專利名稱：用于彎曲玻璃板的方法和爐子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于彎曲玻璃板的方法，所述方法包括將玻璃板支承在彎曲模具上，在托架上將該玻璃板及其模具從一預(yù)熱室輸送到另一預(yù)熱室并在相繼的預(yù)熱室中將玻璃溫度升至幾乎彎曲的溫度，將該玻璃板及其模具運送進彎曲室以在其中彎曲該玻璃板，然后冷卻彎曲的玻璃板。
本發(fā)明還涉及一種彎曲爐，它包括多個模具和模具輸送托架，所述模具輸送托架的端壁將該爐子分隔成相繼的加熱室、彎曲室以及優(yōu)選在預(yù)熱室下面的冷卻室。
背景技術(shù)：
這種類型的方法和爐子可從申請人的專利公報US-4986842、US-5437704和US-5472469中得知。這些公報中的第一個描述了以集中的方式回收鄰近爐子的裝料和卸料端的爐室中的冷卻玻璃板(產(chǎn)生)的熱量的方法。所有三個公報都描述了怎樣在玻璃板被加熱至幾乎為彎曲溫度的實際預(yù)熱室中，通過頂部輻射加熱并通過額外地利用因冷卻玻璃件而放出的熱量來實施加熱，所述放出的熱量通過自然或強制對流經(jīng)模具輸送托架的底板從冷卻室傳遞到預(yù)熱室。只要爐子以滿功率連續(xù)工作，這種布置就具有高功能。相反，如果爐子在小于滿功率下運行或(在第一個玻璃件的情況下)處在運行初始，則由于在下軌道中不存在放熱玻璃，從而在頂部和底部玻璃之間形成一妨礙彎曲的溫度差。如果處于下軌道中的玻璃件的溫度不夠高，則也可能形成妨礙彎曲的溫度差。
在基于環(huán)形模具和重力彎曲的彎曲技術(shù)中，重要的是在開始實際的彎曲之前在垂直和水平方向上一致地加熱頂部和底部玻璃，以及在這個過程中對可能需要的熱量的可控應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種上述類型的方法和爐子，以便使要被加熱的玻璃或玻璃板對能被迅速且沿垂直和水平方向一致地預(yù)熱至接近彎曲的溫度。
通過權(quán)利要求1所述的方法和權(quán)利要求5所述的彎曲爐實現(xiàn)這個目的。從屬權(quán)利要求公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施例。


現(xiàn)將參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的一個示例性實施例，其中圖1示出在本發(fā)明的裝置中的上軌道的上游端和下軌道的下游端；圖2示出在本發(fā)明的爐裝置中上軌道的中段和下軌道的中段，即本發(fā)明所涉及并且在圖4中更近地顯示出的區(qū)域；圖3示出在本發(fā)明的爐裝置中上軌道的下游端和下軌道的上游端，當(dāng)順序設(shè)置時，示于圖1、2和3中的段構(gòu)成一完整的爐裝置；圖4示出圖2的一放大比例的橫截面，其顯示出了可控循環(huán)和對流加熱空氣的加熱。
具體實施例方式
所述爐裝置包括一傳送相繼的模具托架9的上模具托架軌道1，所述模具托架9的前壁或后壁11使相繼的預(yù)熱室2、3和多個相繼的彎曲室4a、4b彼此分開。模具托架9適于被間歇地朝向最終的彎曲室4b輸送，彎曲室4b的頂壁設(shè)有可升降的陽模22。一下模具托架軌道21在上軌道1的模具托架下運送相繼的模具托架9。下模具托架軌道21的模具托架9的前壁和后壁11使相繼的冷卻室5、6、7彼此分開。下軌道21的模具托架9適于被沿與上模具托架軌道中的模具托架的輸送方向相對的方向間歇地輸送。
每個模具托架9都包含由該模具托架9支承的彎曲模具12。當(dāng)模具托架9處于爐外的裝料室8中時，在彎曲模具12上放置一對玻璃板。通過裝料室8后的室8a中的升降機將托架9、模具12和待彎曲的玻璃板對提升到上軌道1上，其中模具托架被朝向彎曲室4b間歇地輸送一次的距離基本等于托架長度。在這個通道中首先是一預(yù)熱室2，在該預(yù)熱室2中以強制對流為基礎(chǔ)進行加熱，其熱能通過下面的冷卻室7中的強制對流由正被冷卻的玻璃板供應(yīng)。由此，在冷卻室7中可以加速待冷卻玻璃板的冷卻，而在加熱室2中可以加速待加熱玻璃板的加熱，同時可比以前更徹底地利用待冷卻玻璃板的熱能。在申請人的專利公報US-4986842中較詳細(xì)地說明了室2和7的結(jié)構(gòu)和運行。此處的不同點在于，通過導(dǎo)管24從位于下軌道上游端的冷卻室5向第一預(yù)熱室2a供給熱空氣，每個冷卻室5都單獨地設(shè)有借助于排風(fēng)扇23的冷卻空氣可控循環(huán)。由于冷卻室5設(shè)有可單獨調(diào)節(jié)的冷卻空氣循環(huán)，所以可將玻璃板以希望的方式冷卻并可提供充分高的邊緣應(yīng)力。
根據(jù)對熱量的回收，加熱室2的數(shù)量可以是3-6，其內(nèi)部的玻璃板在前進到下一個預(yù)熱室2之前達到230℃-300℃的溫度。然而，可用隨后將說明的預(yù)熱室3來替換所有預(yù)熱室2以降低預(yù)熱室的總數(shù)量。
上層托架9從預(yù)熱室2進入預(yù)熱室3，在預(yù)熱室3中主要通過利用強制對流的熱空氣噴射來加熱玻璃板。
在預(yù)熱室3中(圖2和4)，主要通過向玻璃板的兩側(cè)施加強制對流的熱空氣噴射來實施加熱。
用于強制對流的熱空氣噴射的空氣循環(huán)通過安裝在爐壁的流道13中的加熱電阻15和16。預(yù)熱室3包括上空氣循環(huán)通道13a和下空氣循環(huán)通道13b，這兩種循環(huán)通道設(shè)有位于玻璃板的兩側(cè)的開孔和噴嘴，以用于在玻璃板的整個區(qū)域以基本一致的方式分配熱空氣射流并用于使空氣射流對著玻璃板的頂側(cè)和底側(cè)。與通道13a、13b相關(guān)聯(lián)的通風(fēng)機14從預(yù)熱室3吸取空氣并使所述空氣循環(huán)通過加熱電阻15、16，隨后已加熱的空氣將通過由通風(fēng)機14形成的壓力噴射到玻璃板的兩側(cè)。
加熱電阻15和16的輸出量可被單獨地調(diào)節(jié)，由此可分別調(diào)節(jié)噴射到玻璃板頂側(cè)和底側(cè)的空氣的溫度。在可控調(diào)節(jié)的情況下，通過熱電元件Tc1和Tc2分開測量噴射到玻璃板頂側(cè)和底側(cè)的空氣的溫度。除了溫度調(diào)節(jié)，還可通過調(diào)節(jié)噴射動力而調(diào)節(jié)上下對流的比率。這種方法能夠使玻璃板對中的上下玻璃板被加熱至基本相等的溫度。
在預(yù)熱室3中實施的預(yù)熱與在預(yù)熱室2中進行的熱量回收在以下方面是不同的，即利用強制對流噴射入預(yù)熱室2的熱空氣來自下室7，而噴射入預(yù)熱室3的熱空氣吸取自該同一預(yù)熱室3并當(dāng)被引導(dǎo)而循環(huán)通過電阻15、16時被加熱。
預(yù)熱室3的數(shù)量通常是3-6。當(dāng)玻璃溫度在例如約530℃-550℃時，玻璃板從預(yù)熱室3前進到預(yù)彎室4a。
本爐子對于簡單的彎曲形式是重力型的，而對于復(fù)雜的形式是壓彎型的。最終預(yù)熱室3的后面是多個預(yù)彎室4a，在預(yù)彎室中玻璃板對的溫度升至使該對玻璃板在支承它們的環(huán)形模具12上開始彎曲的程度。在彎曲溫度下，所述玻璃對溫度變化高度靈敏，以致于僅幾度的改變就會對其彎曲敏感度產(chǎn)生強烈的影響。這可以在彎曲室4中通過使電阻元件板19適于向所述玻璃實施可控加熱模式而得到利用，其中與其它區(qū)域相比增強了對所希望區(qū)域的加熱。由此，在本發(fā)明中，首先通過強制對流將玻璃板保持在一致的溫度，直到在彎曲室中進行快速加熱或聚焦加熱時為止。在一中間部底板26上設(shè)有位于托架9的底板10所限定的平面下的輻射加熱元件19a。輻射加熱元件19a通過托架9的開放的底板結(jié)構(gòu)10來加熱室3內(nèi)的玻璃板對中位于下面的玻璃板。底板10不必是完全開放的結(jié)構(gòu)，它可以使用例如薄的穿孔板、篩子等部分地封閉，這使得前面的預(yù)熱室2和3中的對流空氣和來自加熱元件16的輻射熱都能通過。鑒于在最后的預(yù)彎室4a中重力彎曲為簡單彎曲形式提供了最終彎曲形式而為復(fù)雜彎曲形式提供了幾乎是最終的彎曲形式，所以預(yù)彎室4a的數(shù)量是充足的。在復(fù)雜彎曲形式下，利用彎曲室4b中的用于壓制成品形式的可升降陽模22來完成彎曲。電阻19b用于將模具22保持在足夠高的溫度下。玻璃的彎曲溫度在590℃-635℃的范圍內(nèi)。
在預(yù)彎室4a和其下的冷卻室5之間是中間部底板26，該中間部底板26通過間隔設(shè)有用于循環(huán)冷卻空氣的通道系統(tǒng)。在三個相繼的冷卻室5中，中間部底板26在其側(cè)部具有用于冷卻空氣的進口，該進口可以具有標(biāo)準(zhǔn)尺寸或其尺寸可機械地調(diào)節(jié)。安裝在中間部底板26中的中間板26b用于向中間部底板26提供多個相繼并隔開的用于冷卻空氣的流動室，通過所述流動室可分開控制冷卻空氣的流動?？赏ㄟ^變換器來調(diào)節(jié)每個排風(fēng)扇23的噴射性能。因此，可以單獨地調(diào)節(jié)相繼的冷卻區(qū)和/或室5的冷卻性能。
配有冷卻空氣流動室的中間部底板26的底部表面或相應(yīng)冷卻室5的隔板設(shè)有用于測量玻璃溫度并單獨調(diào)節(jié)冷卻空氣排風(fēng)扇23的運行的熱電元件5t。在冷卻室5中，玻璃通常被冷卻至450℃-500℃的溫度范圍。
如圖2中的箭頭A所示，在冷卻室5的下游，模具托架9適于在多個預(yù)熱室3的下面單次無停頓地前進通過室6。在該通過中將發(fā)生少量的自然冷卻，直至到達室7，在室7中利用強制對流來增強冷卻。
將已冷卻的玻璃板從室8b的側(cè)面卸下。為此，室8b設(shè)有升降機25，該升降機的缸(cylinder)25b將玻璃板從模具提升到支架25c上，所述缸25由鉸接的起重器25a支承。因此，可以用一橫向移動的吊架(未示出)從支架25c的頂部拾取玻璃板。
如果玻璃板對早在最終的重力彎曲室4a中就已彎曲成了所希望的形式(簡單彎曲形式)，則它們將直接前進通過壓彎室4b進入到升降室4c。如果需要(更復(fù)雜的彎曲形式)，則在壓彎室4b中利用壓模22進行壓彎工藝，然后使托架9前進到升降室4c，在升降室4c中托架9通過升降機構(gòu)20從上軌道1下降到下軌道21上。此時，玻璃板對的冷卻仍然受到輻射加熱電阻19c的抑制，以使可控冷卻能在第一冷卻室5中開始。
本發(fā)明的方法還可應(yīng)用到用于后窗玻璃的預(yù)熱爐中以及高容量的隧道爐中。對于這些爐型，不可能利用從下軌道放出的熱量。
熱電元件Tc1和Tc2的優(yōu)選位置是在空氣通道13a和13b中。
這個創(chuàng)造性方案提供了如下優(yōu)點-以對流為基礎(chǔ)的預(yù)熱為頂部和底部玻璃(使用中的內(nèi)部和外部玻璃)提供了一致的預(yù)熱。模具與玻璃同時被加熱。
-下軌道21的玻璃缺失或者在下軌道上的較涼的玻璃不影響在上軌道1上被加熱的玻璃。
-可在上軌道1的空氣循環(huán)中隨意利用從下軌道21放出的熱量。
-可通過通道系統(tǒng)中的電阻15、16以及通過熱電元件Tc1和Tc2來分開控制施加到頂部和底部玻璃上的空氣的溫度。
-以對流為基礎(chǔ)的預(yù)熱在有色或鍍膜擋風(fēng)玻璃中提供了改進的熱傳遞。
-以對流為基礎(chǔ)的預(yù)熱降低了加熱玻璃所需要的能量。
權(quán)利要求
1.一種用于彎曲玻璃板的方法，所述方法包括將玻璃板支承在彎曲模具(12)上，在托架(9)上將該玻璃板及該彎曲模具從一個預(yù)熱室輸送到另一預(yù)熱室并在相繼的預(yù)熱室(2，3)中將玻璃溫度升高至幾乎彎曲的溫度，將該玻璃板及該彎曲模具運送進彎曲室(4a，4b)以在其中彎曲玻璃板，然后冷卻該彎曲的玻璃板，其特征在于，在預(yù)熱室(3)中通過施加到玻璃板的頂側(cè)和底側(cè)的熱空氣噴射來加熱玻璃，熱空氣噴射中所用的空氣循環(huán)通過設(shè)有加熱電阻(15，16)的加熱元件以使該空氣被加熱至所希望的溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，待噴射到玻璃板頂側(cè)的空氣循環(huán)通過第一加熱元件(15)，而待噴射到底側(cè)的空氣循環(huán)通過第二加熱元件(16)，可單獨地調(diào)節(jié)第一加熱元件(15)和第二加熱元件(16)的輸出量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，分開測量噴射到玻璃板的頂側(cè)和底側(cè)的空氣的溫度(Tc1，Tc2)，根據(jù)測量的結(jié)果調(diào)節(jié)加熱元件(15，16)的輸出量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的方法，其中可以在預(yù)熱室(2)下方的冷卻室(5)中冷卻玻璃板，其特征在于，所述模具托架(9)在兩個或多個配有熱空氣噴射的預(yù)熱室(3)下被無停頓地輸送通過。
5.一種用于彎曲玻璃板的爐子，它包括多個彎曲模具(12)和模具輸送托架(9)，所述模具輸送托架(9)的端壁(11)將該爐子分隔成相繼的預(yù)熱室(2，3)、彎曲室(4a，4b)、優(yōu)選在預(yù)熱室(2，3)下面的冷卻室(5-7)和可能的預(yù)彎室(4a)，其特征在于，所述預(yù)熱室(3)與空氣循環(huán)通道(13，13a，13b)相互作用，該空氣循環(huán)通道(13，13a，13b)中的加熱元件(15，16)和通風(fēng)機(14)用于使從預(yù)熱室(3)中吸取的空氣循環(huán)通過所述加熱元件(15，16)并用于在預(yù)熱室(3)中將加熱的空氣噴射到玻璃板的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的爐子，其特征在于，向玻璃板的頂側(cè)和底側(cè)施加熱空氣的通道系統(tǒng)(12，13)設(shè)有可單獨調(diào)節(jié)并帶有加熱電阻(15，16)的加熱元件，從而可單獨調(diào)節(jié)施加到玻璃板頂側(cè)和底側(cè)的加熱空氣的溫度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的爐子，其特征在于，空氣循環(huán)通道(12，13)位于預(yù)熱室(2)中的玻璃板的兩側(cè)并設(shè)有開孔或噴嘴，以用于以基本一致的方式將熱空氣射流分配在玻璃板的整個區(qū)域并用于使所述熱空氣射流對著玻璃板的頂側(cè)和底側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于彎曲玻璃板的方法和爐子。彎曲室上游的預(yù)熱室(3)用于通過向玻璃板的頂側(cè)和底側(cè)噴射熱空氣而加熱玻璃板。用在熱空氣噴射中的空氣循環(huán)通過加熱電阻(15，16)?？烧{(diào)節(jié)加熱電阻(15，16)的輸出量以用于單獨調(diào)節(jié)噴射到玻璃板頂側(cè)和底側(cè)的空氣的溫度。完全或主要通過對流將玻璃加熱至接近彎曲溫度。
文檔編號C03B29/08GK1787976SQ200480013058
公開日2006年6月14日 申請日期2004年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月14日
發(fā)明者E·于利-瓦庫里 申請人:坦格拉斯有限公司