專利名稱：組合式多孔磚模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制磚模具，具體涉及一種安裝在砌塊成型機(jī)上的組合式多孔磚模具。
背景技術(shù)：
目前，用于生產(chǎn)多孔磚的模具主要由上模和下模兩部分組成，使磚形成孔洞的多個(gè)模芯通過聯(lián)板連接固定于下模上，其成型過程以振動為主。采用這種形式的模具，存在以下不足1、布料困難。由于模芯在下模腔中已占據(jù)了一定空間，要想讓料從模壁與模芯的空隙中均勻布滿是非常不易的，尤其是輕質(zhì)料，布料更是難以均勻。2、成型裝置為臺式振動，上模不能對下模施加壓力，當(dāng)輕集料比例大時(shí)，制品達(dá)不到要求的密實(shí)度，廢品率較高。3、制品受連接模芯聯(lián)板的影響，沿孔洞的順長方向形成一條組織疏松的貫通縫隙，嚴(yán)重影響了磚的強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種布料均勻，通過振動和加壓相結(jié)合成型的組合式多孔磚模具。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是組合式多孔磚模具包括下模、中模和上模三部分。下模部分由下模、油缸和振動裝置組成，下模置于工作臺或棧板上，下模底端兩側(cè)裝有油缸和振動裝置；中模部分由油缸、中模座、中模和中模芯柱組成，油缸置于中模座頂部兩側(cè)，中模座和中模固定連接，多組中模芯柱與中模底面的固定板連接；上模部分由油缸、上模座和上模壓板組成，油缸置于上模座頂部，上模座穿過中模座并通過導(dǎo)向軸與上模壓板連接，導(dǎo)向軸上端與上模座固定，下端與上模壓板固定，上模壓板與下模腔相匹配。
工作時(shí)，先將原料布灑在下模腔內(nèi)，啟動振動裝置開始振動。同時(shí)，中模在中模油缸的推動下，向下運(yùn)動，使中模芯柱軋入下模腔的集料中。上模油缸推動上模及壓板向下運(yùn)動，當(dāng)壓板運(yùn)動到磚體設(shè)計(jì)高度時(shí)，振動裝置停止工作。中模和下模在各自油缸的拖動下，開始向上運(yùn)動。當(dāng)中模柱芯和下模模腔脫離制品時(shí)，上模和壓板在上模油缸的拖動下也離開制品。制品則在成品輸送機(jī)構(gòu)的推動下，離開棧板或工作臺。而后，下模在下模油缸的作用下復(fù)位，一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。
本實(shí)用新型組合式多孔磚模具與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)合理，易于均勻布料；模芯與中模固定，不需要聯(lián)板連接，磚體不會產(chǎn)生裂縫；采用下模振動、上模加壓，磚體密實(shí)度高、強(qiáng)度高、成品率高。


附圖為的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、中模油缸2、上模座3、上模油缸4、中模座5、導(dǎo)向軸6、上模壓板7、棧板8、下模油缸9、中模10、中模芯柱11、下模12、下模振動裝置13、工作臺14、固定板具體實(shí)施方式
如圖所示，組合式多孔磚模具安裝在砌塊成型機(jī)上。模具由下模、中模和上模三部分組合而成。
下模部分由下模11、油缸8和振動裝置12組成，下模11置于工作臺13的棧板7上，下模11內(nèi)設(shè)有多組隔板，隔板的數(shù)量和規(guī)格按照實(shí)際需要設(shè)定。下模底端兩側(cè)裝有油缸8和振動裝置12。下模11的升起和復(fù)位通過油缸8實(shí)現(xiàn)。振動裝置12采用振動油缸或機(jī)械振動裝置均可。
中模部分由油缸1、中模座4、中模9和中模芯柱10組成，油缸1置于中模座4頂部兩側(cè)，中模座4和中模9法蘭連接，中模芯柱10固定在中模9底端的固定板14上。中模芯柱10為錐形柱體，錐形柱體與上模壓板6上的通孔相配合。通過油缸1帶動中模9和中模芯柱10上下位移，完成對磚體成型孔的加工。
上模部分由油缸3、上模座2和上模壓板6組成，油缸3置于上模座2頂部，上模座2穿過中模座4通過導(dǎo)向軸5和上模壓板6連接。導(dǎo)向軸5上端與上模座固定，下端與上模壓板6固定，上模壓板6上加工有可使中模芯柱10穿過的通孔，通過油缸3帶動上模座2和上模壓板6對下模腔內(nèi)的物料施加壓力。
上述固定中模芯柱10的固定板14套裝在導(dǎo)向軸5上，當(dāng)上模壓板6壓住物料完成加壓過程后，由油缸1帶動中模9和中模芯柱10從成型的磚體中退出，其上下位移通過導(dǎo)向軸5定位。
本實(shí)用新型采用上模、中模和下模組合的形式完成對多孔磚的振動和加壓過程，生產(chǎn)的磚體結(jié)構(gòu)緊密、布料均勻、無裂縫、強(qiáng)度顯著提高，其設(shè)計(jì)合理，動作協(xié)調(diào)，工作效率高，是一種值得推廣的新型多孔磚加工模具。
權(quán)利要求1.一種組合式多孔磚模具，其特征在于包括下模、中模和上模三部分，下模部分由下模、油缸和振動裝置組成，下模置于工作臺或棧板上，下模底端兩側(cè)裝有油缸和振動裝置；中模部分由油缸、中模座、中模和中模芯柱組成，油缸置于中模座頂部兩側(cè)，中模座和中模固定連接，多組中模芯柱與中模底面的固定板連接；上模部分由油缸、上模座和上模壓板組成，油缸置于上模座頂部，上模座穿過中模座并通過導(dǎo)向軸與上模壓板連接，導(dǎo)向軸上端與上模座固定，下端與上模壓板固定，上模壓板與下模腔相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式多孔磚模具，其特征在于下模內(nèi)設(shè)有多組隔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式多孔磚模具，其特征在于中模芯柱為錐形柱體，錐形柱體與上模壓板上的通孔相配合。
專利摘要一種組合式多孔磚模具，包括下模、中模和上模三部分。下模部分由下模、油缸和振動裝置組成，中模部分由油缸、中模座、中模和中模芯柱組成，中模座和中模固定連接，中模芯柱與中模底面的固定板連接；上模部分由油缸、上模座和上模壓板組成，上模座穿過中模座并通過導(dǎo)向軸與上模壓板連接，上模壓板與下模腔相匹配。本實(shí)用新型采用上模、中模和下模組合的形式完成對多孔磚的振動和加壓過程，生產(chǎn)的磚體結(jié)構(gòu)緊密、布料均勻、無裂縫、強(qiáng)度顯著提高，其設(shè)計(jì)合理，動作協(xié)調(diào)，工作效率高，是一種值得推廣的新型多孔磚加工模具。
文檔編號B28B7/22GK2758047SQ20042011720
公開日2006年2月15日 申請日期2004年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月18日
發(fā)明者岳建一, 齊綬 申請人:岳建一