專利名稱:成型建筑用預(yù)制空心條板的裝備及其工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于一種成型建筑用預(yù)制空心條板的裝備及其工藝方法,適合于平模成型、立模灌裝成型等任何成型形式,屬建材裝備技術(shù)范疇。
背景技術(shù):
目前成型建筑用空心條板的方法基本有兩種,一種是手工平模成型,另一種是立模灌裝機(jī)械化生產(chǎn),手工平模效率低,質(zhì)量及要求尺寸難以保證,立模灌裝生產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一,只能縱向穿線,橫向無法穿線。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是公開一種成型建筑用預(yù)制空心條板的裝備及其工藝方法,解決了平模成型工藝質(zhì)量差、效率低,機(jī)械生產(chǎn)橫向無法穿線等問題,使空心板的生產(chǎn)無論在質(zhì)量、結(jié)構(gòu)還是生產(chǎn)效率上均達(dá)到了理想效果。
本發(fā)明成型建筑用預(yù)制空心條板的裝備由側(cè)向型材4、端面型材10組成???,端面型材10、側(cè)向型材4按凸凹槽相互連接;其特征是??騼?nèi)預(yù)置空腔中心處裝有一組或多組組合型芯1,組合型芯1由中心型芯5和包圍于中心型芯5四周的軟質(zhì)型芯3組成,軟質(zhì)型芯3朝向端面型材10一端裝有進(jìn)氣嘴8,進(jìn)氣嘴8與軟質(zhì)型芯3腔體連通,軟質(zhì)型芯3有多個(gè)介質(zhì)腔,介質(zhì)腔由均勻分布的拉筋6之間拉結(jié),以保證外形尺寸,每個(gè)介質(zhì)腔之間均打有互通孔12,軟質(zhì)型芯3朝向端面型材10兩端有密封用的端面堵13,中心型芯5一端穿過端面型材10的對應(yīng)孔9,另一端穿過/不穿過端面型材10對應(yīng)面,每個(gè)軟質(zhì)型芯3之間有成型側(cè)向穿線孔的活動(dòng)滑塊2,活動(dòng)滑塊2固定于兩相鄰軟質(zhì)型芯的凹槽11。
本發(fā)明一種成型建筑用預(yù)制空心條板的工藝方法是先將端面型材10、側(cè)向型材4按凸凹槽對應(yīng)搭好,同時(shí)將中心型芯5、軟質(zhì)型芯30組好的組合型芯1置于??騼?nèi),中心型芯5穿過端面型材10的長孔9,也可以不穿過,軟質(zhì)型芯3的朝向端面型材10一端安裝好進(jìn)氣嘴8,要保證進(jìn)氣嘴8與軟質(zhì)型芯3腔體連通,軟質(zhì)型芯3朝向端面型材10兩端用的端面堵13密封,組好模后通過進(jìn)氣孔8向軟質(zhì)型芯3中的空心部分7充風(fēng)或水或油或其它流動(dòng)介質(zhì)。軟質(zhì)型芯3由均勻分布的拉筋6之間拉結(jié),每個(gè)拉筋面均打有互通孔12,以保證介質(zhì)互相流通完全填滿型腔,充完介質(zhì)至適當(dāng)程度后保壓,按成型工藝的不同將整套裝備平放或立放置于成型工位,向敞開的模腔式注料口注料及相應(yīng)處理,產(chǎn)品固化脫模時(shí),先將軟質(zhì)型芯3內(nèi)介質(zhì)放掉,然后抽出中心型芯5,再拆下側(cè)向型材4及端面型材10,最后將軟質(zhì)型芯3取出即可。
圖1為圖2的A-A剖視圖;圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖;圖3為本發(fā)明另一結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明空心可以是各種剖面形狀,由側(cè)向型材4、端面型材10先搭制好???,端面型材10、側(cè)向型材4按凸凹槽對應(yīng)連接;按要求的剖面形狀將組合型芯1置于模框內(nèi),組合型芯1由軟質(zhì)型芯3中心型芯5進(jìn)氣嘴8及端面堵13組成,中心型芯5是硬質(zhì)材料,可以一端穿過端面型材10的對應(yīng)孔9,以便拉出。另一端不穿過端面型材10或兩端全部穿過,每個(gè)軟質(zhì)型芯3之間有成型側(cè)向穿線孔的活動(dòng)滑塊2,活動(dòng)滑塊2固定于兩相鄰軟質(zhì)型芯的凹槽11,見圖2和圖3。
組好模后通過進(jìn)氣孔8向軟質(zhì)型芯3中的空心部分7充風(fēng),水,油或其它介質(zhì)。填充壓力按需要決定。軟質(zhì)型芯3有均勻分布的拉筋6之間拉結(jié),可保證外形尺寸,每個(gè)拉筋面均打有的互通孔12,以保證介質(zhì)互相流通完全填滿型腔,充完介質(zhì)至適當(dāng)程度后,按成型工藝的不同將整套裝備平放或立放置于成型工位,向敞開的模腔或注料口注料及相應(yīng)處理產(chǎn)品,固化脫模時(shí),先將軟質(zhì)型芯3內(nèi)介質(zhì)放掉,然后抽出中心型芯5,再拆下側(cè)向型材4及端面型材10,最后將軟質(zhì)型芯3取出,清理產(chǎn)品即可。
權(quán)利要求
1.一種成型建筑用預(yù)制空心條板的裝備,有一個(gè)由側(cè)向型材(4)、端面型材(10)組成??颍嗣嫘筒?10)、側(cè)向型材(4)按凸凹槽相互連接;其特征是??騼?nèi)預(yù)置空腔中心處裝有一組或多組組合型芯(1),組合型芯(1)由中心型芯(5)和包圍于中心型芯(5)四周的軟質(zhì)型芯(3)組成,軟質(zhì)型芯(3)的朝向端面型材(10)一端裝有進(jìn)氣嘴(8),進(jìn)氣嘴(8)與軟質(zhì)型芯(3)腔體連通,軟質(zhì)型芯(3)有多個(gè)介質(zhì)腔,介質(zhì)腔由均勻分布的拉筋(6)之間拉結(jié),以保證外形尺寸,每個(gè)介質(zhì)腔之間均打有互通孔(12),軟質(zhì)型芯(3)朝向端面型材(10)兩端有密封用的端面堵(13),中心型芯(5)一端穿過端面型材(10)的對應(yīng)孔(9),另一端穿過/不穿過端面型材(10)對應(yīng)面,每個(gè)軟質(zhì)型芯(3)之間有成型側(cè)向穿線孔的活動(dòng)滑塊(2),活動(dòng)滑塊(2)固定于兩相鄰軟質(zhì)型芯的凹槽(11)。
2.一種成型建筑用預(yù)制空心條板的工藝方法是先將端面型材(10)、側(cè)向型材(4)按凸凹槽對應(yīng)搭好,同時(shí)將中心型芯(5)、軟質(zhì)型芯(3)組合好的組合型芯(1)置于模框內(nèi),中心型芯(5)穿過端面型材(10)的長孔(9),也可以不穿過,軟質(zhì)型芯(3)的朝向端面型材(10)一端安裝好進(jìn)氣嘴(8),要保證進(jìn)氣嘴(8)與軟質(zhì)型芯(3)腔體連通,軟質(zhì)型芯(3)朝向端面型材(10)兩端用的端面堵(13)密封,組好模后通過進(jìn)氣孔(8)向軟質(zhì)型芯(3)中的空心部分(7)充風(fēng)或水或油或其它流動(dòng)介質(zhì);軟質(zhì)型芯(3)由均勻分布的拉筋(6)之間拉結(jié),每個(gè)拉筋面均打有互通孔(12),以保證介質(zhì)互相流通完全填滿型腔,充完介質(zhì)至適當(dāng)程度后保壓,按成型工藝的不同將整套裝備平放或立放置于成型工位,向敞開的模腔或注料口注料及相應(yīng)處理,產(chǎn)品固化脫模時(shí),先將軟質(zhì)型芯(3)內(nèi)介質(zhì)放掉,然后抽出中心型芯(5),再拆下側(cè)向型材(4)及端面型材(10),最后將軟質(zhì)型芯(3)取出即可。
全文摘要
本發(fā)明目的公開一種成型建筑用預(yù)制空心條板的裝備及其工藝方法,解決了平模成型工藝質(zhì)量差、效率低,機(jī)械生產(chǎn)橫向無法穿線等問題,使空心板的生產(chǎn)無論在質(zhì)量、效率上均達(dá)到了理想效果。本發(fā)明的裝備有一個(gè)由側(cè)向型材4、端面型材10組成???,模框內(nèi)預(yù)置空腔中心處裝有一組或多組組合型芯1,組合型芯1由中心型芯5和軟質(zhì)型芯3、進(jìn)氣嘴8,端面堵13組成。每個(gè)軟質(zhì)型芯3之間有成型側(cè)向穿線孔的活動(dòng)滑塊2,活動(dòng)滑塊2固定于兩相鄰軟質(zhì)型芯的凹槽11。本發(fā)明一種成型建筑用預(yù)制空心條板的工藝方法是搭好???;組好的組合型芯1置于??騼?nèi);組好模后通過進(jìn)氣孔8向軟質(zhì)型芯3中的空心部分7充風(fēng)或水或油或其它流動(dòng)介質(zhì)。向敞開的模腔或注料口注料;固化脫模;將軟質(zhì)型芯3內(nèi)介質(zhì)放掉,然后抽出中心型芯5,再拆下側(cè)向型材4及端面型材10,最后將軟質(zhì)型芯3取出即可。
文檔編號B28B7/30GK1676293SQ20051000991
公開日2005年10月5日 申請日期2005年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月22日
發(fā)明者于永久 申請人:于永久