框和窗扇框因接觸雨、雪而受潮甚至變形、腐爛，另一方面要通過(guò)窗框和窗扇框上的罩板的配合來(lái)防止雨水或融化的雪、霜等通過(guò)窗扇與窗框之間的間隙流入室內(nèi)。
屋頂窗的罩板包括頂罩板和側(cè)罩板，頂罩板要罩在屋頂窗的窗框和窗扇的頂部橫框部位，側(cè)罩板則要罩在窗扇框和窗框的側(cè)邊框上。對(duì)于頂懸式的屋頂窗，側(cè)罩板安裝在窗扇的側(cè)框上，每側(cè)的側(cè)罩板為一塊，或由上側(cè)罩板和下側(cè)罩板兩塊組成；而對(duì)于中懸式的屋頂窗來(lái)說(shuō)，側(cè)罩板則都要由一個(gè)上側(cè)罩板及一個(gè)下側(cè)罩板組成，上側(cè)罩板安裝于窗框的側(cè)邊框上，下側(cè)罩板則安裝在窗扇下半部分的側(cè)邊框上。上側(cè)罩板及下側(cè)罩板形狀相同，都由頂部平罩板及兩側(cè)的向下彎折的側(cè)罩壁組成，形成倒扣的槽狀罩在窗扇框、窗框的側(cè)邊框表面，使水沿側(cè)罩壁流向兩側(cè)。上側(cè)罩板及下側(cè)罩板通常由鋁板、鋅壓卷而成。
通常為防止水通過(guò)上側(cè)罩板與下側(cè)罩板連接處的縫隙進(jìn)入罩板與木質(zhì)窗框或窗扇框的側(cè)邊框之間，上側(cè)罩板下端部要覆蓋住下側(cè)罩板的上端部，形成榫搭接連接結(jié)構(gòu)。這種搭接結(jié)構(gòu)有兩種方式，一種是下側(cè)罩板的寬度小于上側(cè)罩板，其上端部直接插入上側(cè)罩板下方，這種結(jié)構(gòu)使兩個(gè)側(cè)罩板一高一低、一大一小，所以很不美觀；另一種方式則是下側(cè)罩板與上側(cè)罩板的寬度相同，即其頂部平罩板部分的寬度是相同的，但為了便于搭接，下側(cè)罩板的上端被壓成如圖1所示的向內(nèi)收縮的形狀，即其搭接部分平罩板寬度窄于其它部分，并且搭接部分兩側(cè)的側(cè)罩壁高度變小，其收縮部分插在上側(cè)罩板下端，這樣搭接在一起的上側(cè)罩板及下側(cè)罩板的規(guī)格基本相同，看起來(lái)連接的更加整齊。但是，在上側(cè)罩板及下側(cè)罩板的搭接部位，或多或少地總會(huì)存在一定間隙，這樣雨水仍有可能會(huì)進(jìn)入該間隙內(nèi)，特別是當(dāng)窗戶安裝的比較水平或窗扇打開(kāi)時(shí)，下側(cè)罩板的連接端比較水平，或者未完全被上側(cè)罩板覆蓋，這時(shí)水極可能會(huì)經(jīng)過(guò)下側(cè)罩板連接端的上邊緣處進(jìn)入下側(cè)罩板下方，產(chǎn)生不利的后果，例如進(jìn)一步向下進(jìn)入室內(nèi)，或者使木質(zhì)窗框或窗扇框腐爛。
另外，對(duì)于中懸窗來(lái)說(shuō)，當(dāng)窗戶打開(kāi)時(shí)，由于上側(cè)罩板固定，而下側(cè)罩板相對(duì)于上側(cè)罩板旋轉(zhuǎn)，使上側(cè)罩板下端結(jié)合部分與下側(cè)罩板的結(jié)合端分離，當(dāng)窗戶關(guān)閉時(shí)如果安裝不當(dāng)會(huì)使兩個(gè)罩板的連接端碰撞，這會(huì)使兩個(gè)罩板端部變形、損壞，或者配合不到位，影響連接端良好的相互配合，造成結(jié)合部位密封失效。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有的屋頂窗側(cè)罩板存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種屋頂窗側(cè)罩板密封連接結(jié)構(gòu)，該種連接結(jié)構(gòu)較好地解決了上側(cè)罩板和下側(cè)罩板結(jié)合部位的密封問(wèn)題，具有優(yōu)良的防水效果。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種屋頂窗側(cè)罩板密封連接結(jié)構(gòu)，包括上側(cè)罩板及下側(cè)罩板，上側(cè)罩板下端壓在下側(cè)罩板的上端部形成榫式結(jié)構(gòu)搭接，其特征在于所述的上側(cè)罩板和下側(cè)罩板的橫截面形狀相同，下側(cè)罩板上端部被壓住的部分向內(nèi)收縮，并且收縮部分頂面有橫向的向上隆起的弧形凸棱。
在下側(cè)罩板收縮部分的內(nèi)側(cè)，其側(cè)罩壁及頂面有向上進(jìn)一步延伸的支撐板，對(duì)上側(cè)罩板形成支撐和對(duì)下側(cè)罩板導(dǎo)向定位。
本實(shí)用新型具有如下有益效果(1)由于在下側(cè)罩板上端部被壓住的部分向內(nèi)收縮，并且收縮部分頂面有橫向的向上隆起的弧形凸棱。凸棱能夠在下側(cè)罩板上端的收縮部分形成一個(gè)凸起的擋水堰，這樣即使下側(cè)罩板放置或打開(kāi)的較平時(shí)，進(jìn)入上側(cè)罩板與下側(cè)罩板搭接部分的水也很難向上越過(guò)凸棱頂部，達(dá)到防止雨水或雪水等進(jìn)側(cè)罩板下方的目的。(2)當(dāng)在下側(cè)罩板上方設(shè)置有向上延伸的支撐板時(shí)，該支撐板伸入上側(cè)罩板下方位置，當(dāng)窗戶關(guān)閉下側(cè)罩板相對(duì)于上側(cè)罩板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因支撐板始終位于上側(cè)罩板下方，支撐板的導(dǎo)向作用會(huì)使下側(cè)罩板的連接端收縮部分完全被引導(dǎo)至上側(cè)罩板下端并搭配到位，形成嚴(yán)密配合。(3)由于下側(cè)罩板上的支撐板的支撐作用，上側(cè)罩板的連接端不易變形或損壞。


圖1和圖4為本實(shí)用新型屋頂窗側(cè)罩板密封連接結(jié)構(gòu)中上側(cè)罩板及下側(cè)罩板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為側(cè)罩板的截面圖；圖3為圖1和圖4中所示的側(cè)罩板的連接在一起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為下側(cè)罩板的另一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為上側(cè)罩板和下側(cè)罩板處于密封連接時(shí)的剖面圖；圖7為上側(cè)罩板及下側(cè)罩板在中懸窗關(guān)閉時(shí)的相互位置關(guān)系示意圖；圖8為用于頂懸窗時(shí)上側(cè)罩板及下側(cè)罩板之間加裝密封元件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9頂懸式屋頂窗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為中懸式屋頂窗的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的屋頂窗側(cè)罩板密封連接結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1、圖4至圖8所示，側(cè)罩板由上側(cè)罩板200及下側(cè)罩板100組成，上側(cè)罩板200的下端能夠壓在下側(cè)罩板100的上端部形成榫式結(jié)構(gòu)搭接。如圖2所示，上側(cè)罩板和下側(cè)罩板的橫截面形狀相同，為倒扣的梯形槽狀。下側(cè)罩板100的上端被壓住的部分110向內(nèi)收縮，并且收縮部分頂面有橫向的向上隆起的弧形凸棱111。由圖3可以看出，連接在一起的上側(cè)罩板200及下側(cè)罩板100的頂部平罩板表面220、120，及左側(cè)罩壁222、122，和右側(cè)罩壁221、121的表面均相互平齊，這樣不但使罩板結(jié)構(gòu)外觀比較整齊、美觀，而且上側(cè)罩板200及下側(cè)罩板100可以由相同的槽狀型材加工而成，更加有利于備料及組織生產(chǎn)。結(jié)合圖6所示，在下側(cè)罩板100上端的收縮部分110頂面有橫向的向上隆起的弧形凸棱111，相對(duì)于在該位置采用平板或凹槽結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，無(wú)論下罩板100處于水平還是傾斜位置，由于凸棱111的存在，使進(jìn)入該位置的水很難上向越過(guò)凸棱111構(gòu)成的擋水堰到達(dá)下側(cè)罩板100的邊緣，防止水從下側(cè)罩板100邊緣進(jìn)入下側(cè)罩板下方。尤其是在下側(cè)罩板100處于水平時(shí)，凸棱111的作用將表現(xiàn)的更加突出。
在圖1、圖4中，在下側(cè)罩板100的收縮部分內(nèi)側(cè)的側(cè)罩壁及頂面有向上進(jìn)一步延伸的支撐板112，對(duì)上側(cè)罩板200形成支撐和對(duì)下側(cè)罩板100起導(dǎo)向定位作用，使兩個(gè)側(cè)罩板結(jié)合的更牢固。如圖7所示，當(dāng)用于中懸窗時(shí)，由于上側(cè)罩板200及下側(cè)罩板100在窗戶打開(kāi)時(shí)其搭接部位相互分離，當(dāng)窗戶關(guān)閉時(shí)，下側(cè)罩板100從圖中虛線位置向下轉(zhuǎn)動(dòng)，因該支撐板112始終插在上側(cè)罩板200下方，起到支撐上側(cè)罩板200的作用，同時(shí)又對(duì)下側(cè)罩板100上端起導(dǎo)向作用，使下側(cè)罩板100連接部分沿該支撐板112向上側(cè)罩板200方向的連接端下面滑動(dòng)，同時(shí)上側(cè)罩板200下端滑向凸棱111方向并在窗戶關(guān)閉到位后保證上側(cè)罩板200與下側(cè)罩板100搭接部分結(jié)合到位，以保證密封效果。下側(cè)罩板的支撐板112也可以設(shè)置在下側(cè)罩板100的另一側(cè)；或如圖5所示，在下側(cè)罩板100的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)置有支撐板112。
參照?qǐng)D4所示，下側(cè)罩板上端收縮部分100的左側(cè)罩壁122前端角部113設(shè)置為弧形，這樣對(duì)于中懸窗來(lái)說(shuō)，因沒(méi)有尖角部分，窗扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)下側(cè)罩板的該部分不會(huì)與窗框接觸。
對(duì)于頂懸窗來(lái)說(shuō)，由于上側(cè)罩板與下側(cè)罩板相對(duì)固定，所以為進(jìn)一步提高其搭接部位的密封效果，可以如圖8所示，在上側(cè)罩板200和下側(cè)罩板100的搭接部分之間還可以有密封層50，密封層可以采用一個(gè)密封墊片，更理想的方式是采用密封膠進(jìn)行密封，密封膠能夠?qū)⑸蟼?cè)罩板200及下側(cè)罩板100的連接部位粘在一起，保證無(wú)任何間隙，達(dá)到更理想的密封效果，又可防止連接端因受碰撞發(fā)生相對(duì)位移。
權(quán)利要求1.一種屋頂窗側(cè)罩板密封連接結(jié)構(gòu)，包括上側(cè)罩板及下側(cè)罩板，上側(cè)罩板下端壓在下側(cè)罩板的上端部形成榫式結(jié)構(gòu)搭接，其特征在于所述的上側(cè)罩板和下側(cè)罩板的橫截面形狀相同，下側(cè)罩板上端部被壓住的部分向內(nèi)收縮，并且收縮部分頂面有橫向的向上隆起的弧形凸棱。
2.如權(quán)利要求1所述的屋頂窗側(cè)罩板密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于在下側(cè)罩板的收縮部分內(nèi)側(cè)和/或外側(cè)的側(cè)罩壁及頂面有向上進(jìn)一步延伸的支撐板。
3.如權(quán)利要求1或2所述的屋頂窗側(cè)罩板密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的上側(cè)罩板和下側(cè)罩板的搭接部分設(shè)置有密封層。
4.如權(quán)利要求3所述的屋頂窗側(cè)罩板密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的密封層為密封膠。
5.如權(quán)利要求3所述的屋頂窗側(cè)罩板密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的密封層為密封墊片。
6.如權(quán)利要求1或2所述的屋頂窗側(cè)罩板密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的下側(cè)罩板上端收縮部分前端角部為弧形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種屋頂窗側(cè)罩板密封連接結(jié)構(gòu)，包括上側(cè)罩板及下側(cè)罩板，上側(cè)罩板下端壓在下側(cè)罩板的上端部形成榫式結(jié)構(gòu)搭接，所述的上側(cè)罩板和下側(cè)罩板的橫截面形狀相同，下側(cè)罩板上端部被壓住的部分向內(nèi)收縮，并且收縮部分頂面有橫向的向上隆起的弧形凸棱。這種側(cè)罩板密封連接結(jié)構(gòu)能夠有效防止水通過(guò)上側(cè)罩板及下側(cè)罩板的連接位置進(jìn)入側(cè)罩板下方。
文檔編號(hào)E04D13/03GK2764913SQ20042011626
公開(kāi)日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月24日
發(fā)明者埃里克·基亞爾戈德 申請(qǐng)人:Vkr控股公司